Réponse rapide : l'architecture SDS avant la finition
La finition du corps n'est pas le système de coupe. Il faut d'abord verrouiller application, SDS-Plus/SDS-Max, tête carbure, assemblage, acier, traitement thermique et goujure, puis choisir l'aspect et la protection selon stockage et emballage.
| Direction | Aspect | Rôle | Programme type |
|---|---|---|---|
| Sablé / grenaillé | Gris argent mat | Retirer l'oxyde, uniformiser, préparer la protection | Pro, vrac, tubes |
| Sablé + huile/protection claire | Acier mat conservé | Protection stockage et transit | Export et stock |
| Oxyde noir + huile | Noir mat | Couche de conversion, rétention d'huile, identification | Canal pro et marque privée |
| Nickelé | Argent brillant | Aspect galvanique et objectif anticorrosion définis | Retail ou marché humide spécifié |
| Laque/bande couleur | Couleur de marque localisée | Identification SKU, pas amélioration matière | Assortiments OEM |
Le sablage comme base pratique
Le sablage ou grenaillage élimine les oxydes et résidus de procédé et crée une texture mate régulière sur les goujures complexes. Il homogénéise visuellement les zones formées, usinées, traitées thermiquement et assemblées avant marquage.
Une surface sablée nue reste sensible à la corrosion. La spécification doit donc préciser la suite : huile, protection claire temporaire, sachet ou tube, dessiccant si convenu et contrôle de stockage ou de transit.
Oxyde noir et nickel : options, pas niveaux de qualité
L'oxyde noir donne un aspect industriel sombre et retient une huile. Le nickel donne un aspect galvanique brillant avec objectif anticorrosion défini. Aucun ne rend automatiquement le foret plus rapide, plus tenace ou plus précis.
La couleur ne permet pas de déduire 40Cr/42CrMo, YG8C/YG11C, tête brasée/monobloc ou traitement thermique. Ces lignes sont validées séparément.
Position dans le procédé
La séquence de contrôle comprend généralement formage et usinage des goujures, traitement thermique, redressage et contrôle dimensionnel, assemblage carbure, nettoyage/sablage, finition, marquage et emballage protecteur. L'ordre précis dépend de la finition et de l'assemblage choisis.
Valider une finition OEM
- Valider un échantillon physique de couleur, brillance et texture.
- Définir les zones traitées et masquées.
- Définir méthode et acceptation anticorrosion seulement si requises.
- Vérifier contraste et position du laser après finition.
- Tester huile, protection, gaine, carton et dessiccant comme système.
- Conserver l'échantillon fini comme référence de série.
Checklist RFQ
- Famille SDS et application
- Acier du corps et traitement thermique
- Sablé, sablé + protection, oxyde noir, nickel ou définition acheteur
- Référence visuelle, brillance et zones
- Essai anticorrosion uniquement si demandé
- Marquage, emballage, destination et volumes
Zhonghuan retourne une direction de finition et un plan d'échantillon fini avec l'offre projet.