Solutions de forage pour mines & tunnels
Aperçu de l'application
Les projets miniers et de tunnels exigent des outils de forage qui fonctionnent de manière fiable en roche dure, en terrain fracturé et en environnement souterrain poussiéreux. De la pose de milliers de boulons d'ancrage pour les systèmes de soutènement de tunnels au forage de reconnaissance pour évaluation géologique, le bon outillage détermine les vitesses d'avancement, les temps de cycle de soutènement et la sécurité opérationnelle. Zhonghuan fournit des forets SDS-Max pour le forage profond du roc, des forets SDS-Plus pour les ancrages plus légers, des burins de marteau pour la démolition et la purge du rocher, et des fraises bouchardeuses pour la préparation de surface pour béton projeté — le tout en direct usine avec flexibilité OEM pour les projets de renforcement de puits, de soutènement de tunnels et d'infrastructures souterraines.
Lignes de produits recommandées
| Produit | Plage de dimensions | Application |
|---|---|---|
| Forets SDS-Max | 12-52 mm x 340-920 mm | Trous de boulons d'ancrage, pose d'ancrages, forage profond de reconnaissance en roche dure |
| Forets SDS-Plus | 5-25 mm x 110-600 mm | Ancrage secondaire, trous pour épingles de treillis, fixations légères en roche tendre |
| Burins de marteau (SDS-Max) | Pointu / Plat 25-80 mm / Purge | Purge du rocher, retrait de matériaux instables, démolition, rabotage du hors-profil |
| Fraises bouchardeuses | 60-80 mm (9 pointes, 16 pointes) | Aspérification de surface pour adhérence du béton projeté, retrait de laitance |
| Carottiers diamantés | 25-100 mm | Échantillonnage géologique, trous de reconnaissance, points d'injection de coulis |
Scénarios d'application
1. Pose de boulons d'ancrage rocheux
Matériau : Roche dure, roche moyenne, terrain fracturé
Recommandé : Foret SDS-Max à pointe en croix ou 4 taillants, 16-25 mm x 500-920 mm
Notes : Le diamètre de forage doit correspondre exactement à la spécification du boulon. Profondeur du trou = longueur du boulon + 50 mm de marge pour cartouche de résine ou coulis. En rocher fracturé, réduisez l'énergie d'impact pour éviter l'effondrement du trou. Pour les boulons entièrement scellés, maintenez des trous droits — utilisez la géométrie carbure pleine tête. Évacuez fréquemment les copeaux dans les trous profonds pour éviter le blocage du foret.
2. Préparation de surface pour béton projeté en tunnel
Matériau : Front de roche excavé, substrat béton
Recommandé : Fraise bouchardeuse 60-80 mm, motif 9 ou 16 pointes
Notes : L'aspérification de surface est critique pour la résistance d'adhérence du béton projeté. La fraise bouchardeuse crée une profondeur de profil régulière de 3-5 mm conforme aux spécifications d'adhérence. Travaillez en passés chevauchantes systématiques sur toute la surface. Retirez tous les matériaux instables et la laitance avant l'application du béton projeté. Utilisez un marteau SDS-Max de classe 5-7 kg à énergie d'impact maîtrisée pour éviter de fracturer excessivement le substrat.
3. Forage de reconnaissance pour évaluation géologique
Matériau : Géologie variable — roche, argile, terrain mixte
Recommandé : Carottier diamanté, Ø50 mm
Notes : Les trous de reconnaissance en avant du front de tunnel évaluent les risques de venues d'eau, les zones de faille et les conditions de terrain avant excavation. Les carottiers diamantés récupèrent des échantillons intacts pour le log géologique. Le forage humide est essentiel — il refroidit les segments, évacue les copeaux et préserve la carotte. Marquez l'orientation de la carotte avant extraction pour une cartographie géologique précise.
4. Pose d'ancrages de soutènement secondaire
Matériau : Roche avec couche primaire de béton projeté, tunnels revêtus béton
Recommandé : Foret SDS-Plus 4 taillants, 12-16 mm x 160-450 mm
Notes : Les ancrages secondaires fixent le treillis, les cintres et les éléments de soutènement complémentaires. Les forets SDS-Plus suffisent pour ces trous plus courts et de plus petit diamètre. Utilisez la géométrie 4 taillants lors du forage à travers le béton projeté dans le rocher — elle gère la transition de matériau sans caler. Forez perpendiculairement au front pour une résistance maximale à l'arrachement.
5. Purge du rocher et retrait de matériaux instables
Matériau : Roche après tir, terrain fracturé, hors-profil instable
Recommandé : Burin pointu pour purge primaire ; burin plat (40-60 mm) pour retrait de dalles
Notes : La purge retire le rocher instable qui présente un risque de chute après tir. Utilisez un burin pointu pour trouver les plans de fracture naturels et déloger les blocs. Passez au burin plat pour raboter les saillies et nettoyer le profil. Travaillez depuis une position sûre — purgez toujours depuis un sol stable vers le front. Utilisez un brise-béton SDS-Max de classe 7-12 kg avec poignée anti-vibration pour la sécurité de l'opérateur lors de longs postes de purge.
6. Forage de trous de tir (petite mine)
Matériau : Roche moyenne à dure au front de taille
Recommandé : Foret minier SDS-Max, Ø32 mm × 450–920 mm — tête 6 arêtes en roche moyenne, taillant S segmenté ZHMAX-7 en roche dure abrasive
Notes : Les perforateurs portatifs de classe 10 kg forent des trous de tir de 32 mm × 450–800 mm inclinés d'environ 15°, pour cartouches ø25 mm. Réformez au calibre — un trou sous-dimensionné bloque la cartouche. Programme OEM : fabricant de forets SDS-Max miniers ; ingénierie de terrain : guide du forage de tir au perforateur.
Guide de sélection
- Dureté de la roche : Roche tendre (UCS inférieur à 80 MPa) = carbure standard. Roche moyenne (80-150 MPa) = carbure renforcé. Roche dure (au-delà de 150 MPa) = grade carbure premium avec géométrie pleine tête.
- Profondeur du trou : Inférieure à 500 mm = SDS-Max standard. 500-920 mm = SDS-Max série longue. Au-delà de 1 m = envisagez les systèmes à rallonge ou le carottage diamant.
- Type d'ancrage : Boulon à coquille d'expansion = correspondance précise du diamètre. Boulon résine = diamètre + 2 mm pour ajustement de la cartouche. Boulon à friction (Split Set/Swellex) = diamètre spécifié par le fabricant.
- Préparation de surface : Adhérence béton projeté = fraise bouchardeuse. Rabotage de la roche = burin plat. Retrait de matériaux instables = burin pointu.
- Volume : Le boulonnage à fort cycle (100+ trous par poste) impose des forets carbure premium — le coût par trou baisse significativement par rapport aux grades standard grâce à la durée de vie accrue.
Informations de commande
- Certifié ISO 9001 — documentation fournie avec chaque expédition
- MOQ : évalué au cas par cas selon le périmètre produit, le mix de spécifications et le conditionnement
- Délais de production : confirmés après revue de spécifications et de capacité
- Conditionnement : vrac industriel, blister détail, ou marque personnalisée
- Marque privée : marquage laser + conditionnement personnalisé disponibles
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