Solutions de forage pour mines et tunnels
Vue de l'application
Les projets miniers et tunnels exigent des outils adaptés à la roche dure, aux terrains fracturés et à la poussière souterraine. Zhonghuan fournit des forets SDS-Max pour trous profonds et boulons, SDS-Plus pour fixations légères, burins SDS-Max pour le purgeage et outils à douilles pour préparer les surfaces de béton projeté. Le choix dépend du substrat, de la machine, de l'énergie d'impact, de la profondeur et du cycle de soutènement.
Gammes recommandées
| Produit | Plage | Usage |
|---|---|---|
| Forets SDS-Max | 12–52 mm × 340–920 mm | Trous d'ancrage, de mine et sondages profonds |
| Forets SDS-Plus | 5–25 mm × 110–600 mm | Fixations légères et treillis |
| Burins SDS-Max | Pointe, plat et purgeage | Purge, démolition et finition |
| Outils à douilles | 60–80 mm, 9 ou 16 points | Rugosité pour béton projeté et retrait de laitance |
| Couronnes diamant | 25–100 mm | Sondage, carottage et ports d'injection |
Scénarios d'application
1. Pose de boulons d'ancrage rocheux
Matériau: roche dure, roche moyenne, terrain fracturé
Recommandation: foret SDS-Max 2 ou 4 taillants, 16–25 mm × 500–920 mm
Remarques: le diamètre du foret doit correspondre exactement à la spécification du boulon. Profondeur du trou = longueur du boulon + 50 mm de marge pour la cartouche de résine ou le coulis. En terrain fracturé, réduire l'énergie d'impact pour éviter l'effondrement du trou. Pour les boulons entièrement scellés, maintenir des trous rectilignes — utiliser une géométrie pleine tête en carbure. Évacuer fréquemment les déblais dans les trous profonds pour éviter le coincement du foret.
2. Préparation de la surface pour béton projeté en tunnel
Matériau: front rocheux excavé, substrat béton
Recommandation: fraise bouchardeuse 60–80 mm, motif 9 ou 16 pointes
Remarques: l'aspérification de la surface est déterminante pour l'adhérence du béton projeté. La fraise bouchardeuse produit une profondeur de profil régulière de 3–5 mm qui satisfait la plupart des spécifications d'adhérence. Travailler en passes chevauchantes et systématiques sur toute la surface. Retirer tous les éléments instables et la laitance avant l'application du béton projeté. Utiliser un marteau SDS-Max de classe 5–7 kg à énergie d'impact contrôlée pour éviter de sur-fracturer le substrat.
3. Sondage pour évaluation géologique
Matériau: géologie variable — roche, argile, terrain mixte
Recommandation: carottier diamanté, 50 mm de diamètre
Remarques: les sondages en avant du front évaluent le risque de venue d'eau, les zones de faille et les conditions de terrain avant l'excavation. Les carottiers diamantés récupèrent des échantillons intacts pour la documentation géologique. Le forage à l'eau est indispensable — il refroidit les segments, évacue les déblais et évite d'endommager la carotte. Marquer l'orientation de la carotte avant extraction pour une cartographie géologique précise.
4. Pose d'ancrages de soutènement secondaire
Matériau: roche avec première couche de béton projeté, tunnels revêtus de béton
Recommandation: foret SDS-Plus 4 taillants, 12–16 mm × 160–450 mm
Remarques: les ancrages secondaires fixent le treillis, les cintres métalliques et les éléments de soutènement complémentaires. Les forets SDS-Plus suffisent pour ces trous plus courts et de plus petit diamètre. Utiliser la géométrie 4 taillants pour forer à travers le béton projeté jusqu'à la roche — elle gère la transition de matériau sans caler. Forer perpendiculairement au front rocheux pour une résistance à l'arrachement maximale.
5. Purge du rocher et retrait de matériau instable
Matériau: roche abattue, terrain fracturé, surprofil instable
Recommandation: burin pointu pour la purge principale ; burin plat (40–60 mm) pour le retrait de dalles
Remarques: la purge élimine le rocher instable qui présente un risque de chute après le tir. Utiliser le burin pointu pour trouver les plans de fracture naturels et décrocher les blocs instables. Passer au burin plat pour raboter les saillies et nettoyer le profil. Travailler depuis une position sûre — toujours purger depuis un terrain stable vers le front. Utiliser un brise-béton SDS-Max de classe 7–12 kg avec poignée anti-vibration pour la sécurité de l'opérateur pendant les postes de purge prolongés.
6. Forage de trous de mine de production (petite mine)
Matériau: roche moyenne à dure au front de taille
Recommandation: foret minier SDS-Max, Ø32 mm × 450–920 mm — tête 6 arêtes pour roche moyenne, taillant multi-segments ZHMAX-7 pour roche dure abrasive
Remarques: les marteaux perforateurs portatifs de classe 10 kg forent des trous de mine de 32 mm × 450–800 mm à environ 15° par rapport au front pour des cartouches d'explosif ø25 mm. Retirer les forets dès l'usure de calibre — un trou sous-dimensionné empêche la cartouche d'atteindre le fond. Programme OEM complet : fabricant de forets miniers SDS-Max ; ingénierie de terrain : guide de forage de trous de mine au marteau perforateur.
Guide de sélection
- Dureté de la roche: roche tendre (UCS inférieur à 80 MPa) = carbure standard. Roche moyenne (80–150 MPa) = carbure renforcé. Roche dure (supérieur à 150 MPa) = grade carbure premium avec géométrie pleine tête.
- Profondeur du trou: moins de 500 mm = SDS-Max standard. 500–920 mm = SDS-Max longue série. Plus d'1 m = envisager des systèmes de rallonge ou le carottage diamant.
- Type d'ancrage: boulon à coquille d'expansion = correspondance de diamètre précise. Boulon résine = diamètre + 2 mm pour l'ajustement de la cartouche. Boulon à friction (Split Set/Swellex) = diamètre spécifié par le fabricant.
- Préparation de surface: adhérence du béton projeté = fraise bouchardeuse. Rabotage du rocher = burin plat. Retrait de rocher instable = burin pointu.
- Volume: le boulonnage à cycle élevé (100+ trous par poste) exige des forets carbure premium — le coût par trou baisse nettement par rapport aux grades standard grâce à une durée de vie plus longue.
Informations de commande
- Certifié ISO 9001 — documentation fournie à chaque expédition
- MOQ : évalué au cas par cas selon le périmètre produit, le mix de spécifications et l'emballage
- Délai de production: confirmé après revue de la spécification et de la capacité
- Emballage: vrac industriel, blister détail ou emballage personnalisé à la marque
- Marque privée: marquage laser + emballage personnalisé disponibles
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