热处理工艺概述
热处理是提高工具钢性能的关键工艺，通过控制加热、保温和冷却过程，可以显著改善材料的硬度、韧性和耐磨性。我们的专有热处理技术是确保产品卓越性能的核心竞争力。
热处理的科学原理
相变机制
钢材在不同温度下会发生相变，这些相变直接影响材料的机械性能：
- 奥氏体化：在临界温度以上形成均匀的奥氏体组织
- 马氏体转变：快速冷却形成高硬度的马氏体
- 回火过程：控制温度回火，平衡硬度和韧性
关键控制参数
- 加热温度决定奥氏体化程度
- 冷却速度影响组织转变
- 回火温度控制最终性能
我们的专有热处理工艺
多阶段加热技术
我们采用多阶段加热技术，确保材料均匀受热：
- 预热阶段：缓慢升温至500°C，消除内应力
- 奥氏体化：精确控制在850-900°C，确保完全奥氏体化
- 均热保温：保持温度稳定，确保组织均匀
精密冷却控制
冷却过程的精确控制是获得理想组织的关键：
- 分级淬火技术，避免开裂风险
- 可控气氛保护，防止氧化脱碳
- 温度梯度优化，确保均匀冷却
质量控制体系
过程监控
- 温度监控：多点温度传感器实时监控
- 时间控制：精确的工艺时间管理
- 气氛控制：保护性气氛成分监测
性能检测
- 硬度测试：HRC硬度检测
- 金相分析：显微组织观察
- 机械性能：拉伸和冲击试验
- 疲劳测试：循环载荷性能评估
应用案例
SDS-Plus钻头热处理
工艺特点：针对小直径钻头的特殊热处理工艺
性能提升：硬度提高15%，使用寿命延长30%
SDS-Max重型钻头
工艺特点：大截面钻头的均匀热处理技术
性能提升：韧性提高20%，抗冲击性能显著改善
结论
我们的专有热处理工艺通过精确的温度控制、科学的工艺设计和严格的质量管理，确保了产品的卓越性能和稳定质量。持续的技术创新和工艺优化使我们能够为客户提供更高品质的工具产品，满足不断提升的市场需求。
