Bewehrungsschneider & Bewehrungsbohrer
Zwei Antworten auf Stahl im Bohrloch: Der Rotations-Bewehrungsschneider frisst sich durch den Stab, an dem der Hammerbohrer scheitert — der Vollhartmetall-Bohrer hält dafür gar nicht erst an. Beide SDS-Plus, beide ab Werk.
Produktserien
Ein Problem, zwei Einsatzprofile: Wo bei Ø4–25 mm Loch für Loch Stäbe getroffen werden, bohrt ein Vollhartmetall-Bohrer ohne Werkzeugwechsel direkt durch. Wo Kolonnen gelötete Bohrer fahren und nur gelegentlich auf Stahl treffen, wo der Stab schwer ist oder das Loch größer als Ø25 mm, durchtrennt ein Rotationsschneider gleichen Durchmessers den Stab sauber und schont den Hammerbohrer.
SDS-Plus Bewehrungsschneider (nur Rotation)
Eine Hohlkrone mit scharf geschliffenen, gelöteten Hartmetallzähnen — betrieben mit AUSGESCHALTETEM Schlagwerk. Verweigert der Hammerbohrer auf einem Stab, wird der Schneider im gleichen Nenndurchmesser eingewechselt, der Stahl durchtrennt, zurückgewechselt und das Loch auf Linie fertiggebohrt — keine aufgegebenen Löcher, keine versetzten Anker. Dieselbe Kronenfamilie läuft unter zwei Namen — 'Rebar Cutter' bei Bosch und Milwaukee, 'Rebar Breaker' bei Heller und in OEM-Handelslistungen.
Vollhartmetall-Bewehrungsbohrer (Hammermodus)
Ein einteilig gesinterter Vollhartmetallkopf, im Widerstandsreibschweißverfahren (RFW) mit dem Stahlkörper verbunden. Das ist die Hammermodus-Klasse, die der Handel von Diablos Rebar Demon und Bosch EXPERT SDS plus-7X kennt — und die einzige Bewehrungsantwort ganz ohne Werkzeugwechsel: Sie bohrt Stahlbeton samt einliegendem Stab im normalen Hammermodus, von Anfang bis Ende.
Technische Daten
Kernparameter je Linie — Auswahl nach Häufigkeit und Stärke des Stahlkontakts
Marktorientiertes 300-mm-Referenzprogramm
Vorgeschlagene Angebotskonfigurationen: 300 mm Gesamt- und 250 mm Arbeitslänge. Endgültige Zeichnung, Kronenaufbau, Betriebssetup und Verfügbarkeit des gewählten Durchmessers mit dem Auftrag bestätigen.
| Durchmesser | Gesamtlänge | Arbeitslänge |
|---|---|---|
| 12 mm1/2" | 300 mm11-13/16" | 250 mm9-13/16" |
| 14 mm9/16" | 300 mm11-13/16" | 250 mm9-13/16" |
| 16 mm5/8" | 300 mm11-13/16" | 250 mm9-13/16" |
| 18 mm11/16" | 300 mm11-13/16" | 250 mm9-13/16" |
| 20 mm13/16" | 300 mm11-13/16" | 250 mm9-13/16" |
| 22 mm7/8" | 300 mm11-13/16" | 250 mm9-13/16" |
| 25 mm1" | 300 mm11-13/16" | 250 mm9-13/16" |
| 28 mm1-1/8" | 300 mm11-13/16" | 250 mm9-13/16" |
| 30 mm1-3/16" | 300 mm11-13/16" | 250 mm9-13/16" |
| 32 mm1-1/4" | 300 mm11-13/16" | 250 mm9-13/16" |
Schneider oder Vollhartmetall — und wie man keinen von beiden ruiniert
Die meisten toten Bewehrungsschneider sterben gleich: Schlagwerk an. Diese Grundlagen entscheiden über Standzeit und das Überleben des Lochs.
Linie nach Häufigkeit wählen
Stäbe an den meisten Löchern, Ø4–25 mm → Vollhartmetall-Bohrer, ein Werkzeug direkt durch. Gelegentliche Treffer mit gelöteten Bohrern, schwere Stäbe oder Löcher über Ø25 mm → Hammerbohrer plus Rotationsschneider im gleichen Durchmesser als Paar.
Tip · Händler führen beides: Vollhartmetall für bewehrungsdichte Programme, den Schneider für Löcher, die schwere Stäbe passieren müssen.
