Stockhammer & Aufrauwerkzeug Hersteller & OEM-Lieferung | Sechskant, Vierkant, SDS Max, Rundschaft | Zhonghuan

Hauptseite SDS-Werk: Starten Sie auf unserer SDS-Bohrer OEM- und Großhandels-Hub-Seite. Diese Seite geht tiefer in die OEM-Lieferung von Stockhämmern (auch Bush Hammer, Aufrauwerkzeug, Bushing Tool, Bushing Hammer Bit) für Beton- und Steinverarbeitungskäufer.

Schnellantwort: Stockhammer-Sortiment im Überblick

Vier Schaftfamilien × drei Stiftzahlen = 12 SKU-Kernkombinationen, die praktisch jeden Beton- und Steinoberflächen-Vorbereitungskanal abdecken. Alle vier Schaftfamilien werden im eigenen Werk in Zhejiang hergestellt — Stockhämmer sind Teil unserer Kernproduktion, kein zugekauftes Zubehör.

Stiftzahl und Strukturergebnis

• 16 Stifte (grob). Schnellster Materialabtrag, tiefste Struktur. Für Betonaufrauen vor Überschicht, Spritzbeton-Haftungsvorbereitung, Pre-Overlay-Oberflächenvorbereitung. Stiftabstand am weitesten; Aufprallkraft pro Stift am höchsten.
• 25 Stifte (mittel). Ausgewogene Abtragsrate und Oberflächenqualität. Arbeitspferd für allgemeine Oberflächenvorbereitung, leichte Dekorarbeit und Rutschhemmung auf Industrieböden.
• 36 Stifte (fein). Langsamerer Abtrag, feinste Strukturqualität. Auf Architekturstein, dekorativen Betonoberflächen, Rampen, Gehwegen — überall wo die finale Ästhetik wichtig ist.

Bei gemischten Kanalprogrammen ist die typische SKU-Geschwindigkeit 25-Punkt > 16-Punkt > 36-Punkt. Bei dezidierten Steinverarbeitungs-Kanälen kehrt sich die Reihenfolge zu 36 > 25 > 16 um.

Vollstift- gegenüber Hohlstift-Hartmetall

Der Hartmetallstiftkopf ist das Verschleißteil. Zwei Konstruktionsoptionen:

• Vollstift-Hartmetall. Die Standardkonfiguration. Höhere Schlagfestigkeit, längere Standzeit bei anhaltender schwerer Betonarbeit. Etwas höheres Gesamtgewicht des Werkzeugs. Empfohlen für 16-Stift-Grob-Stockhämmer und jede Anwendung mit Bewehrungskontakt oder Beton mit hartem Zuschlag.
• Hohlstift-Hartmetall. Geringeres Gewicht, oft mit feineren Stiftzahlen (25 / 36) kombiniert. Bevorzugt für die dekorative Steinbearbeitung, wo das Gesamtgewicht des Werkzeugs die Ermüdung des Bedieners über lange Schichten beeinflusst. Etwas schnellerer Verschleiß bei hartem Zuschlag, aber ausgezeichnet bei weicherem Stein und Standardbeton.

Beide Stifttypen sind induktionsgelötet auf den Stahlkörper, für stabilen Halt unter anhaltendem Schlag und wiederholte professionelle Oberflächenvorbereitung.

Stahlkörper und Wärmebehandlung

Der Stahlkörper nimmt den vom Kolben des Hammers übertragenen Schlag auf und leitet ihn an die Stiftfläche weiter. Körperkonstruktion:

• Grundwerkstoff: 40Cr oder 42CrMo, geschmiedet. 40Cr ist Standard für allgemeine Bauarbeiten; 42CrMo ist die Aufwertung für schwere Abbrucharbeiten und großformatige Stockhämmer.
• CNC-geschmiedeter Körper, induktionsgehärtete Schlagfläche. Die Stiftmontagefläche ist induktionsgehärtet, um die Stiftintegrität unter wiederholtem Schlag zu erhalten.
• Schaft nach markenkompatiblen Toleranzen gefertigt. SDS-Max-Schaft nach freigegebener Zeichnung und Passlehre; Sechskant-/Vierkant-/Rundschaft nach gängigen Hammerfutterprofilen.
• Oberflächenausführung: standardmäßig phosphatiert oder brüniert, optional blank oder mit farbcodiertem Körper für die Premium-Einzelhandelspositionierung.

Wo Stockhämmer eingesetzt werden

Fünf primäre Kombinationen aus Käufer und Anwendung:

1. Betonunternehmer — Vorbereitung für Aufbeton. Altbeton aufrauen, bevor ein neuer Aufbeton, eine selbstnivellierende Masse oder ein Epoxidbodensystem gegossen wird. Überwiegend 16-Stift-grob, SDS-Max- oder Sechskantschaft.
2. Spritzbetonunternehmer — Haftvorbereitung. Den Untergrund aufrauen, bevor Spritzbeton oder Gunit aufgetragen wird. 16 / 25 Stifte, SDS Max verbreitet.
3. Verleger rutschhemmender Böden. Strukturierte Oberflächen auf Rampen, Gehwegen, Parkdecks, Industrieböden herstellen. 25 / 36 Stifte, Sechskant oder SDS Max.
4. Steinbearbeitungsunternehmer. Dekorative Oberfläche auf Naturwerkstein, Granit, Marmor — Stockhammer-Struktur an Fassaden, Säulen, Pflastersteinen. 36-Stift-fein, oft Sechskant- oder Vierkantschaft.
5. Vermietflotten für Abbruch und Renovierung. Mehrzweck-Stockhämmer für gelegentliche Oberflächenvorbereitung. Typisch alle drei Stiftzahlen auf SDS Max + Sechskantschaft.

