Coronas diamantadas y programas OEM

El barril (cuerpo de tubo) es un componente crítico de soporte de carga. Nuestros programas profesionales de brocas de núcleo utilizan dos grados de aleación de acero sin costura: 30CrMnSi ( 750 MPa de límite elástico): resistencia a la fatiga premium para brocas de núcleo húmedo de gran diámetro ( 100 mm +) en plataformas de alta potencia bajo par sostenido. 42CrMo / AISI 4140 ( 700 MPa límite de elasticidad): la plataforma de aleación de acero OEM estándar en programas profesionales húmedos y secos. Las aplicaciones de concreto armado se adaptan a los tubos de aleación de acero para la estabilidad del par y la resistencia al agrietamiento del barril durante el acoplamiento de la barra de refuerzo.

Los tres métodos de fijación de segmentos de diamante al cuerpo del barril difieren en fuerza y aplicación: Laser Welded: El estándar de la industria para brocas de núcleo profesional. Un láser enfocado fusiona el segmento directamente al barril de acero, creando una unión más fuerte que el propio segmento. Seguro para el contacto de barras de refuerzo. Todas nuestras brocas de núcleo húmedo están soldadas con láser. Sinterizado (prensa caliente): La matriz de polvo de diamante-metal se prensa y se calienta junto con el barril en una sola operación. Utilizado para brocas de diámetro pequeño y aplicaciones especiales. Soldadura fuerte (soldadura de plata): los segmentos se unen utilizando un relleno de soldadura fuerte de aleación de plata. Menor fuerza de unión: NO es adecuado para el contacto de barras de refuerzo o aplicaciones de alto par. Común en brocas de presupuesto. Para cualquier aplicación que involucre concreto reforzado, la soldadura láser es el único método de fijación de segmento que recomendamos.

OSHA 29 CFR 1926.1153 La Tabla 1 especifica los controles para la exposición a sílice cristalina respirable durante las tareas de construcción. Para las plataformas de perforación de núcleo estacionarias utilizadas en concreto: La perforación húmeda con suministro continuo de agua a través de la broca es el control de ingeniería especificado. No se requiere protección respiratoria adicional cuando se usa un taladro de núcleo húmedo montado en una plataforma con alimentación continua de agua según las pautas de la Tabla 1. La perforación de núcleo seco NO se enumera en la Tabla 1 si perfora seco, debe realizar una evaluación de exposición y puede necesitar protección respiratoria. Nuestras brocas de núcleo húmedo están diseñadas con canales de agua que mantienen un flujo continuo, lo que respalda el cumplimiento de la Tabla 1. Póngase en contacto con nosotros para obtener documentación para apoyar su programa de cumplimiento de sílice.

La dureza del enlace de diamante debe coincidir inversamente con la dureza del material: Unión suave (para materiales duros): la matriz de metal más suave se desgasta más rápido, exponiendo continuamente diamantes frescos. Uso para concreto duro, granito y estructuras fuertemente reforzadas. Unión dura (para materiales blandos): la matriz más dura se desgasta lentamente, manteniendo los diamantes por más tiempo. selo para ladrillos, bloques, asfalto y concreto verde (no endurecido). Error común: usar un poco de unión dura en concreto duro: los diamantes se glasean en lugar de liberarse, y el poco deja de cortar por completo. Si tu broca corta bien al principio pero se ralentiza drásticamente, es probable que la unión sea demasiado dura para el material. Formulamos bonos segmentados para que coincidan con su mercado objetivo. Díganos qué materiales suelen perforar sus clientes y especificaremos la fianza óptima.

Sí. Las brocas de núcleo de diamante están estandarizadas por conexión de rosca, no por marca de máquina. La compatibilidad se determina haciendo coincidir el hilo: 1-1/4 "UNC: Se adapta a la serie Hilti DD, la serie Husqvarna DM, la serie WECA DK y la mayoría de las plataformas de perforación profesionales en todo el mundo. 1/2" BSP: Se adapta a taladros de mano europeos y asiáticos de Makita, Bosch y otros. 5/8"-11 UNC: Se adapta a los taladros de mano y adaptadores de amoladora angular de América del Norte. Si su máquina tiene una conexión diferente (M18, Hex, SDS-Plus / Max), suministramos adaptadores para convertir entre estándares. Especifique su modelo de máquina al realizar el pedido y le confirmaremos el hilo correcto.

Esté atento a estos signos: Velocidad de corte dramáticamente más lenta a pesar de las RPM correctas, el flujo de agua y la presión de alimentación Segmentos visiblemente desgastados por debajo de la altura restante de 2 mm (medida desde la línea de soldadura) Pérdida de segmento: cualquier segmento que falte significa que la broca debe retirarse inmediatamente Deformación del barril Cualquier curvatura visible, grieta o condición fuera de ronda Segmentos esmaltados Una apariencia lisa y brillante en la cara de corte significa que los diamantes ya no están expuestos. Una broca vidriada a veces se puede recuperar cortando algunas pasadas en material abrasivo (asfalto o piedra arenisca) para volver a exponer los diamantes. Una broca bien mantenido en el material adecuado debe entregar 15–30 metros lineales de perforación en concreto antes de la sustitución del segmento.

Arix es una tecnología de segmento patentada (desarrollada originalmente por Husqvarna / Arix Diamond Technology) que coloca cristales de diamante individuales en un patrón de matriz preciso dentro del enlace metálico, en lugar de distribuirlos al azar. Segmentos estándar: Los diamantes se mezclan aleatoriamente en el polvo de metal antes de presionar. La concentración de diamantes varía en todo el segmento: algunas áreas se cortan más rápido, otras más lentamente. Segmentos del patrón de Arix: Cada diamante se coloca en una posición calculada. Esto proporciona una velocidad de corte constante a lo largo de toda la vida útil del segmento, normalmente un 20-30% más que los segmentos de distribución aleatoria. La tecnología de tipo Arix es más beneficiosa para brocas de núcleo húmedo de gran diámetro ( 80 mm +) en concreto armado, donde el costo del segmento es una parte significativa del costo total de la herramienta y la maximización de la vida por segmento es crítica. Ofrecemos tecnología de segmento matricial compatible con Arix para clientes OEM que requieren un rendimiento de primer nivel.