Warum Stahlbeton anders ist
Unbewehrter Beton besteht aus Zement, Sand und Zuschlag: Ein Hammerbohrer zertrümmert ihn durch Schläge, die Wendel fördert das Bohrmehl ab. Stahlbeton enthält zusätzlich Bewehrungsstäbe, typischerweise 8–32 mm, als Gitter im Querschnitt. Stahl zerbricht nicht unter Schlag; er muss geschnitten werden.
Hier stößt ein gewöhnlicher Bohrer an seine Grenze. Bosch sagt es für das eigene Programm deutlich: Normale Zweischneider bleiben in der Bewehrung stecken und gehen schließlich kaputt. Die Frage für Einkäufer lautet daher nicht „welcher Betonbohrer ist am stärksten“, sondern welche von drei Bauarten der Einsatz braucht.
- Die Schneide bleibt am Stab hängen. Die meißelartige Schneide eines 2-Schneiders trifft einen runden Stab, kommt nicht weiter und der Bohrer verklemmt.
- Hartmetall bricht aus oder die Lötnaht gibt nach. Wiederholte Schläge auf Stahl lassen gelötete Platten ausbrechen und überlasten die Verbindung zwischen Platte und Körper.
- Hitze staut sich. Wer einen festsitzenden Bohrer auf Stahl drückt, überhitzt Kopf und Lötung.
Drei Wege durch die Bewehrung
Die großen Marken trennen heute klar zwischen Betonbohrern, Bohrern, die durch Bewehrung weiterbohren, und Werkzeugen, die nur Stahl schneiden. Das Zhonghuan-Programm folgt denselben drei Wegen.
| Weg | Kopfbauart | Betrieb am Stab | Ergebnis | Zhonghuan-Programme |
|---|---|---|---|---|
| 1. Betonbohrer | 2-Schneider (IZ, IR, I7); gelöteter 4-Schneider-Kreuzkopf | Hammer | Schnell in unbewehrtem Beton; ein gelöteter 4-Schneider verträgt gelegentlichen Bewehrungskontakt, am Stab wird jedoch gestoppt und gewechselt | 2-Schneider IZ SDS-Plus Ø5–16 mm; ZHPLUS-5X / 5R Ø5–25 mm; ZHMAX-5X Ø12–25 mm |
| 2. Vollhartmetallkopf | Einteiliger gesinterter Hartmetallkopf ohne gelötete Platten | Hammer | Bohrt Beton und Stab in einem Zug ohne Bohrerwechsel | ZHPLUS-8 Ø4–25 mm; 3-Schneider-Vollhartmetall SDS-Plus Ø3–20 mm; ZHMAX-8 Ø4–25 mm |
| 3. Bewehrungsschneider | Hohlkrone mit Hartmetallzähnen | Nur Drehen, Schlag aus | Schneidet nur den Stab; danach zurück zum Hammerbohrer | SDS-Plus-Bewehrungsschneider Ø12–32 mm |
Der Vollhartmetall-Weg ist das, was Bosch als EXPERT SDS plus-7X und SDS max-8X, Hilti als TE-YX und Diablo als Rebar Demon verkauft; Diablo gibt bis zu 7-fache Standzeit gegenüber einem Standard-2-Schneider an. Vier Schneiden sind die übliche Anordnung, aber nicht die einzige: Einteilige 3-Schneider-Köpfe sind ebenfalls für Stahlbeton ausgewiesen, und wir fertigen sie für kleine Durchmesser. Der Bewehrungsschneider ist ein anderes Werkzeug: Milwaukee weist seine SDS-Plus-Bewehrungsschneider als reine Bewehrungswerkzeuge aus, bis zu 10-mal schneller im Stab als ein 4-Schneider.
