Qué es Ultimax 168
La gama Diager Ultimax SDS-Max utiliza el formato de referencia 168D, como 168D32L0920: Ø32 mm, 780 mm útiles y 920 mm totales. Su construcción se organiza en torno a tres placas de carburo que forman seis filos alrededor de una punta de centrado, sobre un núcleo progresivo y una hélice diseñada para evacuar residuos y resistir cargas de flexión.
Conviene distinguir dos códigos: 168D corresponde a Ultimax 168, la gama de 3 placas y 6 filos de este artículo; 166D corresponde a Ultimax 646, otra construcción de nivel superior, con cabezal de carburo de gran volumen, 10 elementos de corte, seis estabilizadores laterales y punta elíptica de 130°, orientada a concreto con mucha armadura. El catálogo 168 citado abarca Ø12–52 mm y longitudes totales de 340 a 3,850 mm. Algunos distribuidores anuncian como 4000 mm las referencias 168D22L3850 / 168D25L3850, de 3,580 mm útiles.
El catálogo destaca propiedades prácticas: orificios redondos y calibrados, inicio autocentrante, transmisión de impacto, baja vibración y duración. Son características decisivas cuando el resultado que se necesita es la geometría del orificio.
En el canal minero andino, esta clase se relaciona con la broca francesa . Las fichas que nos envió un distribuidor peruano para un programa de marca propia utilizaban la broca francesa de seis filos como referencia. El contexto comercial se explica en nuestro análisis de broca francesa y alemana; aquí nos centramos en la construcción del cabezal.
Por qué utiliza 3 placas y 6 filos
Frente a una placa ancha de 2 filos o una cruz plana de 4, esta geometría distribuye el carburo en tres placas independientes, con dos filos por placa, alrededor de una punta central elevada. Esto tiene tres consecuencias:
1. Distribución del impacto. Los seis filos permiten repartir contactos sobre un frente irregular. La construcción reduce la concentración de carga respecto a geometrías con menos puntos de apoyo y ayuda a resistir el astillamiento en roca.
2. Orificios redondos y dentro de calibre. Los filos recorren el perímetro y ayudan a conservar el diámetro nominal. Diager destaca orificios calibrados al diámetro. En anclajes importa la geometría prevista por el sistema; en minería, que el barreno de 32 mm mantenga el paso necesario para un cartucho de ø25 mm.
3. Centrado sobre superficies difíciles. La punta central entra primero y estabiliza el inicio antes de que contacten las placas. Esto ayuda sobre bocas de barreno inclinadas o fracturadas, incluidas las condiciones de perforación manual inclinada de 15° descritas en la aplicación de referencia.
Por debajo del cabezal, el núcleo progresivo aumenta su sección a lo largo de la hélice para resistir flexión en brocas largas accionadas manualmente. Los canales amplios evacuan fragmentos de roca. El conjunto se orienta a barrenos profundos, rectos y redondos en materiales irregulares.
Referencias, diámetros y longitudes
| Referencia de ejemplo | Medida | Observación |
|---|---|---|
| 830200, entrada de gama | 12 × 200 × 340 mm | Inicio del programa en diámetros pequeños de anclaje |
| 168D28L0920 | 28 × 920 mm | Formato de longitud minera |
| 168D32L0920 | 32 × 780 × 920 mm | Formato de barreno; 780 mm útiles dentro de 920 mm totales |
El comprador debe prestar atención a dos datos. Diager indica 780 mm útiles en 32 × 920, frente a los 800 mm citados para el formato DeWalt comparable: si se necesitan 800 mm de profundidad, especifique la longitud útil . Además, el código 16xD + diámetro + L + longitud total ayuda a identificar referencias entre distribuidores.
De la aplicación de construcción al barreno minero
Las aplicaciones oficiales Diager se centran en construcción: fijación de armaduras y pasos de tubos o cables eléctricos. La adopción minera procede del uso en campo.
Los atributos de un buen orificio de anclaje —redondez, calibre, rectitud y profundidad— también resultan útiles en barrenos mineros. Usuarios de rotomartillos de la clase de 10 kg, con barrenos de 32 mm y hasta 800 mm útiles, adoptaron esta geometría por su control del diámetro y del guiado. De ahí la asociación comercial con labroca francesa. Los criterios de medida, desgaste y costo por metro se desarrollan en nuestra guía de perforación de barrenos.
Ultimax 168 frente a Ultimax-G
Son dos programas orientados a prioridades distintas:
| Ultimax 168D | Ultimax-G | |
|---|---|---|
| Construcción | 3 placas, 6 filos, centrado y núcleo progresivo | Cabezal premium posterior de Diager para concreto armado |
| Prioridad | Redondez, calibre y profundidad en roca y mampostería | Contacto con armaduras y avance en concreto estructural |
| Usuarios principales | Instaladores de anclajes y minería con rotomartillo | Construcción pesada en concreto armado |
La gama Ultimax-G se compara con su referencia alemana en Heller TriJET Ultimate frente a Diager Ultimax-G. La selección debe distinguir los trabajos con armaduras de las prioridades de guiado y calibre en roca, para evitar un surtido inadecuado.
Referencias de precio minorista internacional
Los precios recogidos para mediados de 2026, con impuestos cuando se indicaban, sitúan a la familia 168 en la gama premium:
| Mercado | Medida | Precio minorista observado |
|---|---|---|
| Alemania, distribuidor | 28 × 920 mm | ≈€158 con impuestos / €129 netos |
| Japón, marketplace Amazon | 32 × 780 × 920 mm | ≈¥28,000 |
| Tailandia, tienda de herramientas | 12 × 340 mm y medidas superiores | Desde ≈฿1,580; las referencias superiores superan ฿50,000 |
La comparación sitúa las longitudes mineras de 920 mm aproximadamente en €130–180 al por menor en mercados desarrollados. Para un distribuidor, esa categoría de precio y el consumo en roca abrasiva ayudan a definir el objetivo de un programa de marca propia.
Programa OEM de construcción comparable
Fabricamos el cabezal minero de 3 placas y 6 filos con especificación acordada:
- Cabezal: tres placas de carburo virgen de clase YG11C, unidas mediante soldadura fuerte en atmósfera controlada, seis filos y geometría autocentrante. Opción CERATIZIT con certificado del proveedor.
- Cuerpo: 42CrMo progresivo con tratamiento térmico y amplias ranuras helicoidales para perforación profunda.
- Medidas: Ø22–45 mm y longitudes totales de 450 / 570 / 620 / 920 mm; longitud útil confirmada por referencia. Otras medidas según plano.
- Programa: desde 200 unidades por medida, muestras pagadas en aproximadamente 30 días, marcado láser de marca propia y documentación ISO 9001 y de materiales según el programa.
Consulte especificaciones, compatibilidad y aplicaciones en la página de fabricación de cabezales de 3 placas y 6 filos y en el programa de brocas mineras SDS-Max. Para comparar con otras construcciones, utilice la guía de geometrías ZHMAX.
