Siete registros directos del piso de fábrica más las rutas isotérmicas de baño de sal y tratamiento térmico de atmósfera controlada de Zhonghuan conectan el mecanizado del cuerpo, el tratamiento térmico, la unión de carburo y el enderezamiento.
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Cuatro registros siguen la extracción de material en las ranuras helicoidales en espiral y el extremo de conexión. La cámara permanece en el ciclo de corte real: alimentación, abrazadera, índice, máquina y descarga.
Una estación automatizada alimenta los cuerpos de perforación terminados, sujeta el vástago y mecaniza las ranuras de conexión SDS-Plus.
Registro visible — La alimentación automática, la sujeción, la indexación, el mecanizado de ranuras y la descarga se muestran en un ciclo.
Imágenes de fábrica de primer plano de la acanaladura helicoidal que se mecaniza en un gran cuerpo de taladro SDS.
Registro visible — La acción de corte, la acanaladura formada y las virutas de acero retiradas son visibles.
Una vista cercana del mecanizado automático de la ranuras helicoidales en espiral en un cuerpo de perforación SDS.
Registro visible — El posicionamiento repetido, la sujeción y el mecanizado de ranuras helicoidales en espiral se muestran con detalle; La producción SDS de vástago-ranura está cubierta en el registro de mecanizado de vástago dedicado.
Una segunda estación cerrada procesa cuerpos de perforación SDS acanalados en el extremo de conexión.
Registro visible — Se muestran los cuerpos de perforación acanalados, la sujeción repetida y el ciclo de mecanizado cerrado; No se reivindica tolerancia dimensional.
Zhonghuan apoya dos rutas controladas para cuerpos de acero SDS. El tratamiento isotérmico con baño de sal utiliza un contacto de sal fundida de superficie completa para una transferencia de calor rápida y uniforme y una retención controlada. El tratamiento térmico de atmósfera controlada utiliza una receta de horno cerrado para gestionar la curva térmica y limitar la exposición a la oxidación o descarburación. La ruta se selecciona por grado de acero, geometría y programa aprobado.
El tratamiento de baño de sal o atmósfera controlada se selecciona contra el acero de cuerpo SDS aprobado, el diámetro y el trabajo de impacto en lugar de copiarse en cada SKU.
La temperatura y la retención del baño, o las zonas del horno y la atmósfera protectora, se controlan con el tiempo de transferencia y la densidad de carga para limitar los gradientes, la oxidación y la distorsión.
La liberación se basa en el registro de ciclo aprobado, la dureza por zona de inspección, la rectitud / agotamiento después del enfriamiento y el plan de muestra del proyecto. Las temperaturas, la química de la sal o la atmósfera del horno, los tiempos de zona y las retenciones permanecen vinculados a la aleación y la geometría aprobadas.
Zhonghuan utiliza dos rutas actuales de soldadura fuerte para brocas de inserción de carburo. El horno de cinta de malla de atmósfera controlada continua de primera calidad admite una producción de volumen estable con la apariencia de junta más limpia y uniforme; La soldadura fuerte por inducción de alta frecuencia protegida con nitrógeno admite programas profesionales estándar seleccionados con un ciclo de producción flexible. Los programas de cabeza de carburo completo se presentan por separado bajo la construcción RFW.
La junta de carburo-cabeza se calienta por inducción de alta frecuencia, mientras que el nitrógeno protege el área de soldadura de la atmósfera circundante.
Registro visible — La bobina de inducción, el ciclo de calentamiento controlado y el área de unión brillante son visibles.
Todavía · 06 Un horno de cinta de malla continua transporta cuerpos de perforación con punta de carburo ensamblados a través de zonas de precalentamiento, soldadura fuerte y enfriamiento controladas bajo una atmósfera protectora para una producción de volumen repetible.
Registro visible — La alimentación de la cinta de malla, el horno multizona cerrado y los controles de temperatura independientes son visibles.
El registro final muestra la carga automatizada, la retención rotativa y un ciclo de corrección controlado, la secuencia de acabado utilizada para llevar la rectitud del cuerpo de perforación al flujo de trabajo de inspección del proyecto.
Registro visible — Se muestran la carga automatizada, la sujeción rotativa y el ciclo de enderezamiento; No se reivindica ninguna tolerancia de descentramiento numérico.
Desde la formación y el tratamiento térmico isotérmico del baño de sal hasta la soldadura fuerte y el enderezamiento, este archivo muestra el equipo, el flujo de trabajo y la disciplina de proceso detrás de la producción de Zhonghuan SDS. Para los programas OEM, la evidencia del ciclo, los requisitos conjuntos y el alcance de la inspección están alineados con la especificación aprobada.
El tipo de conexión, el rango de diámetro, la longitud de trabajo, la geometría de la cabeza, el embalaje y el mercado objetivo son suficientes para comenzar.