Über Ø25 mm ist ein einteiliger Kopf nicht mehr praktikabel. Große SDS-Max-Bohrungen wechseln daher auf ZHMAX-7 (durchgehende Hauptschneide mit zwei zurückgesetzten Seiteneinsätzen, YG11C) für stark bewehrten Beton und tiefe Löcher oder auf ZHMAX-168 (drei Platten, sechs Schneiden, Ø22–45 mm) für runde, gerade Löcher in hartem Zuschlag. Die Hartmetallsorte unterstützt die Wahl: YG8C (8 % Kobalt) bei gelöteten Standardköpfen, YG11C (11 % Kobalt, grobes Korn), wo Zähigkeit gegen Bewehrungsschläge zählt. Siehe unseren Leitfaden zur Hartmetallsorte.
Zhonghuan-Programme nach Einsatz
Gehen Sie vom Einsatz und Durchmesser aus und wählen Sie dann die Bauart. Der Schaft richtet sich nach dem Hammer: SDS-Plus für kompakte Hämmer, SDS-Max für schwereres Bohren.
| Einsatz | Durchmesser | Programm | Warum |
|---|---|---|---|
| Unbewehrter oder schwach bewehrter Beton, Ankerlöcher im Mauerwerk | Ø5–16 mm | 2-Schneider IZ SDS-Plus | Selbstzentrierender Anbohrpunkt, schnell in unbewehrtem Beton |
| Anker und TGA-Befestigungen in Stahlbeton, gelegentlicher Stabkontakt | Ø5–25 mm | ZHPLUS-5X (5R, wenn Führung zählt) | 4-Schneider-Kreuzkopf; stoppen und wechseln, wenn ein Stab das Loch blockiert |
| Bewehrungsreiche Ankerprogramme, häufige Stabtreffer | Ø4–25 mm | ZHPLUS-8 Vollhartmetallkopf | Bohrt ohne Bohrerwechsel durch Bewehrung |
| Kleine Löcher durch Stäbe oder Stahlblech-Verbunddecken | Ø3–20 mm | 3-Schneider-Vollhartmetall SDS-Plus | Einteiliger Y-Kopf, keine Plattenverbindung, die sich lösen kann |
| SDS-Max-Löcher in bewehrungsreichem Beton bis Ø25 | Ø4–25 mm | ZHMAX-8 Vollhartmetallkopf | Einteiliger Kopf, verbunden durch Widerstands-Reibschweißen |
| Tiefe Strukturbohrungen, Brücken, starke Bewehrung | Ø16–45 mm | ZHMAX-7 Mehrplatten-Vierschneider | Bohrgeschwindigkeit und maßhaltige Löcher pro Bohrer |
| Runde Löcher in hartem Zuschlag, Bergbau und Gestein | Ø22–45 mm | ZHMAX-168 Sechsschneider | Sechs Schlagflächen für runde, gerade Löcher |
| Ein Stab stoppt einen gelöteten Bohrer | Ø12–32 mm | SDS-Plus-Bewehrungsschneider | Schneidet den Stab im Drehbetrieb, dann zurückwechseln |
Siehe das SDS-Plus- und das SDS-Max-Programm sowie die Bewehrungsschneider. Das Durchtrennen tragender Bewehrung entscheidet immer der Tragwerksplaner; orten Sie Stäbe vorher mit einem Scanner, und Spannglieder werden nie durchtrennt.
Bohrtechnik bei Bewehrungstreffern
Auch der richtige Bohrer braucht die richtige Handhabung. Mit einem gelöteten Bohrer ist der folgende Ablauf mit dem Bewehrungsschneider Standard; mit einem Vollhartmetallkopf bohren Sie weiter.
- Im Hammerbohrbetrieb durch den Beton. Die Schläge brechen den Zuschlag; reines Drehen poliert und überhitzt das Hartmetall.
- Langsam anbohren, dann volle Drehzahl. Den Kopf ohne Verlaufen ansetzen, dann den Hammer mit Nenndrehzahl laufen lassen.
