Vollhartmetall-Kopf SDS-Plus Bohrer Hersteller & OEM | Zhonghuan

Der werksdirekte Vollhartmetallkopf-SDS-Plus-Hersteller ist Zhonghuan Tools — einteilige gesinterte WC-Co-Köpfe, widerstandsreibgeschweißt (RFW) auf gehärtete 40Cr-Körper, Ø6–25 mm, dieselbe Konstruktionsklasse wie Bosch SpeedXtreme, Diablo Rebar Demon, DeWalt XLR Elite und Milwaukee MX4, geliefert als OEM und Eigenmarke ohne Markenaufschlag.

Vollhartmetallkopf ist die SDS-Premium-Klasse

Die Premium-Klasse des SDS-Plus-Marktes hat sich auf vier Referenzprodukte verdichtet: Bosch SpeedXtreme, Diablo Rebar Demon, DeWalt XLR Elite und Milwaukee MX4. Alle vier nutzen dasselbe grundlegende Engineering: einen einteiligen gesinterten Hartmetallkopf, ohne gelötete Füllstelle mit dem Stahlkörper verbunden, mit 4-Schneider-Geometrie. Sie unterscheiden sich in Marketingnamen und Oberflächenbehandlung, aber die Physik darunter ist dieselbe. Distributoren und Werkzeugmarken, die eine Premium-SDS-Plus-Linie aufbauen, brauchen einen Hersteller, der dieses Engineering trifft — keine 2-Schneider-Lötspitzen-Werkstatt, die sich selbst als Premium vermarktet.

Diese Seite ist die beschaffungsseitige Referenz für unser Vollhartmetallkopf-SDS-Plus-Programm. Sie richtet sich an OEM-Partner, die gegen die vier Referenzmarken benchmarken und einen Hersteller suchen, der dieselbe Konstruktion mit dokumentierten Prüfprotokollen liefern kann.

Engineering, kein Marketing

Warum einteiliges Sinterhartmetall gelöteten Segmenten auf metallurgischer Ebene überlegen ist, zeigt der Vollhartmetallkopf-SDS-Schweißvergleich.

Empfohlener OEM-Bereich Vollhartmetall-SDS-Plus

Die meisten OEM-Programme legen zunächst den Kernbereich 6-25 mm fest (acht bis zehn Größen) und ergänzen das obere Band 18-25 mm, sobald sich die nachgelagerte Nachfrage aufbaut. Zur Kompatibilität von Energieklasse und Durchmesser (welche Hammermaschine zu welchem Durchmesser passt) siehe den Leitfaden zu SDS-Plus-Energieklasse und Durchmesser.

Hartmetallsorten-Wahl

Bei der Hartmetallsorte liegen die meisten Premium-Behauptungen tatsächlich begründet. Die vier Referenzmarken setzen innerhalb derselben Einteilkopf-Konstruktion unterschiedliche Sortenspezifikationen ein:

• YG8C / K20-Äquivalent — 8 % Kobalt, ausgewogene Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, die Standard-Premiumwahl für SDS-Plus.
• YG11C / K30-Äquivalent — 11 % Kobalt, höhere Zähigkeit für starken Bewehrungskontakt, etwas schnellerer Verschleiß in sauberem Beton.

Für eine käuferseitige Aufschlüsselung der Sorten, Lieferanten-Rückverfolgbarkeit und wie sich prüfen lässt, was tatsächlich im Kopf steckt, siehe den Leitfaden zur Hartmetallsorten-Wahl. Die meisten Premium-OEM-Linien, die wir fertigen, legen YG8C als Spezifikation fest; YG11C steht für bewehrungsstarke Marktpositionierung zur Verfügung.

Prüfpaket pro Charge

1. Hartmetallsorten-Spezifikation — YG8C / YG11C / Äquivalent im technischen Datenblatt deklariert, rückverfolgbar zur Charge des Hartmetalllieferanten.
2. Härte des Hartmetallkopfs — typisch HRA 89-91 für YG8C; stichprobenartig am Produktionsmuster geprüft.
3. Schaftmaßprüfung — 10-mm-Nennflächen, Mitnehmer- und Verriegelungsnuten sowie Einsetzen und Lösen nach freigegebener SDS-Plus-Zeichnung und Lehren kontrollieren.
4. Härte der Verriegelungsnut — 56-60 HRC an der Nutwand, induktionsgehärtet; geprüft per Härtevergleichsfeile oder Rockwell an einem geschnittenen Muster.
5. Rundlauf an der Hartmetallspitze mit dem Bohrer in einem SDS-Plus-Masterfutter — typische Abnahme unter 0,3 mm TIR.
6. Interner Lebensdauertest an definiertem C30-/C35-Beton-Referenzmaterial, Lochzahl bis Lebensdauerende, Lochdurchmesser gemessen zu Beginn, in der Mitte und am Ende des Tests (das Verschleißband, das die Auszugswerte des Ankers schützt).
7. Optionales Kugelstrahlen der Wendelflächen — für Käuferprogramme, die sich an der DeWalt-„Iron Blast"-Positionierung orientieren.

Musterablauf

1. Zielmarkt, Vertriebskanal, Benchmark-Marke (Diablo / DeWalt / Bosch / Milwaukee), Durchmesserbereich, Längenbereich und Verpackungs-Briefing senden.
2. Wir bestätigen die Hartmetallsorte (YG8C Standard oder YG11C für bewehrungsstarke Positionierung) und das Schweißverfahren.
3. Der Musterlauf produziert 3-5 repräsentative Durchmesser mit vollständigem Prüfpaket; physische Muster werden an den Käufer versendet.
4. Der Käufer prüft Massdaten, Rundlauf, Lebensdauertestergebnisse und das haptische Verhalten unter praxisnahen Bohrbedingungen.
5. Spezifikationsfreigabe und Vorserien-Abnahme an einer ersten Charge von 50-200 Stück, bevor der Serienplan beginnt.

Spanischsprachige und lateinamerikanische Käufer beziehen dieses Programm als brocas SDS-Plus de cabeza de metal duro macizo para hormigón armado — Vollhartmetallkopf-SDS-Plus-Bohrer für Stahlbeton und Bewehrung (armadura). Fabricamos con marca propia del distribuidor (Fertigung unter der Eigenmarke des Distributors).

Anfrage-Checkliste

• Durchmesserbereich und Längenbereich (12-teiliges Eröffnungsset vs. Kernbereich 6-25 mm vs. individuell).
• Hartmetallsorten-Präferenz: YG8C Standard, YG11C für starken Bewehrungskontakt, oder Split-SKU.
• Oberflächenbehandlung: Standard, kugelgestrahlte Wendeln (Iron-Blast-Äquivalent), TiN-Körper.
• Kennzeichnung: Laser-Schaftmarkierung (Größe, Marke, Chargencode, ISO-6480-Referenz).
• Verpackung: lose, PVC-Beutel, Kunststoffkoffer, Blisterkarte, Farbschuber, Mastercarton-Spezifikation.
• Erforderliche Prüfprotokolle (Hartmetallsorte, Härte, Rundlauf, Lebensdauertest, Lochdurchmesser-Verschleiß).
• Menge je SKU und Nachbestellzyklus.