قائمة فحص تدقيق موردي OEM (ISO/الواردة/QA/PPAP)

Author فريق هندسة التوريد
Published 2025-12-12
Reading Time 14 دقائق قراءة
قائمة فحص تدقيق موردي OEM (ISO/الواردة/QA/PPAP)
الكل Series
Figure 1.0: قائمة فحص تدقيق موردي OEM (ISO/الواردة/QA/PPAP) Overview

Key Specification / Takeaways

  • 01. Professional technical insights and practical recommendations
  • 02. Best practices based on real engineering experience
  • 03. In-depth analysis of materials science and manufacturing processes

نظام إدارة الجودة والامتثال

  • شهادة ISO 9001 صالحة + سجلات تدقيق داخلي؛ استخدام نشط لنظام التحكم الإحصائي (SPC).
  • CE/ROHS/REACH حسب الحاجة؛ إمكانية تتبع المواد الخام.
  • عزل NCR وإغلاق 8D.

المواد والمعالجة الحرارية

  • درجات الكربيد (على سبيل المثال، YG8C/YG11C) وقائمة الموردين؛ تقارير الفحص الوارد والدفعات.
  • وصفات المعالجة الحرارية ومعايرة الأفران؛ المقطع العرضي للحام، التحكم في الكربنة/إزالة الكربنة.
  • مطابقة الطرف/القاعدة، تسجيل معلمات اللحام/اللحام بالنحاس.

قدرة العملية والأدوات

  • الأبعاد الحرجة Cpk ≥ 1.33؛ التحكم في الانحراف/التوازي.
  • سجل الأدوات وجداول TPM.
  • عمليات خاصة للفتحات الطويلة/العميقة/الكبيرة (مثل التبريد الداخلي/إزالة الرقائق).

ضمان الجودة الوارد/أثناء العملية/النهائي

  • AQL الواردة مع فحوصات 100٪ على السمات الحرجة؛ خطط أخذ العينات ومعايير الرفض.
  • فحوصات دورية أثناء العملية؛ تأكيدات أول/آخر منتج؛ سجلات أخذ العينات للقدرة.
  • أخذ عينات من العمر الافتراضي النهائي واختبارات العزم/التأثير؛ الاحتفاظ بسجلات الاختبار الأصلية.

التسليم واتفاقية مستوى الخدمة في موسم الذروة

  • جداول متجددة، وتثبيت السعة في موسم الذروة، وخطط الطوارئ.
  • مقاييس التسليم في الوقت المحدد وتدفقات إعادة العمل/إعادة الفحص.
  • مواصفات التغليف للعلامات التجارية الخاصة والتحقق من الباركود/الملصقات.

المستندات والاحتفاظ

  • PPAP (إن أمكن)، SDS، COC/COA، الاحتفاظ بالدفعات مع معرفات قابلة للتتبع.
  • التحكم في التغييرات (ECN) ومكتبة العينات الذهبية.
  • السرية والوصول التقني الخاضع للرقابة.

التحضير قبل التدقيق

قائمة مراجعة المستندات

  • ملف تعريفي عن الشركة: الترخيص، الهيكل التنظيمي، الخطوط/عدد الموظفين، مؤهلات الأدوار الرئيسية
  • وثائق الجودة: دليل الجودة، الإجراءات، WIs، عينات SPC/خطة التحكم
  • سلسلة التوريد: قائمة المواد الخام الأساسية والموردين من المستوى الثاني؛ معايير AQL/CTQ الواردة
  • قدرة العملية: منحنيات المعالجة الحرارية، سجلات اللحام بالنحاس، تسجيل المعدات والمعايرة
  • الأداء والمشكلات: FPY/RTY، المرتجعات/الاستدعاءات، عينات 8D/5Why

النطاق والمخاطر

  • النطاق حسب فئات المنتجات و CTQs (على سبيل المثال، درجة الطرف، قوة اللحام، نطاق الصلابة)
  • درجة المخاطر حسب الحجم/التغيير، نسبة الاستعانة بمصادر خارجية، معدل العيوب التاريخي
  • مخاطر عالية لعمليات NPI/العمليات الخاصة (المعالجة الحرارية/اللحام) مع شهود أكثر
  • فريق متعدد الوظائف: الجودة، العمليات، التخطيط، المشتريات