Empfohlene OEM-Sortimentierung

Verpackungskonventionen

• Einzel-Blister. Kartonrücken + klare PET-Front. EAN-13-Barcode, Markendesign, Schafttyp und Stiftzahl prominent ausgewiesen. Üblich im Baumarkt-Einzelhandel.
• Kunststoffrohr. Stapelbar, aufhängbar. Üblich für Fachhandels-Sets (z. B. ein Sortiment mit 3 Stiftzahlen in einem Rohr).
• Industrielle Großverpackung. Polybeutel + Headercard. 10–25 Stück je Außenkarton. Für Elektrofachgroßhandel und Mietparks.
• Markenkoffer für Handwerker. Kunststoffkoffer mit Schaumstoffeinlage, 6–9 gemischte Schaft-/Stiftkombinationen. Bei OEM ein selteneres Format, aber für engagierte Programme realisierbar.
• Mehrsprachige Kennzeichnung. Englisch als Standard; Deutsch, Französisch, Russisch, Spanisch für regionsspezifische Private-Label-Läufe verfügbar.

Prüfprotokoll

1. Stiftzahl und Stiftgeometrie. Sicht- und Maßprüfung — Stiftzahl entspricht der Spezifikation, Stiftüberstand innerhalb der Toleranz, Stiftflächenebenheit gemäß Zeichnung.
2. Lötverbindungsintegrität Stift-Körper. Zerstörende Stichprobe (1–2 Stück je 500) — der Stift muss vor der Lötnaht versagen.
3. Schaftmaße. Nach freigegebener SDS-Max-Schaftzeichnung und passender Prüflehre oder Aufnahme-Spezifikation des Abbruchhammers (Sechskant / Vierkant / Rund). Schaftmaß-Prüfung je Charge.
4. Körperhärte. Induktionsgehärtete Schlagfläche gemäß Zeichnung, typisch 50–55 HRC.
5. Rundlauf / Konzentrizität. Kritisch bei SDS-Max-Stockhämmern — ≤ 0,3 mm an der Schlagfläche bei im SDS-Futter gespanntem Schaft.
6. Falltest. Bohrer aus 1 m Höhe auf Beton fallen gelassen — kein Stiftverlust, kein Lötnahtversagen.
7. Standzeit-Muster. 5 Stück je Los auf C20/25-Beton bis zur festgelegten Schlagzahl getestet; Stiftverschleiß gemessen.

Markenbenchmark im Kontext

Die internationalen Referenzprodukte, an denen sich Einkäufer typischerweise messen:

• Hilti TE-Y BT-Serie — SDS-Max-Stockhammer, Premium-Einzelhandel.
• Bosch HSM-Serie — SDS-Max-Stockhammer, Einzelhandel und Fachhandel.
• Makita-Stockhammer-Zubehör — SDS Max, Handwerkerversorgung.
• DeWalt-Stockhammer-Zubehör — SDS Max, Fachhandelstheke.
• Trelawny / Von Arx — europäische Spezialmarken für Werkzeuge zur Oberflächenvorbereitung.

Zhonghuan fertigt eine gleichwertige Spezifikation auf OEM-Stufe für Private-Label-Käufer, die in diesen Kanälen konkurrieren. Unsere Stockhammer-Fertigungslinie gehört zu unseren Kernkompetenzen — Körperschmieden, Hartmetallstift-Löten, Induktionshärten und Endbearbeitung erfolgen alle im eigenen Haus.

RFQ-Checkliste für Stockhammer-OEM-Programme

• Schaftart(en): SDS Max, Sechskant, Vierkant, Rund — Mix spezifizieren.
• Stiftzahl(en): 16 / 25 / 36 — Mix spezifizieren.
• Länge(n): 190 / 220 / 280 / 400 mm.
• Hartmetall-Stifttyp: Voll oder Hohl (leicht).
• Stahlsubstrat: 40Cr (Standard) oder 42CrMo (Schwerlast).
• Oberfläche: phosphatiert, brüniert, blank oder farbkodiert.
• Verpackung: Blister, Kunststoffröhre, Großpack-Polybeutel oder Handwerkerkoffer.
• EAN-13-Barcode-Anforderung pro SKU.
• Markenartwork und Sprachanforderungen.
• Pro-Charge-Inspektionsprotokoll.
• Menge pro SKU und Nachbestellzyklus.

Vertrauenssignale

• ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement.
• Eigene Stockhammer-Produktionslinie — Schmieden, Löten, Induktionshärten, Schleifen am Standort.
• SDS-Max-Schaftlehre nach freigegebener Zeichnung für SDS Max — pro Charge geprüft.
• Wolframcarbid von benannten vorgelagerten Werken, induktionsgelötet (nicht press-fit).
• OEM-Eigenmarkenfähigkeit — Englisch / Deutsch / Französisch / Russisch / Spanisch Artwork.
• 60+ Länder über direkte OEM- und Distributorkanäle bedient.
• Kostenlose Engineering-Bewertung vor Musterauftrag.
• Kostenloses Muster für dokumentierte OEM-Käufer (ohne Versand).