Nur Rotation heißt nur Rotation
Schlagwerk AUS, bevor der Schneider Stahl berührt — Schlag schert geschliffene Zähne in Sekunden ab. Mittlere Drehzahl, stetiger Vorschub, die Zähne schneiden lassen.
Tip · Hat die Maschine keinen reinen Bohrmodus, gehört kein Bewehrungsschneider hinein.
Der Wechselablauf
Mit dem Hammerbohrer bohren, bis er auf Stahl verweigert. Auf den gleichkalibrigen Schneider wechseln, Stab durchtrennen, zurückwechseln, Loch fertigbohren. Das Loch bleibt auf Linie und Maß.
Tip · Vor dem Wechsel die Tiefe am Schneider markieren — nur der Stab muss passiert werden.
Stahlbutzen ausräumen
Späne und Butzen müssen die Krone verlassen. Pickend vorschieben und zurückziehen, damit die Spanschlitze arbeiten — gepackter Stahl in der Krone würgt den Schnitt ab und überhitzt die Zähne.
Tip · Alle paar Sekunden Stahlkontakt zurückziehen und die Bohrung räumen.
Hitze im Schnitt beherrschen
Bewehrung schneiden ist Trocken-Metallzerspanung. Pickzyklen und kurze Pausen statt Dauerdruck — blau angelaufene Zähne haben ihre Schneidhärte bereits verloren.
Tip · Rauch oder blaue Späne = zu viel Drehzahl oder zu langes Verweilen. Zurücknehmen.
SDS-Plus Armierungsschneider — Großhandel & Eigenmarke
Wir beliefern Importeure, Händler und Werkzeugmarken mit Bewehrungsschneidern für reinen Drehbetrieb; Sondermaße, Mehrfachpackungen und Markenverpackung werden auftragsbezogen vereinbart.
Verpackungsoptionen
Sondermaße & Eigenmarke
- — Kundenspezifische Bewehrungsschneider und Vollhartmetallkopf-Bohrer: Durchmesser, Arbeits- und Gesamtlänge getrennt angegeben
- — Zähnezahl und Zahngeometrie des Schneiders nach Ihrem Benchmark
- — Hartmetallsorte wählbar, mit Rückverfolgbarkeit je Charge
- — Lasergravur von Marke, Durchmesser und Modus-Kennzeichnung
- — Nur-Rotation-Warnetiketten in der Sprache Ihres Zielmarkts
- — Eigenmarkenverpackung: Schutzrohre, bedruckte Schachteln, kombinierte Sets, Mehrfachpackungen oder Umkartons
Bestelldetails
Häufig gestellte Fragen
Was ist ein SDS-Plus Bewehrungsschneider, und wann braucht man ihn wirklich?
Ein Bewehrungsschneider ist eine hohle Mehrzahn-Hartmetallkrone auf SDS-Plus-Schaft, die im reinen Rotationsmodus Bewehrungsstahl durchtrennt, an dem ein Mauerwerks-Hammerbohrer scheitert. Man braucht ihn, wenn die Lochposition fix ist — Verdübelung, Ankerraster, Durchgangslöcher — und Ausweichen keine Option ist.
Warum darf ein Bewehrungsschneider nur in Rotation laufen?
Seine Zähne sind scharf geschliffene Metallschneiden, keine schlagfesten Mauerwerksspitzen. Schlagwerk bricht oder schert sie in Sekunden. Schlag aus, mittlere Drehzahl, stetiger Vorschub — dann schneidet die Krone sauber durch den Stab. Eingeschaltetes Schlagwerk ist Todesursache Nummer eins dieser Werkzeuge.
Ist der Heller Rebar Breaker dasselbe wie ein Bewehrungsschneider — und wo gehört der Vollhartmetall-Bohrer hin?
Drei Antworten auf ein Problem — zwei davon zum Einwechseln. Ein Bewehrungsschneider ist eine Nur-Rotation-Krone: einwechseln, Stab durchtrennen, zurückwechseln. Hellers Rebar Breaker ist dieselbe Einwechsel-Idee, robuster gebaut: eine Krone aus einem Stück Stahl (Ø12–35mm; bis 14mm einteiliges Vier-Schneiden-Hartmetall, darüber Mehrschneiden-Krone), die laut Heller und seinen Händlern mit eingeschaltetem Schlagwerk läuft — keine Modusdisziplin nötig, aber der Ablauf bleibt: bohren, Loch räumen, Stab passieren, zurückwechseln. Unsere Vollhartmetall-Linie ist die einzige der drei ganz ohne Wechsel: ein Bohrer durchbohrt Beton und Stab im Hammermodus, von Anfang bis Ende.
