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Direkthersteller für Diamantkernbohrwerkzeuge

Hersteller von Diamantbohrkronen & OEM-Programme

Wir liefern Nass-, Standard-Trocken- und Mikropercussion-Trockenbohrprogramme für Distributoren und OEM-Marken. Maschine, Spindel, Material, Bewehrung, Durchmesser und Tiefe genügen für Konstruktion, Musterplan und Werksangebot.

EST. 2008
Betonwerkzeuge
ISO 9001
Qualitätssystem
OEM / PRIVATE LABEL
Distributorenprogramme
FACTORY DIRECT
Engineering-Angebot

Direkt ab Werk · Yueqing · China

Spezifikation, Bemusterung und Angebot laufen direkt über das Zhonghuan-Werksteam, nicht über ein Handels-Sortiment.

Nach Bohrmodus auswählen

Vier Systeme decken ARIX-Ordered-Array-Nassbohren, Standard-Nassbohren, handgeführtes Trockenbohren und Mikropercussion ab. Jede Zeile zeigt Maschine, Bereich und Freigabefelder.

Nassbohrsysteme

2 Systeme

Trockenbohrsysteme

2 Systeme

Technische Spezifikationen

Standardanschlüsse und Abmessungen

Durchmesserbereich Ø16–350mm (Sonderanfertigung bis Ø600mm)
Nutzlänge 300mm / 400mm / 450mm (Sonderanfertigung bis 1000mm)
Anschlussgewinde 1-1/4" UNC (F) / 1/2" BSP (F/M) / 5/8"-11
Segmenthöhe 10mm Standard / 12mm Turbo
Segmenttypen Krone / Turbo / Nut-Turbo / Scharfe Kante
Schweißtechnik Lasergeschweißt (Hochfest, Bewehrungssicher)
Rohrmaterial 30CrMnSi / 42CrMo Nahtloses Legierungsstahlrohr
Zertifizierungen CE, ISO 9001
Qualitätskontrolle 100% Laser-Schweißfestigkeit getestet

Durchmesser, Typ & Anschluss wählen

Wie wir Durchmesser und Bohrtyp auf die Aufgabe abbilden — der Ausgangspunkt jeder Bohrkronen-Bestellung, dann auf Ihr Gerät und Material abgestimmt

Durchmesser Typ Anschluss Anwendung
Ø25–52mm Nass / Trocken 1-1/4"-7 · M14 Bewehrungsdübel, Anker, Leerrohre
Ø52–112mm Nass 1-1/4"-7 Rohr- & Kabeldurchführungen, HLK
Ø112–200mm Nass 1-1/4"-7 Entwässerung, Kanäle, Kernprobe
Ø200–350mm Nass 1-1/4"-7 (groß) Schächte, Struktur- & Brückenkerne
Ø25–162mm Trocken (handgeführt) M14 · 1/2" BSP Ziegel & Block ohne Wasser vor Ort

Was das Engineering festlegt

01

Kernbohrmotor, Modell und Nass-/Trocken-/Softschlagbetrieb

02

Material, Festigkeitsklasse, Zuschlag und Bewehrung

03

Durchmesser, Nutztiefe, Rohrlänge und Bohrrichtung

04

Spindelgewinde, Adapteraufbau und Rundlaufplan

05

Segmentaufbau, Bindung, Kühlung oder Absaugung

06

Erstbemusterung, Markierung, Verpackung und Jahresmenge

Das Beste aus einer Diamantbohrkrone herausholen

Eine Bohrkrone ist ein Bindungs-Schweiß-und-Geräte-System, kein Wegwerf-Rohr — diese Grundlagen entscheiden über Bohrqualität, Segmentstandzeit und Sicherheit.

01

Nass oder trocken entscheidet die Krone, nicht die Vorliebe

Nassbohrkronen brauchen Wasser — es kühlt den Diamanten und spült den Schlamm; trocken betrieben überhitzen die Segmente und verglasen in Sekunden. Trockenkronen nutzen Luftschlitze und eignen sich nur für weiches Mauerwerk. Sie sind nicht austauschbar.

