Le SDS-Max est la norme pour les marteaux perforateurs lourds. Si vous importez, distribuez ou spécifiez des forets SDS-Max, cette page rassemble tous les diamètres standard de 14 mm à 80 mm dans un seul tableau — avec la longueur totale, la longueur de travail, la recommandation de nuance de carbure et l’énergie d’impact minimale.
Ce que la queue SDS-Max implique pour le choix des forets
La queue SDS-Max a un diamètre de 18 mm et une longueur d’insertion de 90 mm. À titre de comparaison, le SDS-Plus : 10 mm de diamètre, 40 mm de longueur d’insertion. La zone d’insertion plus longue de 90 mm transfère l’énergie d’impact sur une surface de contact beaucoup plus grande, ce qui procure deux avantages :
- Réduction de la fatigue de queue : L’entraînement plus long distribue les contraintes sur une plus grande longueur de queue, empêchant les fissures de fatigue que subissent les queues SDS-Plus sous des indices de joules élevés.
- Permet des classes d’énergie plus élevées : Les marteaux SDS-Max fonctionnent typiquement à 5–20 J (exemples : Hilti TE 60 à 10 J, Bosch GBH 7-46 DE à 8,5 J, Makita HR4003C à 9,5 J). Les marteaux SDS-Plus plafonnent à environ 4 J dans la plupart des modèles professionnels.
Cette différence de classe d’énergie explique pourquoi les forets SDS-Max nécessitent une nuance de carbure différente des forets SDS-Plus du même diamètre. Le SDS-Max n’est pas simplement un SDS-Plus plus grand — c’est une classe d’énergie fondamentalement différente, et le carbure doit correspondre.
Dimensions clés de la queue en un coup d’œil
- Diamètre de queue : 18 mm (SDS-Plus : 10 mm)
- Longueur d’insertion : 90 mm (SDS-Plus : 40 mm)
- Type de rainure : deux rainures ouvertes (SDS-Plus : deux gorges fermées)
- Plage d’énergie d’impact : 5–20 J (SDS-Plus : 0,5–4 J)
Tableau complet des dimensions SDS-Max (14–80 mm)
Le tableau ci-dessous couvre tous les diamètres SDS-Max standard en production. Les dimensions suivent les normes DIN et les standards des principaux fabricants. Utilisez la colonne OAL pour vérifier le dégagement machine et la colonne LT pour confirmer la profondeur de perçage maximale par passé.
| Diamètre (mm) | Longueur totale (mm) | Longueur de travail (mm) | Nuance de carbure recommandée | Énergie d’impact minimale |
|---|---|---|---|---|
| 14 | 200 | 100 | YG8C | 3 J |
| 16 | 200 | 100 | YG8C | 3 J |
| 18 | 250 | 150 | YG8C | 3 J |
| 20 | 250 | 150 | YG8C | 4 J |
| 22 | 250 | 150 | YG8C | 4 J |
| 24 | 320 | 200 | YG11C | 5 J |
| 26 | 320 | 200 | YG11C | 5 J |
| 28 | 370 | 250 | YG11C | 5 J |
| 30 | 370 | 250 | YG11C | 6 J |
| 32 | 370 | 250 | YG11C | 6 J |
| 35 | 450 | 330 | YG11C | 6 J |
| 38 | 450 | 330 | YG11C | 7 J |
| 40 | 450 | 330 | YG11C | 7 J |
| 45 | 550 | 420 | YG11C | 8 J |
| 50 | 550 | 420 | YG11C | 8 J |
| 55 | 600 | 460 | YG11C | 9 J |
| 60 | 600 | 460 | YG11C | 9 J |
| 65 | 600 | 460 | YG11C | 10 J |
| 68 | 600 | 460 | YG11C | 10 J |
| 76 | 600 | 460 | YG11C | 12 J |
| 80 | 600 | 460 | YG11C | 12 J |
Les longueurs indiquées correspondent à la série standard. Des variantes rallongées ou pour perçage profond sont disponibles sur demande. Tolérances OAL et LT : ±5 mm. Les recommandations d’énergie d’impact sont des valeurs minimales pour un perçage productif dans du béton C25/30.
Nuance de carbure par diamètre : pourquoi elle évolue
La nuance de carbure utilisée dans la plaquette d’un foret SDS-Max n’est pas un choix marketing — c’est une exigence en science des matériaux dictée par l’énergie d’impact que la plaquette doit supporter. Les trois nuances utilisées dans la gamme SDS-Max sont YG8C, YG11C. Le chiffre désigne le pourcentage massique de cobalt (Co) ; le suffixe « C » indique une structure à grain grossier optimisée pour la résistance aux chocs.
| Nuance | Co% | HRA | Résistance à la rupture transversale (MPa) | Diamètre adapté | Classe de marteau |
|---|---|---|---|---|---|
| YG8C | 8% | ~89,5 | ~2400 | 14–22 mm | 3–5 J |
| YG11C | 11% | ~87,5 | ~2800 | 24–80 mm | 5–8 J+ |
Une teneur en cobalt plus élevée augmente la résistance à la rupture transversale (TRS) — la résistance du matériau à la rupture sous charge de flexion ou d’impact — tout en réduisant légèrement la dureté (HRA). C’est le bon compromis pour le perçage percutant :
- À 14–22 mm / 3–5 J : YG8C offre une résistance aux chocs suffisante. Sa dureté plus élevée procure une meilleure résistance à l’usure contre les granulats de béton, qui est le mécanisme d’usure dominant aux petits diamètres.
