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Bewehrungsschneider & Bewehrungsbohrer

Zwei Antworten auf Stahl im Bohrloch: Der Rotations-Bewehrungsschneider frisst sich durch den Stab, an dem der Hammerbohrer scheitert — der Vollhartmetall-Bohrer hält dafür gar nicht erst an. Beide SDS-Plus, beide ab Werk.

Schneider Ø12–32mmSchneider Ø1/2" - Ø1-1/4"Vollhartmetall Ø6–25mmVollhartmetall Ø1/4" - Ø1"SDS-Plus-SchaftCE · ISO 9001

Produktserien

Ein Problem, zwei Einsatzprofile: Bei gelegentlichem Bewehrungskontakt bohrt ein Vollhartmetall-Bohrer ohne Werkzeugwechsel direkt durch. Wer Loch für Loch schwere Stäbe durchtrennt — Verdübelung in dichten Körben, Raster, die immer auf Stahl treffen — braucht den dedizierten Rotationsschneider, der sauber schneidet und die Hammerbohrer schont.

SDS-Plus Bewehrungsschneider (nur Rotation)

SDS-Plus Bewehrungsschneider (nur Rotation)

Eine Hohlkrone mit scharf geschliffenen, gelöteten Hartmetallzähnen — betrieben mit AUSGESCHALTETEM Schlagwerk. Verweigert der Hammerbohrer auf einem Stab, wird der Schneider im gleichen Nenndurchmesser eingewechselt, der Stahl durchtrennt, zurückgewechselt und das Loch auf Linie fertiggebohrt — keine aufgegebenen Löcher, keine versetzten Anker. Dieselbe Kronenfamilie läuft unter zwei Namen — 'Rebar Cutter' bei Bosch und Milwaukee, 'Rebar Breaker' bei Heller und in OEM-Handelslistungen.

Durchmesser: Ø12–32mmØ1/2" - Ø1-1/4" Schaft: SDS-Plus Modus: NUR Rotation — Schlagwerk aus Zähne: Gelötetes Hartmetall
Scharf geschliffene, gelötete Hartmetallzähne — schneiden den Stahl, statt ihn zu schlagen Hohlkrone mit Spanschlitzen: Stahlspäne und Butzen räumen aus, statt zu verstopfen Dübel- und Ankerlöcher, die auf Bewehrung treffen
Vollhartmetall-Bewehrungsbohrer (Hammermodus)

Vollhartmetall-Bewehrungsbohrer (Hammermodus)

Ein einteilig gesinterter Vollhartmetallkopf, im Widerstandsreibschweißverfahren (RFW) mit dem Stahlkörper verbunden. Das ist die Hammermodus-Klasse, die der Handel von Diablos Rebar Demon und Milwaukees MX4 kennt — und die einzige Bewehrungsantwort ganz ohne Werkzeugwechsel: Sie bohrt Stahlbeton samt einliegendem Stab im normalen Hammermodus, von Anfang bis Ende.

Durchmesser: Ø6–25mmØ1/4" - Ø1" Schaft: SDS-Plus Modus: Rotation + Schlag Kopf: Vollhartmetall, widerstandsreibgeschweißt (RFW)
Einteiliger Vollhartmetallkopf (YG8C) — keine Lötnaht an der Schneidzone Widerstandsreibgeschweißte (RFW) Kopf-Körper-Verbindung Anker- und Dübelbohrungen in bewehrungsdichtem Konstruktionsbeton

Technische Daten

Kernparameter je Linie — Auswahl nach Häufigkeit und Stärke des Stahlkontakts

Serie Rotations-Bewehrungsschneider · Vollhartmetall-Bewehrungsbohrer
Durchmesserbereich Schneider: Ø12–32mm · Vollhartmetall: Ø6–25mmSchneider: Ø1/2" - Ø1-1/4" · Vollhartmetall: Ø1/4" - Ø1"
Längen Schneider: 150 / 300mm · Vollhartmetall: 110–1000mmSchneider: 150 / 11-13/16" · Vollhartmetall: 4-5/16" - 39-3/8"
Schaft SDS-Plus (beide Linien)
Schneidmaterial Schneider: scharf geschliffene, gelötete Hartmetallzähne · Vollhartmetall: einteilig gesinterter Kopf (YG8C), widerstandsreibgeschweißt (RFW)
Betriebsmodus Schneider: NUR Rotation — Schlagwerk zerstört die Zähne · Vollhartmetall: Rotation + Schlag
Zielmaterial Einbetonierte Bewehrung · Stahlbeton, Stein und Naturstein
Standards CE, ISO 9001
Qualität ISO 9001 zertifiziert · Maß- und Härteprüfung je Charge · OEM nach Zeichnung

Schneider oder Vollhartmetall — und wie man keinen von beiden ruiniert

Die meisten toten Bewehrungsschneider sterben gleich: Schlagwerk an. Diese Grundlagen entscheiden über Standzeit und das Überleben des Lochs.