Engineering-Hinweis: Stahlbeton oder Hartgestein → immer nass. Ziegel/Block ohne Wasser → trocken handgeführt.

02

Bindung zum Material abstimmen — umgekehrt

Harter, dichter Beton mit viel Bewehrung braucht eine weichere Bindung, die schnell genug verschleißt, um frischen Diamanten freizulegen; eine harte Bindung verglast und hört auf zu schneiden. Weicher, abrasiver Block braucht eine härtere Bindung, damit er nicht in einem Loch verschleißt.

Engineering-Hinweis: Dicht / stark bewehrt → weichere Bindung. Weich / abrasiv → härtere Bindung.

03

Laserschweißen macht sie bewehrungssicher

Laserschweißen verbindet das Segment mit dem Stahlrohr fester als der Stahl selbst. Im Stahlbeton trifft das Segment Bewehrung und erhitzt stark — eine gelötete oder gesinterte Naht kann ein Segment lösen; eine Laserschweißnaht hält.

Engineering-Hinweis: Alles mit Bewehrung → auf lasergeschweißt bestehen, nicht hochfrequenzgelötet.

04

Steifigkeit bestimmt die Bohrqualität

Ab etwa Ø50mm gehören Bohrkronen auf ein verankertes oder vakuummontiertes Gerät, nicht freihand. Ein Gerät hält das Rohr rechtwinklig, der Schnitt bleibt gerade und die Segmente werden gleichmäßig belastet; freihand wandert und beschädigt Segmente.

Engineering-Hinweis: Große Durchmesser freihand = wandernder Kern und beschädigte Segmente.

05

Den Schnitt gespült halten

Eingeschlossener Schlamm poliert den Diamanten und bremst den Schnitt. Wasserfluss bei Nasskronen halten und Kern und Rohr zwischen den Durchgängen freiräumen, damit Späne entweichen und die Segmente weiter greifen.

Engineering-Hinweis: Wird der Schnitt langsamer, herausziehen und spülen, statt zu drücken.

06

Verglaste Krone schärfen, nicht zwingen

Verglast eine Krone — glänzt und schneidet nicht mehr — hat die Bindung den Diamanten versiegelt. Ein paar Schnitte in einen Schärfstein oder Kalksandstein legen Korn frei, statt stärker zu drücken und das Rohr zu überhitzen.

Engineering-Hinweis: Ein Schärfstab bringt eine verglaste Krone in einer Minute zurück.

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Großhandels- und OEM-Informationen

Professionelle Fertigungsdienstleistungen für globale Partner

OEM / Eigenmarke

Verpackungsoptionen

Einzelkarton

Jede Bohrkrone in bedruckter Box mit Spezifikationsangaben

Set-Koffer (3–5 Stück)

Mehrere Bohrkronen im robusten Kunststoff-Tragekoffer

Röhre + Außenkarton

Kernrohr in Schutzkunststoffröhre, Innenkarton

OEM-Einzelhandelskarton

Vollständig gebrandete Einzelhandelsverpackung mit Ihrem Logo und Label

Schüttgut-Großkarton

10–25 Stück pro Großkarton für Großmengenbestellungen

OEM/ODM-Dienstleistungen

  • Individuelle Durchmesser (Ø14–300 mm) und Rohrlänge
  • Individuelle Diamantsegment-Spezifikation und -konzentration
  • Individuelle Gewindeart (1-1/4" UNC, 5/8"-11, M22, Sechskantantrieb)
  • Lasergravur des Firmenlogos auf dem Rohr
  • Gebrandetes Verpackungsdesign und Set-Konfiguration

Bestelldetails

Mindestbestellmenge

Die Mindestbestellmenge wird projektbezogen bewertet und hängt von Produkttyp, Spezifikationsmix, Verpackungsumfang und Zielmarkt ab.

Die endgültige Mindestbestellmenge wird erst nach technischer und kaufmännischer Prüfung im formalen Angebot bestätigt.

Produktion & Lieferung

Die Produktionszeit hängt von Spezifikation, Verpackungsumfang und aktueller Werksauslastung ab.