- Am Stab nach dem verwendeten Kopf handeln. Vollhartmetallkopf (ZHPLUS-8, ZHMAX-8): gleichmäßig weiter vorschieben und durchbohren. Gelöteter 2- oder 4-Schneider: stoppen, zurückziehen, Bewehrungsschneider gleichen Durchmessers einsetzen, Schlag ausschalten, Stab schneiden, dann zurück zum Hammerbohrer.
- Bohrmehl abführen. Bei tiefen Löchern den Bohrer alle 10–15 Sekunden zurückziehen oder mit Absaugung bohren, damit sich die Wendel nicht zusetzt.
- Einen verklemmten Bohrer nie erzwingen. Schalter loslassen, unter Drehung vorsichtig zurückdrehen und prüfen, ob ein Stab getroffen wurde, bevor Sie weitermachen.
- Zuerst die Freigabe einholen. Vor dem Bohren nach Bewehrung scannen und das freigegebene Lochbild einhalten; das Durchtrennen tragender Bewehrung erfordert die Freigabe des Tragwerksplaners.
Mehr dazu: Beim Betonbohren auf Bewehrung getroffen? und Wie man durch Bewehrung in Beton bohrt.
Warum Bohrer in Stahlbeton versagen
Die meisten Ausfälle in Stahlbeton entstehen durch den falschen Weg, nicht durch eine schlechte Hartmetallcharge.
Ein einfacher 2-Schneider bei häufiger Bewehrung
Er verklemmt am Stab und bricht aus; bewehrungsreiche Arbeit gehört zum Vollhartmetallkopf.
Mit gelötetem Kopf auf Stahl schlagen
Die Platte bricht aus oder die Lötnaht gibt nach. Stoppen und stattdessen einen Bewehrungsschneider verwenden.
Hammerbetrieb mit dem Bewehrungsschneider
Schläge zerstören die Zähne des Schneiders; Milwaukee baut dafür sogar einen Schutzschaft ein. Nur Drehbetrieb.
Zu viel Vorschubkraft
Kraft schneidet keinen Stahl; sie überhitzt Kopf und Lötung.
Zugesetzte Wendel
Ohne Bohrmehlabfuhr überhitzt der Bohrer und frisst sich im Loch fest.
Kosten pro fertigem Bohrloch
Sobald Bewehrung im Spiel ist, kostet ein billiger Bohrer pro fertigem Loch mehr. Typische Ergebnisse für Löcher Ø8 × 80 mm in Stahlbeton C25–C30:
| Bauart | Typische Löcher pro Bohrer | Praxis |
|---|---|---|
| Billiger 2-Schneider | 8–15 | Verklemmt und bricht an Stäben aus, ovale Löcher, häufiger Wechsel |
| Gelöteter 4-Schneider-Kreuzkopf (ZHPLUS-5X) | 40–70 | Gut in Stahlbeton; am Stab stoppen |
| Vollhartmetallkopf (ZHPLUS-8) | 80–120+ | Bohrt durch Stäbe, hält das Maß, die wenigsten Bohrerwechsel |
Rechnen Sie gebrochene Bohrer, nachgebohrte ovale Löcher und die Minuten für Bohrerwechsel ein, nicht nur den Stückpreis. Bei Programmen mit häufigen Stabtreffern hat der Vollhartmetallkopf meist die niedrigsten Kosten pro fertigem Loch; Lochzahl-Ziele vereinbaren wir bei der Musterfreigabe in Ihrem Beton.
