Vollhartmetall-Kopf SDS-Max Bohrer Hersteller (Stahlbeton schwer) | Zhonghuan

SDS-Max-Vollhartmetallkopf ist die Premiumklasse für den Schwereinsatz

Unser ZHMAX-8-Programm kombiniert einen einteiligen Vollhartmetall-Schneidkopf mit einer RFW-Kopf-Stahl-Verbindung für schweres Stahlbetonbohren. Untergrund, Bewehrung, Durchmesser und Arbeitslänge auf die zulässige Kapazität und Betriebsart des Bohrhammers abstimmen.

Wir liefern ZHMAX-8 aktuell als SDS-Max Ø4–25 mm sowie unser SDS-Plus-Vollhartmetallprogramm Ø4–25 mm. Das sind unsere Programmbereiche. Andere Marken bieten größere Vollhartmetallköpfe, darunter 32-mm-Varianten von Bosch EXPERT SDS max-8X. ZHMAX-7 Mehrplatten-Vierschneider und ZHMAX-168 Sechsschneider bleiben eigene professionelle Konstruktionen nach Durchmesser, Maschine und Anwendung.

SDS-Plus vs SDS-Max — Was sich ändert

Empfohlenes OEM-Sortiment — das schwere SDS-Max-Programm (gelöteter 4-Schneider)

Die meisten OEM-Programme legen den Kernbereich 16-32 mm (acht Größen) fest und ergänzen die Größen 35-50 mm bei bestätigter Nachfrage. 1200 mm Arbeitslänge ist eine Sonderausführung — Angebot nach Bestätigung der Anwendung.

Hartmetallsorten-Wahl für SDS-Max

ZHMAX-8-Vollhartmetallköpfe bestehen aus YG8C. Bei gelöteten SDS-Max-Einsatzköpfen richten sich die Hartmetallsorten nach Modell und Einsatz; ZHMAX-7 und ZHMAX-168 behalten ihre spezifizierten YG11C-Einsatzprogramme.

Leitfaden zur Hartmetallsorten-Wahl

Warum Schaftstahl bei SDS-Max wichtiger ist

Die Schaftdurchbiegung von SDS-Plus über 460 mm ist gering. Die Schaftdurchbiegung von SDS-Max über 920-1200 mm ist dagegen erheblich — und jede Durchbiegung während des Schlags überträgt Spannung in die Hartmetallkopf-Verbindung. Deshalb wechselt der SDS-Max-Schaftstahl typischerweise von 40Cr zu 42CrMo:

• 40Cr — chromlegierter Stahl, Standard für SDS-Plus und leichtere SDS-Max-Größen. Härtet gut, gut zerspanbar, gute Ermüdungsfestigkeit bei moderaten Durchmessern und Längen.
• 42CrMo — Chrom-Molybdän-Legierung, höhere Zähigkeit und Ermüdungsfestigkeit, bessere Beständigkeit gegen Biegespannung bei Bewehrungsdurchbiegung. Standard für SDS-Max oberhalb 25 mm und die meisten Arbeitslängen über 540 mm.

Optionales Kugelstrahlen der Wendelflächen erzeugt Druckeigenspannung an der Oberfläche und erhöht die Ermüdungslebensdauer bei langen, wiederholt gebogenen Bohrern um 30-50 Prozent.

Prüfpaket je Charge

1. YG8C-Vollkopf-Sorte und Chargenunterlagen folgen der freigegebenen SKU-Spezifikation.
2. Die Kopfhärte wird nach freigegebener YG8C-Spezifikation und Chargenprotokoll geprüft.
3. ISO-6480-2-Schaftverifikation — 18 mm nominal zylindrisch, 90 mm Einstecklänge, 3 Mitnehmernuten + 2 geschlossene Verriegelungsnuten im korrekten asymmetrischen Winkelabstand, Verriegelungsnutwände 56-60 HRC.
4. Schaftstahl-Zertifizierung — 42CrMo-Werkstoffzeugnis rückverfolgbar zur Schmelzcharge.
5. Rundlauf an der Hartmetallspitze — typische Abnahme unter 0,3 mm TIR bei 540 mm Arbeitslänge, unter 0,4 mm bei 920 mm, unter 0,5 mm bei 1200 mm.
6. Interner Lebensdauertest an C30/C35-Stahlbeton mit Bewehrungskontakt, Bohrlochdurchmesser gemessen zu Beginn, in der Mitte und am Ende der Standzeit, Bohrtiefe je Durchgang protokolliert.
7. Optionale Kugelstrahl-Verifikation — Almen-Streifen-Messung der Eigenspannung an den Wendelflächen, falls spezifiziert.

Musterbestellweg

1. Zielmarkt, Vertriebskanal, Benchmark-Marke (Diablo Rebar Demon SDS-Max / DeWalt SDS-Max Elite / Bosch SpeedXtreme SDS-Max), Durchmesserbereich, Längenbereich und Anwendungshinweise senden (erwarteter Bewehrungskontakt, Hammer-Maschinenklasse).
2. Wir bestätigen YG8C-Vollkopf, RFW-Verbindung, Körperstahl und Verpackung für den Auftrag.
3. Der Musterlauf produziert 3-4 repräsentative Durchmesser (typisch 18, 25, 32 mm) mit vollständigem Prüfpaket; physische Muster werden versendet.
4. Der Käufer prüft Massdaten, Rundlauf, Lebensdauertestergebnisse und das haptische Verhalten unter praxisnahen Bohrbedingungen.
5. Spezifikationsfreigabe + Vorserien-Abnahme von 50-100 Stück bei kleineren Volumen (SDS-Max-Musterchargen sind kleiner als bei SDS-Plus, da der Einzelstückwert höher ist), danach Serienplanung.

RFQ-Checkliste

• SDS-Max-Schaftprüfung — 18-mm-Nennflächen, drei Mitnehmer- und zwei geschlossene Verriegelungsnuten sowie Einsetzen und Lösen nach freigegebener Zeichnung und Lehren prüfen; festgelegte Härte dokumentieren.
• Durchmesser- und Längenmatrix.
• Senden Sie SDS-Schnittstelle, Durchmesser, Länge und Menge je Größe für das Angebot.
• Schaftstahl: 42CrMo Standard oder 40Cr für leichtere SDS-Max-Größen.
• Oberflächenbehandlung: Standard, kugelgestrahlte Wendeln, optional Brünierung (Schwarzoxid).
• Kennzeichnung: Laser-Schaftmarkierung mit Größe, Marke, ISO-6480-2-Referenz, Chargencode.
• Verpackung: lose, Einzel-PVC-Röhre, Kunststoffkoffer, Mastercarton-Spezifikation.
• Erforderliche Prüfprotokolle.
• Menge je SKU und Nachbestellzyklus.