Kundenspezifische Projekte werden nach Spezifikations- und Musterprüfung individuell terminiert.

Verfügbarkeit und Vorbereitungszeit von Mustern werden fallbezogen bestätigt.

Häufig gestellte Fragen

Was ist eine Diamantbohrkrone und wofür wird sie verwendet?

Eine Diamantbohrkrone ist ein hohlzylindrisches Werkzeug mit diamantbesetzten Segmenten an der Schneidfront. Sie schneidet präzise, saubere Rundlöcher in harte Materialien. Typische Anwendungen:

  • Sanitär & HLK: Rohrdurchführungen in Betondecken und -wänden
  • Elektroinstallation: Leerrohreinführungen in Stahlbeton
  • Strukturbau: Brückendeckproben, Ankerbohrlöcher
  • Hochbau: Fenster-/Türöffnungen, Versorgungsdurchführungen
  • Geotechnik: Bohrkernentnahme für Baugrunduntersuchungen

Was ist der Unterschied zwischen Nass- und Trockenbohrkronen?

Nassbohrkronen benötigen eine kontinuierliche Wasserzufuhr. Wasser erfüllt drei kritische Funktionen: Kühlung der Segmente, Spülung des Bohrmehls und Freilegen neuer Diamant-Schneidflächen. Geeignet für Stahlbeton, Granit und Hartgestein.

Trockenbohrkronen arbeiten ohne Wasser, ideal für Ziegel, Block und weiches Mauerwerk. Spiralkörper oder Seitenschlitze ermöglichen Luftkühlung und Staubabfuhr.

Wichtig: Nie eine Nassbohrkrone ohne Wasser verwenden — dies führt zu Verglasung, Überhitzung und Frühversagen.

Welche Gewindeanschlüsse sind verfügbar?

Wir bieten drei Standardgewinde:

  • 1-1/4" UNC (Innen): Weltstandard für professionelle Kernbohrgeräte, ab Ø40mm.
  • 1/2" BSP (Innen/Außen): In Europa und Asien für handgeführte Kernbohrer, Ø25–80mm.
  • 5/8"-11 UNC: Hauptsächlich in Nordamerika für kleinere Durchmesser und Winkelschleifer-Montage.

Wir fertigen auch Adapter zwischen verschiedenen Gewindestandards.

Welche Segmenttypen gibt es und wie wähle ich?

Wir bieten verschiedene Segmentdesigns:

  • Kronensegment (Standard): Universelle Flachsegmente für alltägliche Beton- und Mauerwerksbohrungen. Wirtschaftlich und zuverlässig.
  • Turbo-Segment: Aggressive Wellenform für schnelleres Schneiden in harten Materialien.
  • Nut-Turbo-Segment: Kühlrillen reduzieren Wärmeentwicklung. Ideal für Stahlbeton mit starker Bewehrung.
  • Scharfkanten-Segment: Abgeschrägte Kanten für schnellen Anschnitt.

Faustregel: Weiche Materialien → Kronensegmente. Harte Materialien → Turbo oder Nut-Turbo.

Wie maximiere ich die Lebensdauer meiner Diamantbohrkrone?

Beachten Sie diese Richtlinien:

  • Wasserdurchfluss: Ausreichenden Wasserdruck sicherstellen (2–4 L/min kleine Kronen, 6–10 L/min große Kronen).
  • Drehzahl (RPM): Empfohlene Drehzahltabelle beachten. Größerer Durchmesser = niedrigere Drehzahl.
  • Vorschubdruck: Gleichmäßigen, moderaten Druck ausüben.
  • Ansetzen: Leicht schräg ansetzen oder Führung verwenden.
  • Bewehrung: Bei Bewehrungskontakt verlangsamen.

Wie tief kann man bohren?

Standardkronen bieten 300mm, 400mm oder 450mm Nutzlänge. Für tiefere Anwendungen:

  • Verlängerungsstangen in 300mm oder 500mm Schritten.
  • Sonderanfertigung bis 1000mm Gesamtlänge.
  • Mehrfachdurchgang mit Verlängerung ermöglicht über 1 Meter Tiefe.

