Bohrlösungen für Bergbau und Tunnelbau
Anwendungsübersicht
Bergbau- und Tunnelbauprojekte verlangen Bohrwerkzeuge, die in hartem Gestein, geklüftetem Gebirge und staubintensiven Untertagebedingungen zuverlässig arbeiten. Von der Installation tausender Felsanker für Tunnelausbausysteme bis zur Sondierbohrung für die geologische Beurteilung entscheidet das richtige Werkzeug über Vortriebsraten, Ausbauzykluszeiten und Arbeitssicherheit. Zhonghuan liefert SDS-Max-Bohrer für tiefe Gesteinsbohrungen, SDS-Plus-Bohrer für leichtere Ankerarbeiten, Hammermeißel für Abbruch und Felsberäumung sowie Stockhammer für die Spritzbeton-Flächenvorbereitung — alles werksdirekt mit OEM-Flexibilität für Schachtausbau, Tunnelausbau und unterirdische Infrastrukturprojekte.
Empfohlene Produktlinien
| Produkt | Bereich | Einsatz |
|---|---|---|
| SDS-Max Hammerbohrer | 12–52 mm × 340–920 mm | Ankerbohrlöcher, Ankerbolzeninstallation, tiefe Sondierbohrungen im Hartgestein |
| SDS-Plus Hammerbohrer | 5–25 mm × 110–600 mm | Sekundärverankerung, Bohrlöcher für Netzstifte, leichtere Befestigungsarbeiten in weicherem Gestein |
| SDS-Max-Meißel | Spitz / Flach 25–80 mm / Beräumung | Felsberäumung, Entfernen von losem Material, Abbruch, Nacharbeit von Überprofil |
| Bushing Bits | 60–80 mm, 9- oder 16-Punkt | Aufrauen für Spritzbeton und Entfernen von Laitance |
| Diamantkernbohrer | 25–100 mm | Geologische Probenahme, Sondierbohrungen, Injektionsöffnungen |
Anwendungsszenarien
1. Installation von Felsankern
Material: hartes Gestein, mittleres Gestein, geklüftetes Gebirge
Empfehlung: SDS-Max 2-Schneider oder 4-Schneider, 16–25 mm × 500–920 mm
Hinweise: Der Bohrdurchmesser muss exakt zur Ankerspezifikation passen. Lochtiefe = Ankerlänge + 50 mm Reserve für Harzpatrone oder Verpressmörtel. In geklüftetem Gestein die Schlagenergie reduzieren, um ein Zusammenbrechen des Bohrlochs zu vermeiden. Für vollverpresste Anker gerade Bohrlöcher sicherstellen — dafür Vollkopf-Hartmetallgeometrie verwenden. Bei tiefen Bohrungen das Bohrmehl häufig abführen, um ein Festfressen des Bohrers zu verhindern.
2. Vorbereitung der Spritzbeton-Fläche im Tunnel
Material: freigelegte Felsfläche, Betonsubstrat
Empfehlung: Stockhammer 60–80 mm, 9- oder 16-Punkt-Muster
Hinweise: Die Oberflächenaufrauhung ist entscheidend für die Haftfestigkeit des Spritzbetons. Der Stockhammer erzeugt eine gleichmäßige Profiltiefe von 3–5 mm, die gängige Haftspezifikationen erfüllt. In systematisch überlappenden Bahnen über die gesamte Fläche arbeiten. Vor dem Spritzbetonauftrag alle losen Teile und die Zementhaut (Laitance) entfernen. Einen SDS-Max-Hammer der 5–7-kg-Klasse mit kontrollierter Schlagenergie verwenden, um eine Überbeanspruchung des Untergrunds zu vermeiden.
3. Sondierbohrung zur geologischen Beurteilung
Material: wechselnde Geologie — Fels, Ton, Mischboden
Empfehlung: Diamantkernbohrer, 50 mm Durchmesser
Hinweise: Sondierbohrungen vor der Ortsbrust bewerten Wasserzutrittsrisiko, Störungszonen und Gebirgsverhältnisse vor dem Ausbruch. Diamantkernbohrer gewinnen intakte Proben für die geologische Dokumentation. Nassbohren ist unverzichtbar — es kühlt die Segmente, spült das Bohrgut aus und verhindert Kernbeschädigung. Die Kernorientierung vor der Entnahme markieren, für eine präzise geologische Kartierung.
