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Kernbohrer

Kernbohrer für die Magnetbohrtechnik — sie schneiden nur den Ringspalt und werfen den Butzen aus, für ein sauberes, präzises Loch mit einem Bruchteil der Leistung eines Spiralbohrers. Der Standard-Weldon-Schaft 19,05mm passt praktisch in jede Magnetbohrmaschine; drei Serien — HSS, M42-Kobalt, gelötetes HM — abgestimmt auf Stahlsorte und Einsatzhäufigkeit.

Ø12–100mmØ1/2" - Ø3-15/16"Weldon 19,05mmWeldon 19,3/16"25–100mm Schnitttiefe1" - 3-15/16" SchnitttiefeCE · ISO 9001

Produktserien

Die Stahlsorte entscheidet. Baustahl, Edelstahl und gehärteter oder abrasiver Stahl verlangen jeweils eine andere Schneide. Wählen Sie die Serie, die für den Stahl gebaut ist, den Sie tatsächlich schneiden — und für Ihre Einsatzhäufigkeit.

HSS-Kernbohrer (M2)

HSS-Kernbohrer (M2)

M2-Schnellarbeitsstahl mit Mehrzahn-Schneidengeometrie für Bau- und mittleren Kohlenstoffstahl. Die TiN-Goldbeschichtung senkt die Schnitttemperatur und verhindert Aufbauschneiden. Mit passendem Auswerferstift.

Durchmesser: Ø12–60mmØ1/2" - Ø2-3/8" Schaft: Weldon 19,05mm (3/4") Schnitttiefe: 25 / 50mm Beschichtung: TiN (gold)
M2-HSS-Körper, gehärtet auf 65–66 HRC Mehrzahn-Geometrie — schnelle Spanabfuhr, geringe Vorschubkraft Stahlbauverbindungen — Träger, Stützen, Fußplatten
Kobalt-Kernbohrer (M42)

Kobalt-Kernbohrer (M42)

M42-Kobalt-HSS behält seine Härte bei den höheren Temperaturen, die beim Schneiden von Edelstahl, Duplex und hochfestem Baustahl entstehen. Die richtige Wahl, wenn M2 zu schnell stumpf wird oder ausbrennt.

Durchmesser: Ø12–60mmØ1/2" - Ø2-3/8" Schaft: Weldon 19,05mm (3/4") Schnitttiefe: 25 / 50mm Sorte: M42 · 8% Co
M42-Kobalt-HSS (8% Co) — hohe Rotwarmhärte Behält die Schneide in Edelstahl, Duplex und hochfestem Stahl Edelstahlverarbeitung (304 / 316, Duplex)
HM-Kernbohrer (hartmetallbestückt)

HM-Kernbohrer (hartmetallbestückt)

Gelötete Hartmetallzähne schneiden gehärteten, abrasiven und hochfesten Stahl, der HSS zerstört — Schienen, Federstahl, Gusseisen und verwitterten Baustahl. Höhere Vorschübe, weit längere Standzeit und genug Zähigkeit für die weniger steifen Aufbauten tragbarer Magnetbohrmaschinen.

Durchmesser: Ø12–100mmØ1/2" - Ø3-15/16" Schaft: Weldon 19,05mm / 31,75mm Schnitttiefe: 35 / 50 / 100mm Zähne: Gelötetes Hartmetall
Gelötete Hartmetall-Schneidzähne (HM/TCT) Schneidet gehärteten, abrasiven und hochfesten Stahl Schienen- und Eisenbahnstahl (gehärteter Schienenkopf)

Technische Daten

Kernparameter je Serie — jeweils abgestimmt auf Stahlsorte und Einsatzhäufigkeit

Durchmesserbereich HSS & Kobalt: Ø12–60mm · HM: Ø12–100mmHSS & Kobalt: Ø1/2" - Ø2-3/8" · HM: Ø1/2" - Ø3-15/16"
Schaft Weldon 19,05mm (3/4") Standard · 31,75mm für große Durchmesser · andere auf AnfrageWeldon 19,3/16" (3/4") Standard · 31,2-15/16" für große Durchmesser · andere auf Anfrage
Schnitttiefe 25 / 50mm (HSS & Kobalt) · 35 / 50 / 100mm (HM)25 / 1-15/16" (HSS & Kobalt) · 35 / 50 / 3-15/16" (HM)
Werkstoffsorte M2 HSS · M42 Kobalt (8% Co) · gelötetes Hartmetall
Beschichtung TiN gold (HSS) · blank oder TiN (Kobalt) · unbeschichtetes Hartmetall (HM)
Auswerferstift Inklusive — passend zu Schnitttiefe und Schaft; austauschbares Verschleißteil
Zielwerkstoff Bau- & Konstruktionsstahl (HSS) · Edelstahl & hochfest (Kobalt) · gehärteter, abrasiver & Schienenstahl (HM)
Normen CE, ISO 9001
Qualität ISO 9001 zertifiziert · Weldon 19,05mm Universalschaft · Auswerferstift inklusive