01

Linie nach Häufigkeit wählen

Gelegentliche Treffer → Vollhartmetall-Bohrer, ein Werkzeug direkt durch. Schwere Stäbe an fast jedem Loch → Hammerbohrer plus Rotationsschneider im gleichen Durchmesser als Paar.

Tip · Händler führen beides: Vollhartmetall macht Volumen, der Schneider rettet die Baustelle.

02

Nur Rotation heißt nur Rotation

Schlagwerk AUS, bevor der Schneider Stahl berührt — Schlag schert geschliffene Zähne in Sekunden ab. Mittlere Drehzahl, stetiger Vorschub, die Zähne schneiden lassen.

Tip · Hat die Maschine keinen reinen Bohrmodus, gehört kein Bewehrungsschneider hinein.

03

Der Wechselablauf

Mit dem Hammerbohrer bohren, bis er auf Stahl verweigert. Auf den gleichkalibrigen Schneider wechseln, Stab durchtrennen, zurückwechseln, Loch fertigbohren. Das Loch bleibt auf Linie und Maß.

Tip · Vor dem Wechsel die Tiefe am Schneider markieren — nur der Stab muss passiert werden.

04

Stahlbutzen ausräumen

Späne und Butzen müssen die Krone verlassen. Pickend vorschieben und zurückziehen, damit die Spanschlitze arbeiten — gepackter Stahl in der Krone würgt den Schnitt ab und überhitzt die Zähne.

Tip · Alle paar Sekunden Stahlkontakt zurückziehen und die Bohrung räumen.

05

Hitze im Schnitt beherrschen

Bewehrung schneiden ist Trocken-Metallzerspanung. Pickzyklen und kurze Pausen statt Dauerdruck — blau angelaufene Zähne haben ihre Schneidhärte bereits verloren.

Tip · Rauch oder blaue Späne = zu viel Drehzahl oder zu langes Verweilen. Zurücknehmen.

Großhandel & OEM-Informationen

Großhandels- und OEM-Unterstützung für Partner weltweit

Verpackungsoptionen

Einzel-Kunststofftube
Jedes Werkzeug in Schutztube, beschriftet nach Durchmesser und Länge — Schneidertuben mit Nur-Rotation-Warnetikett
Bedruckte Einzelbox
Einzelstück in bedruckter Box mit Modusanleitung und Größentabelle — handelsfertig
Paar-/Kit-Koffer
Hammerbohrer + Schneider im gleichen Durchmesser als Paar oder gemischte Kits mit Vollhartmetall-Reihe, schaumstoffgebettet
Werkstatt-Großpackung
Mehrfachpackung je Durchmesser für Kolonnen mit hohem Verbrauch und Mietparks
OEM-Umkarton
Bedruckter Umkarton mit Ihrer Marke, Etiketten und marktspezifischem Warntext

OEM/ODM-Leistungen

  • Durchmesser- und Längenbereich nach Zeichnung für beide Linien
  • Zähnezahl und Zahngeometrie des Schneiders nach Ihrem Benchmark
  • Hartmetallsorte wählbar, mit Rückverfolgbarkeit je Charge
  • Lasergravur von Marke, Durchmesser und Modus-Kennzeichnung
  • Nur-Rotation-Warnetiketten in der Sprache Ihres Zielmarkts
  • Markenverpackung: Tube, Einzelbox, Paar-Kits oder Umkarton

Bestelldetails

Mindestbestellmenge
Die MOQ wird fallweise geprüft — nach Linienmix (Schneider/Vollhartmetall), Durchmesser- und Längenbereich, Verpackungsumfang und Zielmarkt.
Produktion & Lieferung
Die Produktionszeit hängt von Linie, Spezifikation, Verpackungsumfang und aktueller Werksauslastung ab.

Häufig gestellte Fragen

Was ist ein SDS-Plus Bewehrungsschneider, und wann braucht man ihn wirklich?