4. Installation von Sekundärankern
Material: Fels mit erster Spritzbetonschicht, betonausgekleidete Tunnel
Empfehlung: SDS-Plus 4-Schneider, 12–16 mm × 160–450 mm
Hinweise: Sekundäranker sichern Gitter, Stahlbögen und ergänzende Ausbauelemente. SDS-Plus-Bohrer reichen für diese kürzeren, kleineren Bohrlöcher aus. Beim Bohren durch Spritzbeton in den Fels die 4-Schneider-Geometrie verwenden — sie bewältigt den Materialübergang ohne Stillstand. Senkrecht zur Felsfläche bohren, für maximale Ausreißfestigkeit des Ankers.
5. Felsberäumung und Entfernung von losem Material
Material: gesprengtes Gestein, geklüftetes Gebirge, loses Überprofil
Empfehlung: Spitzmeißel für die primäre Beräumung; Flachmeißel (40–60 mm) für die Entfernung von Platten
Hinweise: Beräumung entfernt loses Gestein, das nach dem Sprengen eine Absturzgefahr darstellt. Mit dem Spitzmeißel natürliche Bruchebenen finden und lose Blöcke lösen. Für das Abschlagen von Überstand und das Reinigen des Profils auf den Flachmeißel wechseln. Aus sicherer Position arbeiten — stets von stabilem Grund in Richtung Ortsbrust beräumen. Für die Sicherheit des Bedieners bei längeren Beräumungsschichten einen SDS-Max-Abbruchhammer der 7–12-kg-Klasse mit Antivibrationsgriff verwenden.
6. Produktions-Sprenglochbohrung (Kleinbergbau)
Material: mittelhartes bis hartes Gestein an der Ortsbrust
Empfehlung: SDS-Max-Bergbaubohrer, Ø32 mm × 450–920 mm — 6-Schneidenkopf für mittleres Gestein, ZHMAX-7-Mehrsegmentkopf für hartes, abrasives Gestein
Hinweise: Handgeführte Bohrhämmer der 10-kg-Klasse bohren 32 mm × 450–800 mm tiefe Sprenglöcher in etwa 15° Winkel zur Ortsbrust für ø25 mm Sprengstoffpatronen. Bohrer beim Kalibrierverschleiß ausmustern — ein untermaßiges Loch lässt die Patrone nicht bis zum Lochgrund vor. Vollständiges OEM-Programm: SDS-Max-Bergbaubohrer-Hersteller; Feldtechnik: Leitfaden Sprenglochbohren mit dem Bohrhammer.
Auswahlleitfaden
- Gesteinshärte: Weiches Gestein (UCS unter 80 MPa) = Standard-Hartmetall. Mittleres Gestein (80–150 MPa) = verstärktes Hartmetall. Hartes Gestein (über 150 MPa) = Premium-Hartmetallsorte mit Vollkopf-Geometrie.
- Lochtiefe: unter 500 mm = Standard-SDS-Max. 500–920 mm = Langserie SDS-Max. Über 1 m = Verlängerungssysteme oder Diamantkernbohren erwägen.
- Ankertyp: Spreizhülsenanker = präzise Durchmesserpassung. Harzanker = Durchmesser + 2 mm für Patronenpassung. Reibungsanker (Split Set/Swellex) = herstellerspezifizierter Durchmesser.
- Flächenvorbereitung: Spritzbetonhaftung = Stockhammer. Felsnacharbeit = Flachmeißel. Entfernung von losem Gestein = Spitzmeißel.
- Volumen: Hochfrequentes Gebirgsankern (100+ Löcher je Schicht) erfordert Premium-Hartmetallbohrer — die Kosten pro Loch sinken durch die längere Standzeit deutlich gegenüber Standardsorten.
Bestellinformationen
- ISO 9001 zertifiziert — Dokumentation bei jeder Lieferung
- Mindestbestellmenge: Fallweise geprüft nach Produktumfang, Spezifikationsmix und Verpackung
- Produktionszeit: Nach Spezifikations- und Kapazitätsprüfung bestätigt
- Verpackung: Industrieller Schüttguttransport, Einzelhandels-Blister oder kundenspezifische Markenverpackung
- Private Label: Laserätzung + kundenspezifische Verpackung verfügbar
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