Hinweis: Tiefbohrungen erfordern erhöhten Wasserdurchfluss und reduzierte Drehzahl.

Können Diamantbohrkronen Bewehrungsstahl schneiden?

Ja, unsere Nassbohrkronen mit Turbo- oder Nut-Turbo-Segmenten sind speziell für bewehrten Beton konzipiert.

  • Laserschweißung sichert Segmente auch bei Bewehrungskontakt.
  • Die Diamantmatrix ist für Beton und Baustahl formuliert.
  • Bei Bewehrung: ca. 30–50% langsamere Schnittleistung als bei unbewehrtem Beton.

Hinweis: Nicht für gehärteten Stahl, Edelstahl oder Stahlträger geeignet.

Bieten Sie OEM/ODM und Sonderanfertigungen an?

Ja, wir bieten vollständige OEM/ODM-Dienstleistungen:

  • Kundenspezifische Durchmesser: Ø16mm bis Ø600mm
  • Kundenspezifische Längen: 150mm bis 1000mm
  • Kundenspezifische Segmente: Diamantkonzentration, Körnung und Bindungshärte
  • Eigenmarke: Ihr Branding auf Produkt und Verpackung
  • Kundenspezifische Gewinde: 1-1/4" UNC, 1/2" BSP, 5/8"-11, M18 oder proprietär
  • MOQ: Ab 50 Stück pro Spezifikation
Alle anzeigen 15 Fragen

Welche Stahlsorten werden fur den Rohrkörper verwendet?

Der Rohrkörper ist ein tragendes Bauteil für Drehmoment und Stoßlast. Unsere professionellen Bohrkronenprogramme verwenden zwei nahtlose Legierungsstähle:

  • 30CrMnSi (~750 MPa Streckgrenze): hohe Ermüdungsbeständigkeit für Nassbohrkronen ab Ø100 mm auf leistungsstarken Bohrgeräten.
  • 42CrMo / AISI 4140 (~700 MPa Streckgrenze): die Standard-OEM-Plattform für professionelle Nass- und Trockenprogramme.

Stahlbetonanwendungen werden mit Legierungsstahlrohren für stabile Drehmomentübertragung und Widerstand gegen Rissbildung bei Bewehrungskontakt ausgelegt.

Was ist der Unterschied zwischen lasergeschweissten, gesinterten und gelöteten Segmenten?

Die drei Befestigungsmethoden fur Diamantsegmente unterscheiden sich in Festigkeit und Anwendung:

  • Lasergeschweisst: Industriestandard fur professionelle Bohrkronen. Ein fokussierter Laser verschmilzt das Segment direkt mit dem Stahlrohr — die Verbindung ist stärker als das Segment selbst. Bewehrungssicher.
  • Gesintert (Heisspressen): Diamant-Metallpulver-Matrix wird zusammen mit dem Rohr in einem Arbeitsgang gepresst und erhitzt. Fur Kleindurchmesser und Spezialanwendungen.
  • Gelötet (Silberlot): Segmente werden mit Silberlegierung angelötet. Geringere Verbindungsfestigkeit — NICHT geeignet fur Bewehrungskontakt oder Hochdrehmoment-Anwendungen.

Fur Stahlbetonanwendungen empfehlen wir ausschliesslich Laserschweissung.

Wie erfülle ich die OSHA Table 1 Anforderungen zur Quarzstaubbelastung beim Kernbohren?

OSHA 29 CFR 1926.1153 Table 1 legt Kontrollmassnahmen fur die Exposition gegenuber einatembarem kristallinem Siliziumdioxid bei Bauarbeiten fest. Fur stationäre Kernbohrgeräte auf Beton:

  • Nassbohren mit kontinuierlicher Wasserzufuhr durch die Bohrkrone ist die vorgeschriebene technische Kontrollmassnahme.
  • Bei Verwendung einer gerätefesten Nassbohrkrone mit kontinuierlicher Wasserzufuhr ist gemäss Table 1 kein zusätzlicher Atemschutz erforderlich.
  • Trockenbohren ist NICHT in Table 1 aufgefuhrt — bei Trockenbohren muss eine Expositionsbewertung durchgefuhrt werden.

