Ce qu'est l'Ultimax 168
La ligne Ultimax SDS-Max de Diager — format de référence 168D, par exemple 168D32L0920 (Ø32 mm, 780 mm de longueur utile, 920 mm de longueur totale) — est un foret pour perforateur fabriqué en France autour d'une idée unique : trois plaquettes carbure formant six taillants autour d'une pointe autocentrante, sur une âme progressive dont l'hélice est conçue pour une évacuation rapide des poussières et une résistance à la flexion de la pointe.
Deux codes de référence se confondent facilement chez les revendeurs : 168D = Ultimax 168, la ligne 3 plaquettes / 6 taillants traitée dans cet article ; 166D = Ultimax 646, un palier différent et supérieur — une tête carbure massive à 10 taillants, six stabilisateurs latéraux et une pointe elliptique à 130°, conçue pour les bétons les plus densément ferraillés. Le catalogue 168 couvre à lui seul Ø12–52 mm, avec des longueurs totales de 340 mm à 3 850 mm — les tailles XXL que les revendeurs listent en « 4000 mm » (168D22L3850 / 168D25L3850, 3 580 mm de longueur utile).
Le langage catalogue de Diager est d'un pragmatisme désarmant : trous ronds et calibrés, amorce autocentrante, transfert optimal de l'énergie de frappe, faibles vibrations, longue durée de vie. Aucun effet de manche — seulement les propriétés qui comptent quand le trou lui-même est le produit.
Dans le négoce minier andin, cette architecture porte un tout autre nom : c'est la tête derrière ce que les acheteurs appellent la broca francesa — et lorsqu'un distributeur péruvien nous a récemment transmis ses fiches de référence pour un programme minier en marque privée, c'est le foret français à six taillants qui servait d'étalon pour tout le reste. Cette histoire de marché est racontée dans notre analyse broca francesa vs broca alemana ; cet article porte sur la tête elle-même.
La géométrie : pourquoi 3 plaquettes et 6 taillants
Un foret SDS-Max standard porte une large plaquette carbure (2 arêtes de coupe) ou une croix plate à 4 taillants. La tête Ultimax répartit le carbure en trois plaquettes distinctes, chacune présentant deux arêtes — six au total — disposées autour d'une pointe de centrage en saillie. Trois conséquences en découlent :
1. Répartition de l'impact. Chaque coup de marteau se partage entre six lignes de contact au lieu de deux ou quatre. Sur une amorce rocheuse irrégulière — où le premier contact frappe un coin de la tête à pleine énergie d'impact — aucune arête n'absorbe seule la totalité du choc. C'est le mécanisme de résistance à l'écaillage, et c'est pourquoi cette géométrie survit à des fronts rocheux qui cassent les forets béton à plaquette plate.
2. Des trous ronds et calibrés. Six arêtes balayant l'alésage produisent un trou plus concentrique qui conserve son diamètre nominal — le catalogue Diager promet explicitement des trous calibrés au diamètre. En ancrage, cela se traduit par les valeurs d'arrachement des scellements ; en mine, cela signifie qu'une cartouche ø25 mm glisse jusqu'au fond d'un trou de 32 mm au lieu de se coincer sur une section ovalisée.
3. Autocentrage sur mauvaises surfaces. La pointe de centrage attaque en premier et ancre le foret avant que les plaquettes ne touchent, de sorte que le foret ne marche pas sur des amorces inclinées ou fracturées. Le forage à main à 15° dans un front de tir est exactement la situation que cette géométrie résout.
Sous la tête, l'âme progressive — dont le diamètre augmente par paliers le long de l'hélice — résiste aux efforts de flexion en pointe des forets longs conduits hors axe à la main, et la large hélice évacue les débris de roche grossiers plutôt que la fine poussière de béton. L'architecture est cohérente de bout en bout : tout sert des trous profonds, droits et ronds dans un matériau non idéal.
La gamme : références, tailles, longueurs
| Référence (exemples) | Taille | Remarque |
|---|---|---|
| 830200 (entrée de gamme) | 12 × 200 × 340 mm | La gamme commence aux petits diamètres d'ancrage |
| 168D28L0920 | 28 × 920 mm | Format longueur minière |
| 168D32L0920 | 32 × 780 × 920 mm | La taille trou de tir ; noter les 780 mm de longueur utile sur le format 920 |
Deux détails méritent l'attention de l'acheteur. D'abord, la longueur utile : Diager indique 780 mm de longueur de travail sur le 32 × 920 — légèrement moins que les 800 mm annoncés par DeWalt pour son format équivalent — ce qui rappelle qu'il faut spécifier la longueur utile, et non la longueur totale, lorsqu'un trou de 800 mm est exigé. Ensuite, la logique de référencement (16xD + diamètre + L + longueur totale) rend la famille facile à auditer d'une liste de revendeur à l'autre — c'est ainsi que nous avons construit le panorama de prix ci-dessous.