Beschaffung und Anfrage-Checkliste
Für ein Händler- oder Bauunternehmerprogramm senden Sie bitte:
- Durchmesser × Nutzlängen und Menge je Größe
- Betonfestigkeitsklasse und Bewehrungsdichte oder die Einsatzart (Anker, TGA, Tragwerk)
- Hammermodelle und Energieklasse
- Die Aufteilung: 2-Schneider, gelöteter 4-Schneider, Vollhartmetallkopf, Bewehrungsschneider
- Vergleichsbohrer (z. B. Bosch EXPERT 7X / max-8X, Hilti TE-YX, Diablo Rebar Demon)
- Verpackung, Kennzeichnung und Jahresmenge
Wir antworten mit einer Kopfbauart-Empfehlung je SKU, einem Muster- und Probebohrplan und dem Angebotsweg.
Verwandte Beschaffungsprogramme
Wenn Sie diese Produktlinie für Distributoren, Importeure oder Private-Label-Kanäle beschaffen, decken diese OEM- und Großhandelsprogramme die nächsten typischen Fragen ab.
- SDS-Bohrer Hersteller und Großhandel für Distributoren — OEM- und Großhandelsversorgung für SDS-Plus, SDS-Max, Hartmetallköpfe, 2-Schneider, 4-Schneider, Verpackung, Muster und RFQ-Support.
- SDS-Plus-Bohrer für Ankerbolzen-Installation in Beton — Präzisions-SDS-Plus-Hammerbohrer für mechanische und chemische Anker in Beton und Mauerwerk.
- SDS-Plus Bohrer-Sets Private Label und OEM-Verpackung — Private-Label-Programm für SDS-Plus Sets: gemischte Mauerwerksbohrer, Meißel, Kunststoffkoffer, Blister, Farbetiketten, Labels und Musterfreigabe.
Nach Bewehrungskontakt, Durchmesser und Maschine wählen
Vergleichen Sie Vollhartmetallköpfe, SDS-Max mit sechs Schneiden und Bewehrungsschneider im Drehbetrieb nach der Aufgabe. Das Durchtrennen tragender Bewehrung erfolgt nach dem freigegebenen Projektplan. Für Auswahl und Angebot nennen Sie Durchmesser, Arbeitstiefe, Bohrhammer und Menge.
ZHPLUS-8 Vollhartmetallkopf
Unser einteiliger Hartmetallkopf mit vier Schneiden bohrt im Schlagbetrieb durch Beton und eingebettete Bewehrung. RFW verbindet den vollständigen Kopf mit dem Stahlkörper für einen durchgehenden Bohrablauf.
- Ø4–25 mm · Gesamtlänge 160–600 mm
- SDS-Plus · Vollhartmetallkopf + RFW
- Dreh- und Schlagbetrieb
ZHMAX-8 Vollhartmetallkopf
Unser Vollhartmetallprogramm bietet den durchgehenden Bohrablauf bei Bewehrung auf der SDS-Max-Plattform. Stimmen Sie Durchmesser und Arbeitslänge auf Bohrhammer und Zielbohrung ab.
- Ø4–25 mm · Gesamtlänge 160–540 mm
- SDS-Max · Vollhartmetallkopf + RFW
- Dreh- und Schlagbetrieb
ZHMAX-168 6-Schneider
Drei Hartmetallteile bilden sechs Schneidkanten für größere Stahlbetonlöcher und tiefe Bohrungen. Wir konfigurieren dieses SDS-Max-Programm nach Zuschlag, Bewehrung, Maschine und Arbeitstiefe.
- Ø22–45 mm · Gesamtlänge 450 / 570 / 620 / 920 mm
- SDS-Max · drei Hartmetallteile / sechs Schneiden
- Hartmetall der YG11C-Klasse · 42CrMo-Stahlkörper
SDS-Plus-Bewehrungsschneider
Unsere Hartmetallkrone schneidet die Bewehrung im vorhandenen Betonloch ausschließlich im Drehbetrieb. Danach wechseln Sie zurück zum Betonbohrer und schließen die Bohrung ab.
- Ø12–32 mm · Gesamtlänge 150 / 300 mm
- SDS-Plus · nur Drehbetrieb, Schlag aus
- Bewehrung schneiden, danach Betonbohrer einsetzen
