SDS-Max是重型转锤的标准规格。如果您从事SDS-Max钻头的进口、经销或采购，本页面将14 mm至80 mm所有标准直径的总长（OAL）、工作长度（WL）、硬质合金牌号推荐及最小冲击能量汇总于单一表格，是目前最完整的综合参考资料。
SDS-Max刀柄对钻头选型的意义
SDS-Max刀柄直径18 mm，插入长度90 mm。对比SDS-Plus：直径10 mm，插入长度40 mm。更长的90 mm插入区将冲击能量分布在更大的接触面积上，带来两方面优势：
- 降低刀柄疲劳：更长的啮合段将应力沿刀柄分散，避免SDS-Plus刀柄在高焦耳工况下的疲劳开裂。
- 支持更高能量等级：SDS-Max冲击锤通常在5–20 J范围内工作（例如：Hilti TE 60为10 J、Bosch GBH 7-46 DE为8.5 J、Makita HR4003C为9.5 J），而多数专业型SDS-Plus锤机上限约为4 J。
正是这一能量等级差异，决定了SDS-Max钻头对相同直径的SDS-Plus钻头需要使用不同的硬质合金牌号。SDS-Max绝非放大版的SDS-Plus，而是本质上不同的能量等级，合金规格必须与之匹配。
刀柄关键尺寸速查
- 刀柄直径：18 mm（SDS-Plus：10 mm）
- 插入长度：90 mm（SDS-Plus：40 mm）
- 槽型：两条开放式槽（SDS-Plus：两条封闭式沟槽）
- 冲击能量范围：5–20 J（SDS-Plus：0.5–4 J）
SDS-Max完整尺寸对照表（14–80 mm）
下表涵盖量产中的全部标准SDS-Max直径规格，尺寸依据DIN标准及主流厂商规范。请用OAL栏确认机器净空，用WL栏确认每次进刀的最大钻孔深度。
| 直径（mm） | 总长（mm） | 工作长度（mm） | 推荐硬质合金牌号 | 最小冲击能量 |
|---|---|---|---|---|
| 14 | 200 | 100 | YG8C | 3 J |
| 16 | 200 | 100 | YG8C | 3 J |
| 18 | 250 | 150 | YG8C | 3 J |
| 20 | 250 | 150 | YG8C | 4 J |
| 22 | 250 | 150 | YG8C | 4 J |
| 24 | 320 | 200 | YG11C | 5 J |
| 26 | 320 | 200 | YG11C | 5 J |
| 28 | 370 | 250 | YG11C | 5 J |
| 30 | 370 | 250 | YG11C | 6 J |
| 32 | 370 | 250 | YG11C | 6 J |
| 35 | 450 | 330 | YG11C | 6 J |
| 38 | 450 | 330 | YG11C | 7 J |
| 40 | 450 | 330 | YG11C | 7 J |
| 45 | 550 | 420 | YG11C | 8 J |
| 50 | 550 | 420 | YG11C | 8 J |
| 55 | 600 | 460 | YG11C | 9 J |
| 60 | 600 | 460 | YG11C | 9 J |
| 65 | 600 | 460 | YG11C | 10 J |
| 68 | 600 | 460 | YG11C | 10 J |
| 76 | 600 | 460 | YG11C | 12 J |
| 80 | 600 | 460 | YG11C | 12 J |
表中长度为标准系列规格。加长型/深孔型可按需定制。总长与工作长度公差：±5 mm。冲击能量为在C25/30混凝土中正常钻进的最低推荐值。
按直径选择硬质合金牌号：为何随径变化
SDS-Max钻头刀头所用的硬质合金牌号并非市场营销决策，而是由刀头必须承受的冲击能量所决定的材料科学要求。SDS-Max范围内使用三种牌号：YG8C 和 YG11C。数字代表钴（Co）的质量百分比含量；后缀"C"表示粗晶粒结构，专为抗冲击性能而优化。
| 牌号 | 合金钴含量 | HRA硬度 | 横向断裂强度（MPa） | 适用直径 | 冲击锤等级 |
