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Vollhartmetall-Kopf SDS-Plus Bohrer Hersteller & OEM | Zhonghuan

SDS-Plus-OEM-Programm mit einteiligem WC-Co-Hartmetallkopf, durch Widerstandsreibschweißen mit einem 40Cr-Körper verbunden, vier Schneiden, Ø4–25 mm und Chargenprüfung. Die Schaftpassung wird nach freigegebener Schnittstellenzeichnung und Lehren kontrolliert.

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SDS-Plus-Vollhartmetallkopf mit vier Schneiden, Zentrierspitze und Widerstandsreibschweißverbindung
Unser SDS-Plus-Programm mit Vollhartmetallkopf kombiniert einen einteiligen Vierschneiderkopf mit Widerstandsreibschweißen. Durchmesser, Arbeitslänge, Gesamtlänge und Verpackung werden je SKU bestätigt.

Der werksdirekte Vollhartmetallkopf-SDS-Plus-Hersteller ist Zhonghuan Tools — einteilige gesinterte WC-Co-Köpfe, widerstandsreibgeschweißt (RFW) auf gehärtete 40Cr-Körper, Ø4–25 mm, dieselbe Konstruktionsklasse wie Bosch SpeedXtreme, Diablo Rebar Demon, DeWalt XLR Elite und Milwaukee MX4, geliefert als OEM und Eigenmarke ohne Markenaufschlag.

Vollhartmetallkopf ist die SDS-Premium-Klasse

Die Premium-Klasse des SDS-Plus-Marktes hat sich auf vier Referenzprodukte verdichtet: Bosch SpeedXtreme, Diablo Rebar Demon, DeWalt XLR Elite und Milwaukee MX4. Alle vier nutzen dasselbe grundlegende Engineering: einen einteiligen gesinterten Hartmetallkopf, ohne gelötete Füllstelle mit dem Stahlkörper verbunden, mit 4-Schneider-Geometrie. Sie unterscheiden sich in Marketingnamen und Oberflächenbehandlung, aber die Physik darunter ist dieselbe. Distributoren und Werkzeugmarken, die eine Premium-SDS-Plus-Linie aufbauen, brauchen einen Hersteller, der dieses Engineering trifft — keine 2-Schneider-Lötspitzen-Werkstatt, die sich selbst als Premium vermarktet.

Diese Seite ist die beschaffungsseitige Referenz für unser Vollhartmetallkopf-SDS-Plus-Programm. Sie richtet sich an OEM-Partner, die gegen die vier Referenzmarken benchmarken und einen Hersteller suchen, der dieselbe Konstruktion mit dokumentierten Prüfprotokollen liefern kann.

Engineering, kein Marketing

ElementSpezifikationWarum es zählt
HartmetallaufbauEinteilig gesintertes WC-Co, 8-11 % Kobalt, CNC-geschliffen3-7x mehr Hartmetallvolumen als bei gelöteten 2-Schneidern; kein Segment-Ablöserisiko
FügeverfahrenWiderstandsreibschweißung (RFW) an den 40Cr-LegierungsstahlkörperKeine Lötfügestelle, die unter Bewehrungsschlag und thermischer Wechsellast versagen könnte
Schneidengeometrie4-Schneider (Kreuzkopf) mit zwei Haupt- und zwei NebenschneidenSaubere runde Löcher, Bewehrungstoleranz, ankertauglicher Lochdurchmesser
SchaftSDS-Plus, Nennmaß 10 mm; Nuten- und Einsteckmaße nach freigegebener ZeichnungUniverselle Hammer-Kompatibilität; Verriegelungsnutwände gehärtet auf 56-60 HRC
Körperbehandlung40Cr geschmiedet, induktionsgehärtet, optional Kugelstrahlen der WendelnErmüdungsfestigkeit bei wiederholtem Schlag; Nutwandintegrität bei tiefen Bohrlöchern
NutdesignS-förmig parabolisch, optimierter Bohrmehlauswurf, konischer KernKühlerer Hartmetallkopf, weniger Verklemmen, längere Standzeit

Warum einteiliges Sinterhartmetall gelöteten Segmenten auf metallurgischer Ebene überlegen ist, zeigt der Vollhartmetallkopf-SDS-Schweißvergleich.

Empfohlener OEM-Bereich Vollhartmetall-SDS-Plus

DurchmesserGesamtlängeArbeitslängeSKU-Freigabe
Ø4–25 mm160–600 mmNach freigegebener SKU-ZeichnungD × WL × OAL und Kopfaufbau im Angebot bestätigen.

Die meisten OEM-Programme legen zunächst den Kernbereich 6-25 mm fest (acht bis zehn Größen) und ergänzen das obere Band 18-25 mm, sobald sich die nachgelagerte Nachfrage aufbaut. Zur Kompatibilität von Energieklasse und Durchmesser (welche Hammermaschine zu welchem Durchmesser passt) siehe den Leitfaden zu SDS-Plus-Energieklasse und Durchmesser.