نموذج جدول الأعمال

  • 09:00-09:30 البدء، النطاق، مواءمة المخاطر
  • 09:30-11:00 جولة في الموقع (الواردات - المستودع - العمليات - النهائي - المحتفظ به)
  • 11:00-12:00 فحص المستندات (إمكانية التتبع، المعايرة، SPC، CAPA)
  • 13:30-15:00 الشهود (المعالجة الحرارية/اللحام/قياس المفتاح)
  • 15:00-16:00 الختام، مسودة CAPA، المعالم والمالكين

تدفق يوم التدقيق

  1. أخذ عينات من البوابة: اختيار عشوائي لآخر 3 دفعات من FG/WIP؛ مقارنة المسافرين بالواقع
  2. 5M1E Sweep: الإنسان/الآلة/المواد/الطريقة/القياس/البيئة؛ مراقبة الاستعانة بمصادر خارجية وإعادة العمل
  3. اختبارات الشهود: إعادة قياس الصلابة/الانحراف/التوازي؛ الفرق مقابل السجلات ≤ 10٪
  4. مسار التتبع: الطلب→الدفعة→الوارد→العملية→النهائي→الاحتفاظ؛ رسم خريطة الحلقة المغلقة
  5. 8D Retro: سحب 1 تاريخي 8D؛ التحقق من فعالية الإجراءات التصحيحية والوقائية

التسجيل والـ CAPA

البعدالوزنعتبة النجاحتشغيل CAPA
نظام إدارة الجودة/الامتثال20≥ 80/100أي دليل إلزامي مفقود
المواد/المعالجة الحرارية20≥ 85/100عدم وجود معايرة للفرن أو عدم تطابق الدرجة
قدرة العملية25Cpk ≥ 1.33أي CTQ Cpk < 1.00
ضمان الجودة والاحتفاظ15AQL منفذCTQs لم يتم فحصها بنسبة 100
التسليم واتفاقية مستوى الخدمة20ذروة OTD ≥ 95لا يوجد قفل للسعة أو طوارئ
  • الخطوط الحمراء (مثل السجلات المزورة) → إيقاف الشحن فورًا + إعادة الفحص بنسبة 100
  • الجدول الزمني: مسودة D3، تصحيحات D7، فحص الفعالية D30
  • المتابعة: تقرير أسبوعي + إعادة تدقيق في الموقع؛ ثم الانتقال إلى تدقيقات صيانة ربع سنوية

دراسة حالة: موسم الذروة

السياق: أشهر الذروة من أغسطس إلى أكتوبر، الطلبات +60٪، انخفضت نسبة OTD التاريخية إلى 88٪.

المشكلات

  • ارتفاع معدل الاستعانة بمصادر خارجية (> 35٪) يؤخر الواردات؛ الجدول الزمني يفضل الطلبات العاجلة، التغييرات المتكررة
  • عنق الزجاجة في المعالجة الحرارية: ارتفاع معدل الفشل في نوبات العمل الليلية؛ عدم وجود انحرافات في منحنى الحلقة المغلقة

الإجراءات

  • توقيع اتفاقية تثبيت السعة المتجددة (8 أسابيع): الحد الأدنى من السعة المضمونة + حافز الإنتاج الزائد
  • تطبيق فترة تجميد (2 أسبوع): منع التغييرات/التسريع؛ الحد الأدنى لحجم الدفعة للتغييرات
  • الصيانة الوقائية للمعالجة الحرارية + وصفة احتياطية؛ إضافة الدعم الفني في نوبة العمل الليلية

النتائج

  • OTD حتى 97٪، التغييرات −42٪، الخردة −0.6 نقطة مئوية

مسرد

  • AQL: حد الجودة المقبول؛ كثافة أخذ العينات على أساس المخاطر
  • Cpk: مؤشر قدرة العملية؛ الاستقرار الأبعاد
  • PPAP: عملية اعتماد أجزاء الإنتاج؛ لـ NPI/التغييرات
  • CTQ: الخصائص الحاسمة للجودة؛ تؤثر على الوظيفة/السلامة
  • CAPA: الإجراءات التصحيحية والوقائية؛ تتضمن التحقق من الفعالية
  • SLA/OTD: اتفاقية مستوى الخدمة / التسليم في الوقت المحدد

هل تحتاج إلى قائمة مرجعية قابلة للطباعة؟ اتصل بنا للحصول على نسخة مخصصة واستشارة هندسية.

#audit #checklist #OEM