Was ist Wolframcarbid?
Wolframcarbid (WC) ist eine chemische Verbindung aus Wolfram und Kohlenstoff. In der Bohrerherstellung wird es mit Kobalt (Co) als Bindemittel zu Sinterhartmetall kombiniert — eines der härtesten verfügbaren Schneidwerkzeugmaterialien, nur übertroffen von Diamant.
Jeder hartmetallbestückte Bohrer — ob SDS-Plus Steinbohrer oder SDS-Max Schwerlastbohrer — hat eine Wolframcarbid-Spitze, die auf den Stahlkörper gelötet ist. Die Sorte dieser Spitze bestimmt die Leistung in verschiedenen Materialien.
Warum ist die Sorte wichtig?
Zwei Bohrer können äußerlich identisch aussehen, aber völlig unterschiedlich arbeiten. Die Sorte bestimmt:
- Verschleißfestigkeit — wie lange die Schneide scharf bleibt
- Schlagfestigkeit — ob die Spitze Bewehrungsstahl oder Zuschlagstoffe übersteht
- Wärmetoleranz — Leistung bei hohen Bohrtemperaturen
- Ausbruchfestigkeit — Kantenintegrität bei unterbrochenem Schnitt
Korngröße: Der versteckte Leistungsfaktor
Die meisten Käufer konzentrieren sich auf den Kobaltanteil, aber die Korngröße ist ebenso wichtig. Wolframcarbid-Pulver gibt es in verschiedenen Partikelgrößen, was das Materialverhalten grundlegend verändert.
Feinkorn vs. Grobkorn
| Eigenschaft | Feinkorn (F) | Mittel | Grobkorn (C) |
|---|---|---|---|
| Korngröße | < 1 μm | 1-2 μm | 3-5 μm |
| Härte | Höchste | Mittel | Niedriger |
| Zähigkeit | Niedriger | Mittel | Höchste |
| Geeignet für | Präzisionsschneiden, Metalle | Allzweck | Hammerbohren, Schlag |
Deshalb sehen Sie den Buchstaben "C" in Sorten wie YG8C und YG11C. Das "C" steht für Grobkorn (Coarse), was diesen Sorten überlegene Zähigkeit für Hammerbohranwendungen verleiht.
Hartmetallsorten erklärt: YG6, YG8C, YG11C
Das chinesische "YG"-Benennungssystem ist einfach: YG = Ying Zhi (硬质, hartes Material), gefolgt vom Kobaltanteil in Prozent.
YG6 — Die Präzisionssorte (6% Kobalt)
- Härte: 91-92 HRA
- TRS: 1500-1700 MPa
- Verschleißfestigkeit: ★★★★★ Ausgezeichnet
- Schlagfestigkeit: ★★☆☆☆ Niedrig
- Geeignet für: Weicher Ziegel, Porenbeton, Fliesen, Keramik
YG6 ist die härteste gängige Sorte. Ideal für reines Rotationsbohren in weichen Materialien, wo Präzision wichtiger als Zähigkeit ist.
YG8C — Der Allrounder (8% Kobalt, Grobkorn)
- Härte: 89-90 HRA
- TRS: 2000-2200 MPa
- Verschleißfestigkeit: ★★★★☆ Gut
- Schlagfestigkeit: ★★★★☆ Hoch
- Geeignet für: Standard-Mauerwerk, Beton, Ziegel, Granit
YG8C ist der Industriestandard für SDS-Hammerbohrer. Die Kombination aus 8% Kobalt und Grobkornstruktur liefert die optimale Balance zwischen Härte und Zähigkeit. Diese Sorte verwendet Zhonghuan in unserer SDS-Plus Professional Serie.
YG11C — Die Schwerlastsorte (11% Kobalt, Grobkorn)
- Härte: 87-88 HRA
- TRS: 2400-2600 MPa
- Verschleißfestigkeit: ★★★☆☆ Mäßig
- Schlagfestigkeit: ★★★★★ Ausgezeichnet
- Geeignet für: Stahlbeton, schwere Abbruchbohrungen
YG11C ist für die härtesten Bedingungen konstruiert. Der hohe Kobaltgehalt absorbiert den Schlag beim Auftreffen auf Bewehrungsstahl.