Hartmetallsorten-Wahl

Unsere Vollhartmetallköpfe bestehen aus YG8C. Einteiliger Kopf, Schneidengeometrie, RFW-Verbindung und Stahlkörper wirken beim Stahlbetonbohren zusammen. Die vollständige Spezifikation bestätigen wir für die gewählte SKU.

Leitfaden zur Hartmetallsortenwahl

Prüfpaket pro Charge

  1. Wir bestätigen YG8C-Vollhartmetallkopf, Verbindungsverfahren, Körperkonstruktion und Verpackung für den Auftrag.
  2. Härte des Hartmetallkopfs — typisch HRA 89-91 für YG8C; stichprobenartig am Produktionsmuster geprüft.
  3. Schaftmaßprüfung — 10-mm-Nennflächen, Mitnehmer- und Verriegelungsnuten sowie Einsetzen und Lösen nach freigegebener SDS-Plus-Zeichnung und Lehren kontrollieren.
  4. Härte der Verriegelungsnut — 56-60 HRC an der Nutwand, induktionsgehärtet; geprüft per Härtevergleichsfeile oder Rockwell an einem geschnittenen Muster.
  5. Rundlauf an der Hartmetallspitze mit dem Bohrer in einem SDS-Plus-Masterfutter — typische Abnahme unter 0,3 mm TIR.
  6. Interner Lebensdauertest an definiertem C30-/C35-Beton-Referenzmaterial, Lochzahl bis Lebensdauerende, Lochdurchmesser gemessen zu Beginn, in der Mitte und am Ende des Tests (das Verschleißband, das die Auszugswerte des Ankers schützt).
  7. Optionales Kugelstrahlen der Wendelflächen — für Käuferprogramme, die sich an der DeWalt-„Iron Blast"-Positionierung orientieren.

Musterablauf

  1. Zielmarkt, Vertriebskanal, Benchmark-Marke (Diablo / DeWalt / Bosch / Milwaukee), Durchmesserbereich, Längenbereich und Verpackungs-Briefing senden.
  2. Wir bestätigen YG8C-Vollhartmetallkopf, Verbindungsverfahren, Körperkonstruktion und Verpackung für den Auftrag.
  3. Der Musterlauf produziert 3-5 repräsentative Durchmesser mit vollständigem Prüfpaket; physische Muster werden an den Käufer versendet.
  4. Der Käufer prüft Massdaten, Rundlauf, Lebensdauertestergebnisse und das haptische Verhalten unter praxisnahen Bohrbedingungen.
  5. Spezifikationsfreigabe und Vorserien-Abnahme an einer ersten Charge von 50-200 Stück, bevor der Serienplan beginnt.

Spanischsprachige und lateinamerikanische Käufer beziehen dieses Programm als brocas SDS-Plus de cabeza de metal duro macizo para hormigón armado — Vollhartmetallkopf-SDS-Plus-Bohrer für Stahlbeton und Bewehrung (armadura). Fabricamos con marca propia del distribuidor (Fertigung unter der Eigenmarke des Distributors).

Anfrage-Checkliste

  • Durchmesserbereich und Längenbereich (12-teiliges Eröffnungsset vs. Kernbereich 6-25 mm vs. individuell).
  • Wir bestätigen YG8C-Vollhartmetallkopf, Verbindungsverfahren, Körperkonstruktion und Verpackung für den Auftrag.
  • Oberflächenbehandlung: Standard, kugelgestrahlte Wendeln (Iron-Blast-Äquivalent), TiN-Körper.
  • Kennzeichnung: Laser-Schaftmarkierung (Größe, Marke, Chargencode, ISO-6480-Referenz).
  • Verpackung: lose, PVC-Beutel, Kunststoffkoffer, Blisterkarte, Farbschuber, Mastercarton-Spezifikation.
  • Erforderliche Prüfprotokolle (Hartmetallsorte, Härte, Rundlauf, Lebensdauertest, Lochdurchmesser-Verschleiß).
  • Menge je SKU und Nachbestellzyklus.

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Senden Sie Ihre Ziel-Benchmark-Marke, den Durchmesserbereich, die Hartmetallsorten-Präferenz und das Verpackungs-Briefing. Wir antworten mit einem Musterplan, dem vollständigen Prüfprotokoll-Satz und dem OEM-Angebotsweg.

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ZHPLUS-8-Etikettenlayout mit Vorder- und Rückseite für einen SDS-Plus-Bohrer 16 × 160 mm

Etikettenlayout-Beispiel

Markenetikett: Vorder- und Rückseite

ZHPLUS-8-Layoutbeispiel mit Marke, Abmessungen, Artikelkennzeichnung und Barcode-Bereich.

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SDS-Plus-5X-Verpackungsetikett als Layoutbeispiel für einen Bohrer 12 × 160 mm

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