我们的 SDS-Max 两件套由一支 400 mm 自磨锐尖凿和一支 25×400 mm 自磨锐扁凿组成。尖凿集中切入、启动局部裂纹；扁凿提供直线工作刃，便于控制去除方向。两支互补，适合专业施工队、经销商和 OEM 工具品牌组织破拆与翻新产品线。
我们将互补的工作端与高端 42CrMo 合金钢规格、匹配工况的热处理结合，形成清楚、可重复的工厂供货方案：两支常用凿子、同一机器接口，以及围绕任务确定的订单规格。
一套两支，分工互补
| 套装内工具 | 每套数量 | 尺寸 | 主要作用 |
|---|---|---|---|
| 自磨锐尖凿 | 1 支 | 总长 400 mm | 集中切入，启动局部裂纹 |
| 自磨锐扁凿 | 1 支 | 刃宽 25 mm × 总长 400 mm | 定向凿削、材料去除与局部修整 |
两支均采用 SDS-Max 接口。每套共两支：一尖一扁。
400 mm 扭转尖凿：集中切入与局部起裂
尖端把初始接触集中到较小的工作区域，适合局部破拆、打开裂纹路径，以及针对混凝土或砌体中的特定位置切入。
成形工作端构成了这支尖凿的自磨锐轮廓。几何设计考虑工具磨耗后的有效形状，在反复作业中支持持续切入。对操作者而言，价值体现在连续破拆中的工作表现，而不仅是新尖端第一次接触材料时的锋利程度。
用 25 mm 扁凿控制去除方向
材料打开后，扁凿的直线工作刃便于去除条状区域、剔除松动材料和调整施工边界。25 mm 刃宽适合局部混凝土修整与砌体凿削，是尖凿的实用搭档。
工作端的成形筋与凹部共同构成接触轮廓，辅助材料分离。施工队可按任务在尖凿与扁凿之间切换，使用同一套 SDS-Max 机器平台完成不同阶段的作业。
自磨锐结构，支持持续施工
两种头型都以磨损过程中保持有效工作形状为设计目标，支持更连续的作业，减少对频繁修磨的依赖。尖、扁两种接触方式分别服务不同去除阶段，让套装具有明确的互补价值。
对比样品时，应同时观察磨损后的轮廓与实际完成的工作量，并记录破拆、重新定位和退凿所需时间。这样，自磨锐结构才与施工队的完整作业周期联系起来。
让 400 mm 套装匹配机器与基材
两支工具同为 400 mm 总长，便于以一致的长度级别组织施工配置。工作姿态和伸出长度按任务确定，再核对电锤是否支持相应附件。
本套装用于混凝土、石材与砌体的破拆、凿削和材料去除，配合适用的 SDS-Max 电锤或电镐。使用机器支持的凿削模式并停止旋转；SDS-Plus 为不同接口。钢筋阻挡作业时，应遵循项目施工方法，并使用适合处理钢材的工具。
高端钢材、匹配热处理、稳定重复供货
我们的高端凿子方案采用 42CrMo 铬钼合金钢。工作端需要抵抗磨损和永久变形，杆体、过渡段与接口则需要承受反复冲击。我们把几何与热处理要求一起确定，平衡各部位的工作需求。
OEM 订单通过批准规格明确材料、总长、扁凿刃宽、柄部配合、表面处理和打标。认可样品及约定的验收要求，为后续翻单提供清楚依据。直接与工厂沟通，让经销商能够把样品反馈转化为明确的生产要求。
建立专业的两件套产品线
一尖一扁，让工具品牌和经销商能用简洁的产品故事说明价值：先集中起裂，再控制去除。围绕客户正在使用的机器，这是一套定位清楚的 SDS-Max 破拆组合。
批量询价请提供套装数量、目的国家，以及计划柜型或尺寸。如市场有特定打标或供货安排，可随订单需求一并说明；详细的机器与工况匹配由我们的团队完成。