Gängige Durchmesser & Schnitttiefen

Standard-Lagerbereich über die drei Sorten — Sonderdurchmesser und -tiefen auf OEM-Bestellung

Diameter Depth Shank Ideal For
Ø12–17mmØ1/2" - Ø11/16" 25 / 50mm25 / 1-15/16" Weldon 19,05mmWeldon 19,3/16" Schraubenlöcher in leichtem Baustahl
Ø18–26mmØ11/16" - Ø1" 25 / 50mm25 / 1-15/16" Weldon 19,05mmWeldon 19,3/16" Standard-Stahlbauverbindungen
Ø27–40mmØ1-1/16" - Ø1-9/16" 50mm1-15/16" Weldon 19,05mmWeldon 19,3/16" Große Schrauben- und Bolzenlöcher
Ø41–60mmØ1-5/8" - Ø2-3/8" 50mm1-15/16" Weldon 19,05mmWeldon 19,3/16" Schwerer Stahlbau, Fußplatten
Ø61–100mmØ2-3/8" - Ø3-15/16" 50 / 100mm50 / 3-15/16" Weldon 31,75mmWeldon 31,2-15/16" Nur HM — große Durchmesser

So holen Sie das Beste aus einem Kernbohrer

Kernbohrer schneiden anders als Spiralbohrer — diese Grundlagen entscheiden über Standzeit und Lochqualität.

01

Sorte an den Stahl anpassen

HSS für Baustahl, M42-Kobalt für Edelstahl und hochfest, HM für gehärteten, abrasiven oder Schienenstahl. HSS in Edelstahl verbrennt die Schneide in Minuten.

Tip · Bei Edelstahl oder Stahl über S355 auf Kobalt oder Hartmetall wechseln.

02

Auswerferstift und Kühlmittel nutzen

Der Auswerferstift zentriert den Schnitt, wirft den Butzen aus und führt Kühlmittel zu den Zähnen. Für HSS und Kobalt ist Flut- oder Innenkühlung unverzichtbar — Hitze ist der Killer dieser Bohrer.

Tip · HM läuft an tragbaren Aufbauten nahezu trocken; HSS nicht.

03

Richtige Drehzahl, gleichmäßiger Vorschub

Kernbohrer laufen langsamer als Spiralbohrer — größerer Durchmesser bedeutet niedrigere Drehzahl. Gleichmäßig vorschieben, bis ein durchgehender Span entsteht: zu wenig verglast die Schneide, zu viel bricht die Zähne aus.

Tip · Den Bohrer schneiden lassen. Ziel ist ein durchgehender, gewickelter Span.

04

Magnet sicher fixieren

Die Haltekraft der Magnetbohrmaschine braucht eine saubere, ebene Stahlfläche von mindestens etwa 6mm. Bei dünnem oder beschichtetem Material die Maschine spannen oder das Sicherungsband nutzen — ein auf schwachem Magneten greifender Bohrer ist die Hauptfehlerquelle.

Tip · Zunder und Lack unter dem Magnetfuß zuerst abbürsten.

05

Butzen entfernen

Am Schnittende wirft der gefederte Zentrierstift den Butzen aus. Bohrungsraum und Spannuten zwischen den Löchern spanfrei halten, um die volle Tiefe zu erreichen.

Tip · Heiße Butzen werden mit Kraft ausgeworfen — Bereich unter dem Werkstück freihalten.

06

Nachschärfen und Stifte tauschen

HSS- und Kobaltbohrer lassen sich mehrfach nachschärfen, Hartmetallzähne neu löten. Auswerferstift tauschen, sobald der Butzen nicht mehr sauber ausgeworfen wird.

Tip · Auswerferstifte sind günstige Verschleißteile — Ersatz je Schnitttiefe bereithalten.

Großhandel & OEM-Informationen

Großhandels- und OEM-Unterstützung für Partner weltweit

Verpackungsoptionen

Einzelne Kunststoffhülse
Jeder Bohrer mit Auswerferstift in einer Schutzhülse — nach Durchmesser, Tiefe und Sorte beschriftet
Bedruckte Verkaufsbox
Einzelbohrer in bedruckter Box mit Spezifikations- und Sortenauswahltabelle — bereit für Handel und Distribution
Handwerker-Set-Koffer (6–10 Stk.)
Sortierte Durchmesser im schaumgepolsterten Koffer mit Ersatz-Auswerferstiften — beliebt für Werkstatt-Sets
Werkstatt-Großpackung
Mehrfachpackung nach Durchmesser für verbrauchsstarke Stahlbaubetriebe
OEM-Umkarton
Individuell bedruckter Umkarton mit Ihrer Marke, Etiketten und marktspezifischer Kennzeichnung

OEM/ODM-Leistungen

  • Individueller Durchmesserbereich (Ø12–100mm) und Schnitttiefen
  • Werkstoffsorten-Auswahl — M2 HSS, M42 Kobalt oder hartmetallbestückt
  • Sonderschaft: Weldon 19,05mm, Weldon 31,75mm, Nitto One-Touch oder Schnellwechsel
  • Beschichtungsoptionen — TiN, TiAlN, TiCN
  • Lasergravur von Firmenlogo und Durchmesserkennzeichnung
  • Auswerferstift-Länge und -Spezifikation passend zu Schnitttiefe und Maschine
  • Markenverpackung: Hülse, bedruckte Box, Set-Koffer oder Umkarton

Bestelldetails

Mindestbestellmenge
Die MOQ wird fallweise nach Sortenmix, Durchmesser- und Tiefenbereich, Verpackungsumfang und Zielmarkt geprüft.
Produktion & Lieferung
Die Produktionszeit hängt von Sorte, Spezifikation, Verpackungsumfang und aktueller Werkskapazität ab.