Le catalogue dit armature — le terrain dit trou de tir
Les applications officielles de Diager pour cette ligne relèvent du bâtiment : scellement d'armatures (goujonnage) et passage de tuyaux ou de câbles électriques. Rien sur la mine.
L'adoption minière s'est faite sur le terrain, pour une raison géométrique : les propriétés qui font un trou de scellement parfait — rond, calibré, droit, pleine profondeur — sont exactement celles qui font un trou de tir chargeable. Les petits mineurs qui forent des trous de 32 mm jusqu'à 800 mm de profondeur avec des perforateurs de 10 kg ont découvert que la tête à six taillants garde son calibre en roche abrasive et maintient les trous profonds dans l'axe, et le négoce a forgé un vocabulaire autour d'elle (broca francesa, le foret français). L'ingénierie de terrain complète — dimensionnement trou/cartouche, modes d'usure, coût au mètre — se trouve dans notre guide du forage de trous de tir.
Ultimax 168 contre Ultimax-G
Diager fait aujourd'hui coexister deux générations Ultimax, qui résolvent des problèmes différents :
| Ultimax (168D, cet article) | Ultimax-G | |
|---|---|---|
| Architecture | 3 plaquettes / 6 taillants + pointe de centrage, âme progressive | La tête premium béton armé plus récente de Diager |
| Optimisé pour | Rondeur, calibrage et profondeur du trou — roche et maçonnerie | Attaque des armatures et vitesse en béton structurel |
| Clientèle de terrain | Entreprises d'ancrage ; forage minier à main | Gros œuvre en béton armé |
Nous avons comparé l'Ultimax-G à son rival allemand dans Heller TriJET Ultimate contre Diager Ultimax-G. En bref : la G relève de la question des armatures ; la 168 relève de la question de la roche. Confondre les deux conduit les distributeurs à stocker le mauvais foret pour leur marché.
Son prix de détail dans le monde
La famille 168 est distribuée et positionnée en premium sur tous les continents que nous avons vérifiés (prix de rue, TTC lorsque indiqué, mi-2026) :
| Marché | Taille | Prix de détail observé |
|---|---|---|
| Allemagne (boutique revendeur) | 28 × 920 mm | ≈€158 TTC / €129 HT |
| Japon (Amazon marketplace) | 32 × 780 × 920 mm | ≈¥28 000 |
| Thaïlande (revendeur d'outillage) | 12 × 340 mm (entrée) et au-delà | à partir de ≈฿1 580, haut de gamme ฿50 000+ |
Deux lectures. Pour l'utilisateur final : un foret de longueur minière 920 mm dans cette architecture coûte environ €130–180 au détail sur les marchés développés. Pour le distributeur : cette fourchette de prix — multipliée par le rythme de consommation du forage en roche abrasive — constitue précisément le réservoir de marge sur lequel se construisent les programmes miniers en marque privée, ce qui explique pourquoi les fiches de référence péruviennes que nous avons reçues citaient cette famille et non une gamme économique.
Le programme d'équivalent OEM
L'architecture 3 plaquettes / 6 taillants est spécifiable, et Zhonghuan la fabrique en interne comme notre tête minière à six taillants :
- Tête : trois plaquettes de carbure vierge brasées sous atmosphère contrôlée, six taillants, géométrie autocentrante — carbure classe YG11C pour les diamètres SDS-Max ; certificat matière du lot de carbure disponible sur demande.
- Corps : corps progressif en 42CrMo traité thermiquement, hélices larges pour trous profonds.
- Tailles : Ø22–45 mm, longueurs totales 450 / 570 / 620 / 920 mm — couvrant à la fois les systèmes de longueurs miniers Diager et DeWalt ; autres tailles sur plan.
- Programme : MOQ 200 pièces par taille, échantillons payants (≈30 jours), marque privée gravée au laser, ISO 9001 avec certificats matière.
Spécifications complètes, compatibilité perforateur et scénarios d'application sur la page fabricant 3 plaquettes / 6 taillants et dans le programme de forets miniers SDS-Max plus large. Pour situer cette tête parmi les autres architectures SDS-Max, consultez le guide de géométrie ZHMAX.
