普通钻头为何瞬间报废
淬火钢（如8级螺栓、刀片或板簧）具有高洛氏硬度。当使用标准高速钢黑氧化钻头钻削时，摩擦会立即产生大量热量。
由于标准高速钢在500℃左右会丧失硬度，切削刃会实际软化并变钝。此时你已不再进行切削，而是进行了摩擦焊接。
M35（5%钴）与M42（8%钴）对比
解决方案在于钴元素。钴能提升钢材的"红硬性"，使其在炽热状态下仍保持高硬度。
M35钴合金（5%）
专业人士的首选。
- 可钻削不锈钢、铸铁及中硬度钢材。
- 足够坚韧，可用于手钻而不易断裂。
- 比M42更易于研磨。
M42钴合金（8%）
机械师首选。
- 可钻削最硬金属（因科镍合金、钛合金、淬火钢）。
- 脆性较高：尽可能避免用手钻使用。任何晃动都会导致切削刃断裂。
- 最适合立式钻床使用。
操作要领：压力、速度与热量
钻削淬火钢并非竞速，需缓慢施重压推进。
- 中心冲：必须使用中心冲防止钻头偏移。
- 低转速：参照我们的进给速度表。请以"低档位"为准则。
- 高压操作：需施加足够压力使钻头持续切削金属屑而非粉尘。若出现粉尘，说明正在产生摩擦（加工硬化）。
- 冷却液：保持湿润。热量是敌人。
何时升级至硬质合金
若"钴钢"钻头失效，表明钢材可能已完全淬火（60+ HRC）。此时高速钢（含M42）均会失效。
此时需选用整体硬质合金或硬质合金刀尖钻头。此类钻头仅适用于台式钻床。其硬度极高，但若倾斜使用会如玻璃般碎裂。