- À 24–40 mm / 5–8 J : Avec l’augmentation de la surface de la plaquette, la force d’impact absolue par coup augmente également. La TRS plus élevée de YG11C (~2800 MPa) empêche les microfissures sous-surfaciques qui s’accumuleraient dans YG8C et provoqueraient finalement l’écaillage de la plaquette.
- À 45–80 mm / 8 J+ : À ce niveau d’énergie, YG8C se fissurera et se fracturera à l’interface carbure-plaquette après un nombre de trous relativement faible. YG11C absorbe l’impact sans se fracturer car sa TRS (~2800 MPa) est suffisante pour supporter la contrainte de pointe.
Conséquence pratique pour les acheteurs
Lors de l’approvisionnement en forets SDS-Max, vérifiez toujours la nuance de carbure dans la fiche technique du produit. Un fournisseur proposant YG8C pour un foret SDS-Max de 50 mm commet soit une erreur de spécification, soit substitue une nuance de moindre coût qui défaillira prématurément sur le terrain. Exigez YG11C pour tous les diamètres à partir de 45 mm.
SDS-Max vs SDS-Plus : la zone de chevauchement (20–26 mm)
Les forets SDS-Plus et SDS-Max sont tous deux disponibles dans la plage de diamètres 20–26 mm. La règle sectorielle générale est de passer au SDS-Max au-dessus de 26 mm. Cependant, les conditions d’application peuvent abaisser considérablement ce point de transition.
Dans du béton dur (classe C40+, fortement armé), le point de transition pratique est plus proche de 20 mm :
- À 20 mm dans du béton C40+, les forets SDS-Plus (queue de 10 mm) commencent à présenter de la fatigue de queue après environ 50 trous. La section de queue plus petite ne peut pas transférer les impacts répétés à haute énergie sans accumuler une micro-déformation au niveau des rainures de queue.
- Les forets SDS-Max de 20 mm durent 3 à 5 fois plus longtemps dans la même application, car la queue de 18 mm distribue la contrainte d’impact sur une surface beaucoup plus grande.
- La fiche technique indique 26 mm comme point de transition. Le chantier — dans du béton dur et armé — dit que le vrai point de transition est à 20 mm.
Règle de décision pour la zone de chevauchement 20–26 mm
- Béton C25/C30, armature standard, moins de 200 trous : Le SDS-Plus est suffisant et moins coûteux.
- Béton C40+, armature lourde ou grand nombre de trous : Spécifiez SDS-Max, même à 20–22 mm. La durée de vie de queue plus longue compensera largement le coût plus élevé du foret.
- Au-dessus de 26 mm dans toute classe de béton : SDS-Max uniquement. Les queues SDS-Plus ne peuvent pas supporter le couple à ce diamètre.
Ce qu’il faut spécifier à la commande
Pour éviter les erreurs de spécification et vous assurer de recevoir le bon produit, fournissez toutes les informations suivantes lors de la commande de forets SDS-Max :
- Diamètre — en millimètres, à partir du tableau de dimensions ci-dessus.
- Longueur totale (OAL) — à vérifier par rapport à la série standard dans le tableau, ou à spécifier si une longueur personnalisée est requise.
- Longueur de travail (LT) — la profondeur de perçage utilisable. Elle doit correspondre à la profondeur requise par votre application.
- Nuance de carbure — spécifiez YG8C (14–22 mm), YG11C (24–40 mm) ou YG11C (45–80 mm). Ne laissez pas cette information vide ; certains fournisseurs substituent une nuance inférieure sans le signaler.
- Géométrie de plaquette — spécifiez 2 taillants ou 4 taillants :
- 2 taillants : Standard pour le béton général. Coût inférieur, bon taux de pénétration dans le béton non armé.
- 4 taillants (tête en croix) : Meilleures performances dans le béton armé et les granulats plus durs. Recommandé à partir de 28 mm de diamètre.
- Finition de queue — spécifiez acier brut ou noirci par oxydation. Le noircissement offre une protection anticorrosion légère et est le standard pour les produits de marque. La finition brute est moins coûteuse pour les stocks OEM/sans marque.
Zhonghuan fabriqué des forets SDS-Max sur toute la gamme de 14 à 80 mm en versions 2 taillants et 4 taillants, avec les nuances de carbure YG8C, YG11C. Des variantes rallongées et pour perçage profond sont disponibles sur demande. Contactez-nous avec vos spécifications pour les prix et les délais.
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