Kommt ein normaler Hammerbohrer durch Bewehrung?
Ein normaler hartgelöteter Zweischneider ist kein Bewehrungsschneider; an Stahl kann er ausbrechen oder klemmen. Ein Vierschneider für Stahlbeton toleriert gelegentlichen Bewehrungskontakt, ist aber keine pauschale Freigabe zum Durchtrennen tragender Stäbe. Erfordert die feste Bohrlochposition einen Schnitt, holen Sie die statische Freigabe ein und wählen Sie den zugelassenen Rotations-Bewehrungsschneider oder Vollhartmetall-Bewehrungsbohrer mit passender Maschine und Betriebsart. Bei dicken Stäben ermöglicht der reine Rotationsschneider einen kontrollierteren Schnitt.
Welchen Durchmesser sollte der Schneider haben?
Den gleichen Nenndurchmesser wie die Vorbohrung wählen. Er definiert das fertige Loch, keinen allgemeinen maximalen Stabdurchmesser. Stabgröße, Kreuzungslage, Stahlbedingungen und Grenzen der konkreten Werkzeug-Maschinen-Kombination werden für die Aufgabe bestätigt.
Passen Ihre Schneider in meinen Bohrhammer?
Einen passenden SDS-Plus Bohrhammer mit reinem Drehbetrieb und geeigneter Kapazität verwenden. Bei SDS-Max konkreten Adapter, Maschinenmodi und Schlagübertragung prüfen. Ein Schnittstellenadapter allein erlaubt keinen Hammerbetrieb mit unserer Zahnkrone für reinen Drehbetrieb.
Können Händler Armierungsschneider in größeren Mengen unter Eigenmarke bestellen?
Ja. Wir liefern SDS-Plus Armierungsschneider und die separate Vollhartmetallkopf-Bohrerreihe im Großhandel mit Ihrer Marke und Verpackung. Legen Sie Durchmesser, Arbeits- und Gesamtlängen, Mengen und Verpackungsform für den Auftrag fest. Kronenschneider erhalten Hinweise zum reinen Drehbetrieb; für Vollhartmetallkopf-Bohrer gilt die jeweils festgelegte Betriebsart. MOQ und Liefertermin werden für das gewählte Programm bestätigt. Wir liefern gegen reguläre Bestellungen und bieten keinen separaten Musterservice an.
Darf man beim Bohren überhaupt Bewehrung durchtrennen — gefährdet das die Struktur?
Das ist eine Ingenieurentscheidung, keine Werkzeugfrage. An tragenden Bauteilen gehört das Durchtrennen von Bewehrung vom Projektingenieur freigegeben — vorher scannen, wo möglich das Raster anpassen. Das richtige Werkzeug verändert die Qualität des Ergebnisses, wenn das Durchtrennen freigegeben ist: ein sauberer Schnitt auf Linie statt eines verlaufenen Lochs und eines zerstörten Bohrers.
Stahl in jedem zweiten Loch?
Nennen Sie Bohrungsdurchmesser, typische Stabstärken und Bestellmengen. Wir bestätigen die passende Schneiderlinie, Spezifikationen, Verpackung und Liefertermine für Ihre reguläre Bestellung.
Verwandte Produkte
Verwandte Beschaffungsführer
Armierungsschneider vs. Bohrer mit Vollhartmetallkopf: Welches Werkzeug passt?
Armierungsschneider im Drehbetrieb und Bohrer mit Vollhartmetallkopf vergleichen: Kopfaufbau, Betriebsart, Werkzeugwechsel und Sortiment für Stahlbeton.
Durch Bewehrung in Beton bohren: Werkzeugwahl, Betriebsarten und Arbeitsschritte
Wählen Sie einen Bohrer für Stahlbeton, einen nur drehend eingesetzten Bewehrungsschneider oder ein Nasskernbohrsystem. Werkzeugwechsel, Störungen und nutzbare Arbeitslänge richtig planen.
Bewehrung beim Betonbohren getroffen? Was es dem Bohrer antut — und was jetzt zu tun ist
Bewehrung im Bohrloch: Stahl von Zuschlag unterscheiden, Schäden am gelöteten Hartmetall verstehen, 60-Sekunden-Prüfung — und der nächste Schritt je nach Bohrkopf: versetzen, Bewehrungsschneider oder mit Vollhartmetallkopf weiterbohren.