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Warum 1¼-7 UNC das Standard-Nassbohrgewinde ist
1¼-7 UNC – Unified-Coarse-Gewinde, 1,25 Zoll Nenndurchmesser, 7 Gänge pro Zoll – ist das wichtigste einzelne Diamantbohrkronen-Gewinde im globalen Baumarkt. Fast jede Nassbohrmaschine über Ø50 mm verwendet 1¼-7 UNC entweder als native Verbindung oder über einen proprietären Schnellwechsel-Adapter, der darunter auf 1¼-7 abgebildet ist. Für ein OEM-Diamantbohrkronen-Programm, das auf den globalen Nassbohrmarkt zielt, ist 1¼-7 UNC die Standardspezifikation – keine Alternative.
Maschinen, die 1¼-7 UNC nativ oder über Adapter verwenden:
- Hilti — DD 150-U-22 mit BI+- oder BS-Aufnahme; DD 250-CA mit BL oder BS. DD 200 nach eingebauter Aufnahme und freigegebenem Adapter prüfen.
- Husqvarna – DM 230, DM 340 (handgeführt); DMS 240, DMS 280 (ständergeführt)
- Milwaukee – MX FUEL Core Drill MXF301
- Bosch – GDB 180 WE, GDB 2500 WE
- WEKA – DK 12, DK 22, DK 32
- Pentruder – Kernbohrmaschinen der MD-Serie
- Tyrolit – DRH-Serie
- Makita – DBM131, DBM230
Distributoren mit 1¼-7-UNC-Rückgrat-Lagerbestand bedienen alle oben genannten Marken mit einer einzigen Gewindespezifikation. Die vollständige markenübergreifende Referenz finden Sie in unserer Schaft-Gewinde-Kompatibilitätsmatrix.
Zhonghuan 1¼-7 UNC Spezifikation
| Parameter | Spec |
|---|---|
| Gewindetyp | 1¼-7 UNC Außengewinde, ASME B1.1 |
| Gewindelänge | 16 mm ±0,3 mm |
| Schulterhöhe | 4 mm ±0,2 mm |
| Interner Wasserdurchgang | Ø22 mm minimum, unverstopft |
| Rohrkörper | 30CrMnSi oder 42CrMo, nahtlos |
| Schaft-Kappen-Schweißnaht | Vollumfängliches MIG, mindestens 4 mm Kehlnaht |
| Paarungsverifikation | Physischer Test gegen Hilti DD 250-CA, Husqvarna DM 340, Milwaukee MX FUEL MXF301 |
Rückgrat-Durchmesserset
Die folgenden neun Durchmesser decken weltweit rund 80 % der strukturellen MEP-Durchbrüche ab. Distributoren, die einen 1¼-7-UNC-Nassbohr-Katalog aufbauen, starten typischerweise mit diesem Set und erweitern bei steigendem Kanalvolumen um Sonderdurchmesser.
| Durchmesser | Typische Anwendung |
|---|---|
| Ø52 mm | Leerrohr, einzelne Ankergruppen, leichte HLK |
| Ø62 mm | Leerrohrbündel, Versorgungsleitungen |
| Ø82 mm | Abwasserrohr, Fallstrang, Klimaleitungssatz |
| Ø102 mm | 4-Zoll-Fallstrang, HLK-Hülse |
| Ø132 mm | 5-Zoll-MEP-Durchbruch, Strukturhülse |
| Ø152 mm | 6-Zoll-Versorgungsleitung, Lüftungskanalhülse |
| Ø162 mm | EU-160-mm-Standard, HLK-Hauptkanal |
| Ø202 mm | 8-Zoll-Hülse, brandschutzrelevanter Durchbruch |
| Ø252 mm | 10-Zoll-Hülse, große Öffnung mit Ankergruppe |
Gewindeverifikation – Was Käufer verlangen sollten
1¼-7 UNC ist ein branchenweit fixes Gewinde, aber Fabriken können außertolerierte Bohrkronen liefern, die sich zwar physisch einschrauben lassen, aber falsch sitzen. Die Absicherung:
- Gewindelehrring – Go/No-Go-Prüfung des Außengewindes vor dem Versand.
- Schulterhöhenmessung – digitaler Messschieber an vier Punkten rund um den Schaft.
- Paarungsprüfung an der benannten Aufnahme des Käufers oder einem freigegebenen Adapter: Gewindeeingriff, Schultersitz und Wasserweg prüfen; bei physischem Mustertest Maße und Montagefotos dokumentieren.
- Wasserdurchflusstest – 5 bar Eingangsdruck, mindestens 3 L/min Durchfluss am Segmentring, bestätigt, dass der interne Wasserdurchgang nicht verstopft ist (ausführlich behandelt auf unserer Seite zu Nass-Diamantbohrkronen-Lösungen).
RFQ-Checkliste
- Durchmesserbereich aus dem Rückgrat-Set, plus etwaige Sondergrößen
- Bohrkronenlänge (am häufigsten: 400, 450, 500 mm)
- Zielsubstrat und Benchmark-Marke (Hilti SP-H, Milwaukee Diamond Ultra, Husqvarna ELITE-DRILL)
- Segmenthöhe und Schnittfugenbreite je nach Benchmark
- Schweißtyp – laserverschweißt für Stahlbeton, gelötet akzeptabel nur für unbewehrten Beton oder reinen Trockenschnitt
- Rohrstahlgüte und Wandstärke
- Paarungstest-Maschinen (2–3 Zielmaschinen aus dem Vertriebskanal des Käufers angeben)
- Anforderung Wasserdurchflusstest
- Verpackung
Vertrauenssignale
- Gewindelehrring-Prüfung vor dem Versand an jedem QS-Muster
- Physische Passprüfungen an benannten Zielständern vor der Freigabe der Serienproduktion
- Fotos der gepaarten Baugruppe im Musterbericht enthalten
- Nahtloses Rohr aus 30CrMnSi mit Werkstoffzeugnis je Charge
- Vollumlaufende MIG-Schaft-Deckel-Schweißnaht mit mindestens 4 mm Kehlnaht
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