SDS-Max-Bergbau-Bohrer für die 20-J-Maschinenklasse
Handgeführtes Sprengloch- und Ankerlochbohren im Kleinbergbau läuft auf der 10-kg-/20-J-Bohrhammerklasse: Makita HR5212C (≈20 J, die häufigste Maschine im andinen Kleinbergbau), DeWalt D25773 / DCH733 (19,4 J / 13,3 J), Bosch GBH 8-45 (≈12,5 J). Jeder SDS-Max-Bohrer passt auf jede dieser Maschinen — entscheidend ist, ob die Konstruktion 20 J Dauerbetrieb übersteht.
- Vier Versagensarten billiger Bohrer: verschlagene Schaftnocken (trockenes Futter), Ermüdungsbruch des Körpers (Biegezyklen beim Freihandbohren, verstärkt bei 920 mm), Kopfverlust (schwache Lötung nach Tiefloch-Wärmezyklen), Kaliberverlust durch Recycling-Hartmetall (Loch klemmt, Patrone sitzt nicht).
- Die Gegenmittel: gehärteter SDS-Max-Schaft, wärmebehandelter 42CrMo-Körper, Schutzgaslöten, ausschliesslich Neu-Hartmetall.
- Längenwahl: Sprenglöcher 450–800 mm tief mit ø25-mm-Patronen → Ø32 mm × 570 / 620 / 920 mm; kurze Abschläge → 450 mm; Ankerlöcher Ø28–38 mm — siehe Gebirgsanker-Bohrprogramm.
- Kopfwahl nach Gestein: 6-Schneiden-Kopf für mittelhartes Gestein (Programmseite), ZHMAX-7 progressiver S-Schneider (SDS max-7 / 'QX' Klasse) für hartes abrasives Gestein (Programmseite).
Feldregeln: Schaft jede Schicht fetten; alle 200–300 mm ziehen und Bohrmehl räumen; die Maschine arbeiten lassen statt aufzudrücken; Generator mindestens auf das Doppelte der Nennleistung auslegen. Technikhintergrund: Sprenglochbohren im Kleinbergbau.
OEM-Programm ab Werk: Ø28–38 mm × 450–920 mm, 42CrMo-Körper, unter Schutzatmosphäre gelötetes Neu-Hartmetall, MOQ 200 Stück je Grösse, Lasergravur, ISO 9001 mit Materialzeugnissen. Senden Sie Maschinenpark, Gestein und Lochtiefe — oder die heutige SKU (DeWalt DW01052/53/54, DWM32570/920, Bosch 'QX', Makita B-15045). Komplettprogramm: SDS-Max-Bergbau-Bohrer Hersteller.