ISO- und internationale Äquivalente
Chinesische YG-Sorten entsprechen dem ISO K-Klassifizierungssystem, das in Europa und Nordamerika verwendet wird.
| Chinesische Sorte | ISO-Klassifizierung | Kennametal | Sandvik | Hauptanwendung |
|---|---|---|---|---|
| YG3 | K01 | K68 | H10F | Feinbearbeitung |
| YG6 | K10 | K313 | H6F | Leichtes Bohren, Fliesen |
| YG8 | K20 | K2885 | H10F | Allgemeine Bearbeitung |
| YG8C | K20-K30 | — | — | SDS-Hammerbohrer |
| YG11C | K30 | — | — | Bohrkronen |
| YG11C | K30-K40 | — | — | Schwerlast SDS-Max |
| YG15 | K40 | — | — | Bergbau, Gesteinsbohren |
Hinweis für OEM-Einkäufer: Geben Sie bei der Spezifikation immer sowohl die YG-Sorte als auch die ISO K-Klassifizierung an. Kontaktieren Sie unser Team für Hilfe bei der Sortenspezifikation.
Sortenvergleichstabelle
| Eigenschaft | YG6 | YG8C | YG11C |
|---|---|---|---|
| Kobaltgehalt | 6% | 8% | 11% |
| Kornstruktur | Fein/Mittel | Grob | Grob |
| Härte (HRA) | 91-92 | 89-90 | 87-88 |
| TRS (MPa) | 1500-1700 | 2000-2200 | 2400-2600 |
| Dichte (g/cm³) | 14.8-15.0 | 14.5-14.7 | 14.1-14.3 |
| Verschleißfestigkeit | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |
| Schlagfestigkeit | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ |
| Wärmebeständigkeit | ★★★★☆ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |
| Relative Kosten | $ | $$ | $$$ |
| Typisches Produkt | Glas-/Fliesenbohrer | SDS-Plus Bohrer | SDS-Max Bohrer |
Anwendungsabstimmung
Die richtige Hartmetallsorte beginnt mit dem Verständnis des Bohrmaterials:
| Material | Härte | Schlagstufe | Empfohlene Sorte | Warum |
|---|---|---|---|---|
| Weicher Ziegel, Porenbeton | Niedrig | Niedrig | YG6 | Maximale Kantenhaltbarkeit |
| Tonziegel, Mörtel | Mittel | Niedrig-Mittel | YG6 oder YG8C | Mäßiger Verschleiß mit Schlag |
| Standardbeton (C20-C30) | Mittel | Mittel | YG8C | Balance Härte und Zähigkeit |
| Hochfester Beton (C40+) | Hoch | Mittel-Hoch | YG8C oder YG11C | Harte Zuschlagstoffe brauchen Zähigkeit |
| Stahlbeton | Hoch | Sehr hoch | YG11C | Bewehrungsschlag erfordert maximale Zähigkeit |
| Granit, Naturstein | Sehr hoch | Mittel | YG8C | Abriebfestigkeit mit Zähigkeit |
| Fliesen, Keramik | Sehr hoch | Keine | YG6 | Präzision, kein Ausbrechen |
Was passiert bei falscher Sortenwahl?
Sortenfehlabstimmung ist eine der häufigsten Ursachen für vorzeitiges Bohrerversagen.
Versagensmodus 1: Hartmetallspitzenbruch
Ursache: Verwendung einer harten, aber spröden Sorte (YG6) zum Hammerbohren in Beton.
Lösung: Wechseln Sie zu YG8C für Standardbeton oder YG11C für Stahlbeton.
Versagensmodus 2: Thermische Schäden (Blaue Spitze)
Ursache: Zu schnelles Bohren ohne ausreichende Kühlung.
Lösung: Bohrgeschwindigkeit reduzieren, Wasserkühlung für tiefe Löcher verwenden.
Versagensmodus 3: Schneller Kantenverschleiß
Ursache: Verwendung einer hoch-kobalthaltigen Sorte (YG11C) in abrasiven, schlagarmen Anwendungen.
Lösung: Wechseln Sie zu YG6 für maximale Verschleißfestigkeit.
Die richtige Hartmetallsorte wählen
Folgen Sie diesem Entscheidungsprozess:
- Hauptmaterial identifizieren — Was bohren Sie am häufigsten?
- Bohrmethode bestimmen — Nur Rotation oder Hammerbohren? Hammerbohren erfordert Grobkorn-Sorten (C-Suffix).
- Bewehrungsrisiko bewerten — Trifft der Bohrer auf Bewehrungsstahl? Dann YG11C.
- Bohrtiefe berücksichtigen — Tiefe Löcher erzeugen mehr Wärme.
- Kosten vs. Lebensdauer abwägen — Berechnen Sie Kosten pro Loch, nicht pro Bohrer.
Schnelle Auswahlhilfe
- Rotationsbohren in Fliesen/Glas/Keramik → YG6
- Hammerbohren in Standardbeton → YG8C
- Hammerbohren mit Bewehrungsrisiko → YG11C
- Großdurchmesser-Kernbohren → YG11C
- Unsicher? → YG8C (der sichere Allrounder)
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