Au cœur de la fabrication / SDS-Max / 6-Cutter
Foret minier SDS-Max ZHMAX-168 à 6 taillants — Fabrication
Découvrez comment nous fabriquons nos forets miniers SDS-Max pour la roche dure : façonnage de la tête et des encoches, brasage au four à bande maillée, puis produit fini après traitement thermique, sablage et finition.
5 vidéos · 8 photos · 4 étapes
Façonnage de la tête et des encoches
Nous formons la géométrie de tête et les encoches pour le système de coupe en carbure en trois pièces.
Préparation avant entrée au four
Nos forets sont disposés sur la bande maillée avec la pâte de brasage et le métal d’apport appliqués, prêts à entrer au four. La liaison entre le carbure et l’acier n’est pas encore brasée.
Après brasage au four à bande maillée
Notre assemblage brasé au four avec flux, avant traitement thermique, sablage et polissage final.
Produit fini
Notre ZHMAX-168 après traitement thermique, sablage et finition : trois pièces en carbure forment six arêtes de coupe actives autour d’une pointe de centrage surélevée.
Forets miniers SDS-Max pour le forage de roche
Nous fabriquons le ZHMAX-168 avec une tête en carbure en trois pièces, six arêtes actives et une pointe de centrage surélevée. Le corps SDS-Max à goujures profondes accompagne les programmes de forage dans la roche, la pierre naturelle et le béton armé. Précisez la roche et le modèle de perforateur pour adapter la tête, le diamètre et la longueur utile à votre application.
Pourquoi trois pièces en carbure et six arêtes ?
Les trois pièces en carbure forment six arêtes de coupe actives autour de la pointe de centrage surélevée. Le nombre de pièces décrit la construction de la tête ; le nombre d’arêtes décrit sa géométrie de travail.
Que montre l’étape après brasage ?
Ces images montrent l’assemblage après brasage au four à bande maillée avec flux, avant traitement thermique, sablage et polissage final. Les deux dernières photos montrent le produit fini après ces opérations.
Définissez votre foret minier
Envoyez le type de roche, le modèle de perforateur, le diamètre du trou, les longueurs utile et totale et la quantité. Pour une demande en 32 mm, indiquez séparément les deux longueurs. Nous étudions la spécification, les échantillons et votre marque propre OEM avec votre équipe.