Unsere Nassbohrkronen sind mit Wasserkanälen ausgestattet, die einen kontinuierlichen Durchfluss gewährleisten.

Wie wähle ich die richtige Diamant-Bindungshärte fur mein Material?

Die Bindungshärte muss umgekehrt proportional zur Materialhärte gewählt werden:

  • Weiche Bindung (fur harte Materialien): Die weichere Metallmatrix verschleisst schneller und legt kontinuierlich frische Diamanten frei. Fur Hartbeton, Granit und stark bewehrte Strukturen.
  • Harte Bindung (fur weiche Materialien): Die härtere Matrix verschleisst langsamer und hält Diamanten länger. Fur Ziegel, Block, Asphalt und Frischbeton.

Häufiger Fehler: Harte Bindung auf hartem Beton — die Diamanten verglasen statt freigesetzt zu werden, und die Krone hört auf zu schneiden. Wenn Ihre Krone anfangs gut schneidet, dann aber dramatisch langsamer wird, ist die Bindung wahrscheinlich zu hart.

Wir formulieren die Segmentbindung passend zu Ihrem Zielmarkt.

Passen Ihre Bohrkronen auf Hilti, Husqvarna, Milwaukee und andere Markengeräte?

Ja. Diamantbohrkronen sind nach Gewindeanschluss standardisiert, nicht nach Maschinenmarke:

  • 1-1/4" UNC: Passt auf Hilti DD-Serie, Husqvarna DM-Serie, WEKA DK-Serie und die meisten professionellen Bohrgeräte weltweit.
  • 1/2" BSP: Passt auf europäische und asiatische Handkernbohrgeräte von Makita, Bosch und anderen.
  • 5/8"-11 UNC: Passt auf nordamerikanische Handbohrgeräte und Winkelschleifer-Adapter.

Wenn Ihre Maschine einen anderen Anschluss hat (M18, Sechskant, SDS-Plus/Max), liefern wir Adapter. Geben Sie bei der Bestellung Ihr Maschinenmodell an.

Woran erkenne ich, dass eine Diamantbohrkrone ersetzt werden muss?

Achten Sie auf diese Anzeichen:

  • Dramatisch langsamere Schnittgeschwindigkeit trotz korrekter Drehzahl, Wasserdurchfluss und Vorschubdruck
  • Segmente sichtbar unter 2mm Resthöhe verschlissen (von der Schweissnaht gemessen)
  • Segmentverlust — jedes fehlende Segment bedeutet sofortige Ausserbetriebnahme
  • Rohrverformung — sichtbare Biegung, Risse oder Unrundheit
  • Verglaste Segmente — glatte, glänzende Schneidfront bedeutet, dass keine Diamanten mehr freiliegen. Verglaste Kronen können manchmal durch einige Schnitte in abrasivem Material (Asphalt oder Sandstein) regeneriert werden.

Eine gut gewartete Krone im passenden Material liefert typisch 15–30 Laufmeter in Beton.

Was ist der Unterschied zwischen Arix- und Standard-Diamantsegmenten?

Arix ist eine patentierte Segmenttechnologie (ursprunglich entwickelt von Husqvarna / Arix Diamond Technology), die einzelne Diamantkristalle in einem präzisen Matrixmuster innerhalb der Metallbindung positioniert.

  • Standardsegmente: Diamanten werden vor dem Pressen zufällig in das Metallpulver gemischt. Die Diamantkonzentration variiert — manche Bereiche schneiden schneller, manche langsamer.
  • Arix-Muster-Segmente: Jeder Diamant wird an einer berechneten Position platziert. Dies liefert eine gleichmässige Schnittgeschwindigkeit uber die gesamte Segmentlebensdauer, typisch 20–30% länger als bei Zufallsverteilung.

Arix-Technologie ist am vorteilhaftesten fur grossdurchmessrige Nassbohrkronen (Ø80mm+) in Stahlbeton.

Wir bieten Arix-kompatible Matrix-positionierte Segmenttechnologie fur OEM-Kunden mit Premium-Anforderungen.

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