Häufig gestellte Fragen

Was ist ein Kernbohrer und wie unterscheidet er sich von einem Spiralbohrer?

Ein Kernbohrer (auch Kernlochbohrer oder Magnetbohrer genannt) entfernt nur einen Ring Material um das Loch und lässt in der Mitte einen festen Butzen stehen, der am Schnittende ausgeworfen wird. Da er nur den Ringspalt und nicht das volle Loch schneidet, benötigt er etwa ein Drittel der Leistung eines vergleichbaren Spiralbohrers, läuft schneller, erzeugt ein saubereres und genaueres Loch und spart den großen Vorbohrschritt. Er ist für den Einsatz in einer Magnetbohrmaschine ausgelegt.

Welche Sorte soll ich wählen — HSS, Kobalt oder HM?

Sorte an den Stahl anpassen: (1) Bau- und mittlerer Kohlenstoffstahl → HSS (M2). (2) Edelstahl, Duplex, hochfester oder kaltverfestigender Stahl → M42 Kobalt, das die Schneide bei höheren Temperaturen hält. (3) Gehärteter, abrasiver, Schienen- oder verwitterter Stahl bzw. Arbeiten mit maximaler Standzeit und hohem Vorschub → HM hartmetallbestückt. HM verträgt zudem die weniger steifen Aufbauten tragbarer Magnetbohrmaschinen und unterbrochene Schnitte.

Welchen Schaft haben Ihre Kernbohrer — passen sie in meine Magnetbohrmaschine?

Standard ist der Weldon-Schaft 19,05mm (3/4") mit zwei Flächen, der in die große Mehrheit der Magnetbohrmaschinen weltweit passt. Großdurchmesser-Bohrer nutzen einen 31,75mm (1-1/4") Weldon-Schaft. Auf Anfrage liefern wir auch Nitto/One-Touch- und Schnellwechsel-Schäfte — nennen Sie uns Ihr Maschinenmodell und wir bestätigen die Passung.

Welche Schnitttiefen sind verfügbar?

Standard-Schnitttiefen (Bohrtiefen) sind 25mm und 50mm für HSS und Kobalt sowie 35, 50 und 100mm für HM. Der Auswerferstift muss zur Schnitttiefe passen, daher wird ein tieferer Bohrer mit dem korrekten längeren Stift geliefert. Sondertiefen sind auf OEM-Bestellung verfügbar.

Ist der Auswerferstift enthalten und austauschbar?

Ja. Jeder Bohrer wird mit passendem Auswerferstift geliefert. Der Stift zentriert den Bohrer am Lochbeginn, führt Kühlmittel zu den Schneidzähnen und wirft am Ende den Butzen aus. Er ist ein austauschbares Verschleißteil — Ersatz je Schnitttiefe bereithalten und tauschen, sobald der Butzen nicht mehr sauber ausgeworfen wird.

Können Kernbohrer Edelstahl schneiden?

Ja — für austenitischen Edelstahl (304/316) und Duplex die M42-Kobalt-Serie verwenden, für härtere Sorten die HM-Serie. Edelstahl verfestigt schnell, daher gleichmäßigen Vorschub halten (nie verweilen oder reiben), reichlich Kühlmittel verwenden und niedrigere Drehzahl fahren. Reines M2-HSS wird in Edelstahl schnell stumpf und wird nicht empfohlen.

Kann ich einen Kernbohrer in einer Handbohrmaschine oder Ständerbohrmaschine betreiben?

Kernbohrer sind für Magnetbohrmaschinen ausgelegt, die die nötige Steifigkeit und die Weldon-Aufnahme bieten, und eignen sich daher nicht für Handbohrmaschinen. Mit einem Schnellwechsel-/Schnellspannadapter lassen sich kleinere Bohrer in einer steifen Ständerbohrmaschine einsetzen, doch Steifigkeit und genaue Zentrierung sind entscheidend — HM verträgt weniger steife Aufbauten besser als HSS.

Bieten Sie OEM-Fertigung von Kernbohrern an?

Ja. OEM-Optionen umfassen individuelle Durchmesser- und Tiefenbereiche, Sortenwahl (M2 HSS, M42 Kobalt, hartmetallbestückt), Schafttyp, Beschichtungen, Lasergravur und vollständige Verkaufsverpackungs-Gestaltung. Kontaktieren Sie uns mit Ihrer Spezifikation und Ihrem Zielmarkt.