|---|---|---|---|---|---|
| YG8C | 8% | ~89.5 | ~2400 | 14–22 mm | 3–5 J |
| YG11C | 11% | ~87.5 | ~2800 | 24–80 mm | 5–8 J以上 |
较高的钴含量可提高横向断裂强度（TRS），即材料在弯曲或冲击载荷下的抗断裂能力，同时会小幅降低硬度（HRA）。这对于冲击钻进是正确的权衡取舍：
- 14–22 mm / 3–5 J：YG8C具备足够的抗冲击性。其较高硬度对混凝土骨料的耐磨性更优，而小直径时单位面积冲击应力较低，磨耗是主要失效机制。
- 24–40 mm / 5–8 J：随着刀头面积增大，每次冲击的绝对力也随之增大。YG11C较高的TRS（约2800 MPa）可防止在YG8C中会积累的亚表面微裂纹，避免刀头剥落。
- 45–80 mm / 8 J以上：在此能量等级下，YG8C会在较少的钻孔次数内在合金与刀头界面处发生微裂纹和断裂。YG11C的TRS（约2800 MPa）足以承受峰值应力，不会断裂。硬度的小幅下降影响不大，因为此时钻速主要由孔径决定，而非硬度。
对采购方的实际意义
采购SDS-Max钻头时，请务必核实产品规格书中的硬质合金牌号。若供应商对50 mm SDS-Max钻头报出YG8C，要么是规格说明有误，要么是以低成本牌号替换，产品在实际使用中将过早失效。直径45 mm及以上的钻头，请坚持要求YG11C。
SDS-Max与SDS-Plus：20–26 mm重叠区
在20–26 mm直径范围内，SDS-Plus和SDS-Max两种规格均有产品。行业通行规则是26 mm以上改用SDS-Max。但实际工况可能将这一转换点大幅提前。
在高强混凝土（C40+等级，重型配筋）中，实际转换点接近20 mm：
- 在C40+混凝土中钻20 mm孔时，SDS-Plus钻头（10 mm刀柄）约50个孔后开始出现刀柄疲劳。较小的刀柄截面无法在反复高能冲击下承受应力而不在槽口处产生微变形累积。
- 在同等工况下，SDS-Max 20 mm钻头的寿命是SDS-Plus的3–5倍，因为18 mm刀柄将冲击应力分散在更大面积上。
- 规格书上的转换点是26 mm，但在高强配筋混凝土的实际施工中，真正的转换点是20 mm。
20–26 mm重叠区选型原则
- C25/C30混凝土、普通配筋、钻孔数量少于200个：SDS-Plus可满足需求，且成本较低。
- C40+混凝土、重型配筋或大批量钻孔：即使在20–22 mm直径下也应选用SDS-Max。更长的刀柄寿命完全可以抵消较高的钻头成本。
- 任何混凝土等级下直径超过26 mm：只能选SDS-Max。SDS-Plus刀柄在此直径下无法承受相应扭矩。
下单时需明确的规格参数
为避免规格错误并确保收到正确产品，下单SDS-Max钻头时请提供以下所有信息：
- 直径 — 以毫米为单位，参照上方尺寸对照表。
- 总长（OAL） — 与表中标准系列核对，或注明所需定制长度。
- 工作长度（WL） — 即可用钻进深度，必须满足实际钻孔深度要求。
- 硬质合金牌号 — 明确注明YG8C（14–22 mm）、YG11C（24–40 mm）或YG11C（45–80 mm）。切勿留空，否则部分供应商可能在未告知的情况下以低牌号替代。
- 刀头几何形状 — 注明二刃或四刃：
- 二刃：适用于普通混凝土通用场合，成本较低，在无钢筋混凝土中钻进速率良好。
- 四刃（十字头）：在配筋混凝土和硬骨料中表现更优，28 mm及以上直径推荐使用。
- 刀柄表面处理 — 注明本色钢或黑氧化处理。黑氧化提供基础防腐保护，是品牌产品的标准配置；本色处理成本较低，适合OEM/无品牌库存。
中环生产覆盖14–80 mm完整规格的SDS-Max钻头，二刃和四刃均有，提供YG8C 和 YG11C三种合金牌号。加长型和深孔型可按需定制。请携带规格参数联系我们获取报价和交期。
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