Ein Bewehrungsschneider ist eine hohle Mehrzahn-Hartmetallkrone auf SDS-Plus-Schaft, die im reinen Rotationsmodus Bewehrungsstahl durchtrennt, an dem ein Mauerwerks-Hammerbohrer scheitert. Man braucht ihn, wenn die Lochposition fix ist — Verdübelung, Ankerraster, Durchgangslöcher — und Ausweichen keine Option ist.

Warum darf ein Bewehrungsschneider nur in Rotation laufen?

Seine Zähne sind scharf geschliffene Metallschneiden, keine schlagfesten Mauerwerksspitzen. Schlagwerk bricht oder schert sie in Sekunden. Schlag aus, mittlere Drehzahl, stetiger Vorschub — dann schneidet die Krone sauber durch den Stab. Eingeschaltetes Schlagwerk ist Todesursache Nummer eins dieser Werkzeuge.

Ist der Heller Rebar Breaker dasselbe wie ein Bewehrungsschneider — und wo gehört der Vollhartmetall-Bohrer hin?

Drei Antworten auf ein Problem — zwei davon zum Einwechseln. Ein Bewehrungsschneider ist eine Nur-Rotation-Krone: einwechseln, Stab durchtrennen, zurückwechseln. Hellers Rebar Breaker ist dieselbe Einwechsel-Idee, robuster gebaut: eine Krone aus einem Stück Stahl (Ø12–35mm; bis 14mm einteiliges Vier-Schneiden-Hartmetall, darüber Mehrschneiden-Krone), die laut Heller und seinen Händlern mit eingeschaltetem Schlagwerk läuft — keine Modusdisziplin nötig, aber der Ablauf bleibt: bohren, Loch räumen, Stab passieren, zurückwechseln. Unsere Vollhartmetall-Linie ist die einzige der drei ganz ohne Wechsel: ein Bohrer durchbohrt Beton und Stab im Hammermodus, von Anfang bis Ende.

Kommt ein normaler Hammerbohrer durch Bewehrung?

Ein Standard-Zweischneider in der Regel nicht — die Platte bricht aus oder der Bohrer verklemmt auf dem Stab. Premium-Vierschneider und Vollkopf-Bohrer sind dafür ausgelegt, einliegenden Stahl zu tolerieren und zu passieren — genau diese Klasse ist unsere Vollhartmetall-Linie. Bei dickem Stab in fixer Lochposition bleibt der dedizierte Rotationsschneider der sauberere Schnitt.

Welchen Durchmesser sollte der Schneider haben?

Den gleichen Nenndurchmesser wie das Bohrloch. Die Krone entspricht dem Loch, wird von ihm geführt und durchtrennt den Stab in ihrem Weg im vollen Querschnitt. Prüfen Sie, dass der Stabdurchmesser in die Schneidhüllkurve der Krone passt — unsere Größentabelle im RFQ-Paket ordnet Kronendurchmesser und maximale Stabstärke zu.

Passen Ihre Schneider in meinen Bohrhammer?

In jeden SDS-Plus-Bohrhammer mit reinem Bohrmodus (Rotation ohne Schlag). Der Schaft ist Standard-SDS-Plus; der Bohrmodus ist die einzige Maschinenanforderung. Für SDS-Max-Maschinen und größere Durchmesser fragen Sie nach Programmoptionen.

Liefern Sie diese Linien als OEM / Eigenmarke?

Ja. Beide Linien laufen als OEM-Programme: Ihre Marke, Ihre Verpackung, Durchmesser und Längen nach Zeichnung, Hartmetallsorte je Charge deklariert, Nur-Rotation-Warnetiketten in Ihrer Marktsprache. Senden Sie Benchmark-Muster oder Zeichnung für ein gleichwertiges Angebot.

Darf man beim Bohren überhaupt Bewehrung durchtrennen — gefährdet das die Struktur?

Das ist eine Ingenieurentscheidung, keine Werkzeugfrage. An tragenden Bauteilen gehört das Durchtrennen von Bewehrung vom Projektingenieur freigegeben — vorher scannen, wo möglich das Raster anpassen. Das richtige Werkzeug verändert die Qualität des Ergebnisses, wenn das Durchtrennen freigegeben ist: ein sauberer Schnitt auf Linie statt eines verlaufenen Lochs und eines zerstörten Bohrers.