Forets SDS-Max 3 plaquettes / 6 taillants direct usine
Aperçu du programme
La tête 3 plaquettes / 6 taillants — l'architecture derrière le Diager Ultimax 168 et la broca francesa de DeWalt — fore des trous profonds ronds, calibrés et droits que les pointes plates n'atteignent pas dans la roche. Zhonghuan fabrique ce type de tête en interne : trois plaquettes en carbure vierge brasées sous atmosphère contrôlée autour d'une pointe de centrage, corps progressif 42CrMo, Ø22–45 mm, longueurs 450/570/620/920 mm — en programme OEM / marque privée (MOQ 200 pièces par taille, ISO 9001). Contexte : analyse Ultimax 168, guide 3 plaquettes vs tête massive, programme minier SDS-Max.

Ce que vous apporte la géométrie
| Élément de conception | Fonction |
|---|---|
| 3 plaquettes carbure / 6 taillants | Chaque frappe se répartit sur six lignes de contact — aucune arête seule n'encaisse le choc complet sur une roche irrégulière ; le trou reste concentrique et garde le calibre nominal |
| Pointe auto-centrante | S'engage en premier et ancre le foret — pas de dérive sur des amorces inclinées ou fracturees, amorçage net a 15° sur une face |
| Âme progressive | Le diamètre du corps augmente le long de la goujure — résistance à la flexion pour les forets de 920 mm menés à la main hors axe |
| Goujure trou-profond a pas large | Évacue les gros copeaux de roche dans les trous secs profonds — la principale défense contre la surchauffe par poussière compactée |
La comparaison de cette famille avec la construction en tête carbure massive — et comment formuler une demande de devis pour que 6 taillants / 3 plaquettes / tête massive ne soient jamais confondus — est couverte dans notre guide 3 plaquettes / 6 taillants vs tête carbure massive. L'analyse de la ligne de référence au niveau de la marque se trouve dans l'analyse Diager Ultimax 168.
Programme de tailles
| Spec | Plage | Remarques |
|---|---|---|
| Diamètre | Ø22–45 mm (Ø32 est la taille volume minier) | Le trou de 32 mm accueille des cartouches ø25 mm (1") avec jeu de travail |
| Longueur totale | 450 / 570 / 620 / 920 mm | Couvre les systèmes de longueurs miniers Diager et DeWalt ; spécifiez la longueur utile quand l'exigence porte sur la profondeur |
| Emmanchement | SDS-Max | Compatible avec tous les marteaux rotatifs SDS-Max ; SDS-Plus selon le projet |
| Carbure | Carbure vierge brasé sous atmosphère contrôlée, classe YG11C | Carbure de classe YG11C approuvé avec certificat de lot |
| Corps | 42CrMo, âme progressive, traité thermiquement | Multi-étapes : normalisation, trempe, recuit, detensionnement |
Scénarios d'application
1. Forage de trous de mine (trous de tir)
Matériau : Roche de dureté moyenne ou terrain mixte sur le front de taille ; en roche dure et abrasive, comparez avec le ZHMAX-7
Recommande : Ø32 × 620 / 920 mm
Remarques : L'application volume. Des trous ronds, a calibre plein et droits permettent aux cartouches ø25 mm de s'installer entièrement dans des trous de 450–800 mm ; retirez les forets à l'usure du calibre. Ingénierie terrain dans le guide de forage de trous de mine ; le programme plus large sur la page forets miniers SDS-Max.
2. Trous d'ancrage et de goujons profonds
Matériau : Béton, pierre, maçonnerie dure
Recommande : Ø28–32 mm, longueur = ancrage + 50 mm
Remarques : Des trous calibres en diamètre pilotent les valeurs d'arrachement des ancrages — exactement la propriété pour laquelle la tête a été conçue. Six arêtes tolerent aussi mieux un contact accidentel avec l'armature qu'une pointe plate a deux arêtes.
3. Percements de réseaux en maçonnerie et pierre
Matériau : Brique, bloc, maçonnerie de moellons, murs en pierre naturelle
Recommande : Ø28–38 mm, longueurs jusqu'à 920 mm
Remarques : Les percements pour tuyaux et câbles dans des murs anciens et hétérogènes tirent parti de la pointe auto-centrante et de l'impact réparti — c'est sur les matériaux melanges que les pointes plates s'ebrechent.
Emballage des forets miniers : photos de notre usine
Nos longs forets miniers SDS-Max sont placés dans des tubes de protection individuels à l’intérieur du carton. Les cartons sont ensuite cerclés sur une palette en bois. Envoyez-nous les dimensions, les quantités et vos besoins d’emballage pour un devis OEM.
Conditions OEM et de première commande
- MOQ : 200 pièces par taille
- Échantillons : Échantillons payants ; échantillon et frais de port à la charge de l'acheteur ; environ 30 jours de délai après confirmation
- Délai de production : Confirme après revue de la spécification et de la capacité à la passation de commande
- Marquage : Logo grave au laser + emballage personnalise (vrac / blister / boîte de marque)
- Qualité : ISO 9001 ; certificats matière à chaque expédition ; option carbure certificats matière liés à la nuance de carbure approuvée et à la livraison
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