Ilustración de cabezales y canales específicos de los productos; las etiquetas no establecen una clasificación universal de rendimiento.
Cuatro filos de corte pueden construirse de distintas maneras. Un cabezal multi-insert combina piezas separadas de carburo; una punta monobloc reúne la geometría de corte en un solo componente. Esta diferencia afecta al soporte, la fabricación y la inspección, pero no establece por sí sola una clasificación universal de velocidad, rendimiento al atravesar varilla o vida útil.
En Zhonghuan empezamos por el concreto, los agregados y el refuerzo, y después consideramos el rotomartillo, el diámetro y la profundidad. Con estos datos seleccionamos geometría, carburo y proceso de unión para el sistema de perforación completo.
Cuatro filos no significa cuatro piezas de carburo
Un cabezal de tres piezas puede tener cuatro filos. Nuestro ZHMAX-7 combina una placa principal que abarca el diámetro con dos insertos laterales más pequeños. Juntos forman el sistema de cuatro filos. Los insertos quedan unidos permanentemente mediante soldadura fuerte a sus alojamientos de acero; no son plaquitas intercambiables como las utilizadas en fresado de metales.
Una punta monobloc de cuatro filos utiliza un único componente de carburo para formar las cuatro aristas. El término identifica una geometría integrada, pero no especifica el proceso de unión, el grado del carburo, los canales ni la disposición completa del soporte de acero.
Monobloc, punta de carburo macizo y Full-Carbide Head pueden coincidir en la terminología comercial de distintos fabricantes. Por eso conviene especificar por separado el componente de carburo y su unión al cuerpo de acero. No todo monobloc es una cruz alojada en acero, ni todo cabezal íntegro de carburo utiliza el mismo proceso de soldadura.
Multi-Insert: funciones distintas para el filo principal y los laterales
Una disposición del tipo max-7 combina un elemento principal ancho con filos laterales inclinados. Bosch describe el SDS max-7 con un filo en S, filos laterales inclinados y una hélice optimizada para reducir las vibraciones. Su página PRO actual también identifica un cabezal de carburo de cuatro filos. Multi-insert y cuatro filos son, por tanto, descripciones compatibles. Bosch PRO SDS max-7.
En nuestro ZHMAX-7, la placa principal abarca el diámetro de perforación. Los insertos laterales inclinados y retrasados axialmente complementan el contacto periférico. Las piezas separadas permiten configurar sus ángulos, salientes y apoyos de acero.
El contacto real depende de la geometría y de la superficie perforada. Los filos retrasados pueden entrar en contacto de manera distinta a la placa principal adelantada. Esto no significa que exista una secuencia fija en cada impacto: un agregado saliente o una varilla encontrada de forma oblicua puede cambiar qué arista recibe primero la resistencia.
Nuestro diseño se centra en el contacto progresivo, filos de carburo bien apoyados y pasos abiertos hacia los canales. El asentamiento, la calidad de la soldadura fuerte y la geometría terminada trabajan conjuntamente.
Monobloc: cuatro filos en un solo componente de carburo
Diager describe el 4G4 con punta monobloc de carburo, cuatro filos, punta de centrado y cuatro canales de evacuación. Su página francesa de la referencia 112 destaca filos a la misma altura y relaciona esta disposición con desgaste distribuido y perforación estable. Son características de ese producto, no una definición obligatoria para cualquier cabezal monobloc. Diager 4G4, Diager referencia 112.
El componente integrado elimina la necesidad de posicionar por separado la placa principal y los insertos laterales durante el montaje. Sin embargo, el cabezal completo todavía debe alinearse y unirse correctamente al cuerpo de acero. El descentramiento, el diámetro de corte y la geometría de los filos siguen siendo requisitos de inspección.
Una geometría simétrica proporciona una disposición equilibrada. No garantiza que los cuatro filos soporten fuerzas idénticas cuando un lado encuentra acero y otro concreto o un hueco. Tampoco demuestra, por sí sola, una mejor redondez del agujero que la obtenida con una broca multi-insert bien fabricada.
¿Qué cambia cuando la broca encuentra varilla?
La transición importante va de un material mineral frágil a un acero dúctil. La perforación con rotomartillo combina impacto y rotación; el contacto con la varilla cambia la resistencia local, el par necesario y las cargas sobre las aristas de carburo y las uniones.
Ambas construcciones pueden formar parte de productos destinados a concreto armado. Debemos evaluar cómo la geometría contacta con el refuerzo, cómo se apoya el carburo y si la herramienta completa corresponde a la máquina y las condiciones de trabajo.
| Comparación | Cuatro filos multi-insert | Cuatro filos monobloc |
|---|---|---|
| Disposición del carburo | Placa principal e insertos laterales separados | Un componente de corte integrado |
| Control geométrico | Posición de insertos y rectificado final combinados | Geometría integrada; la alineación del montaje sigue siendo importante |
| Distribución de filos | Puede incorporar placa adelantada y laterales inclinados y retrasados | Puede utilizar filos simétricos a la misma altura, como el 4G4 |
| Apoyo y unión | Alojamientos de acero y uniones individuales por soldadura fuerte | Unión carburo-acero específica del producto |
| Prioridades de inspección | Asentamiento, soldadura, posición de aristas y diámetro | Integridad del cabezal, unión, alineación y diámetro |
| Daños posibles que evaluar | Desportillado, movimiento o pérdida de insertos, desgaste del alojamiento | Desportillado, grietas del carburo o fallo de la unión |
| Evaluación sobre varilla | Ensayar el producto completo en condiciones definidas | Ensayar el producto completo en condiciones definidas |
Estos son criterios de inspección basados en la construcción, no tasas comparativas de fallo medidas. Ninguna arquitectura hace que la broca sea inmune al atasco, al desportillado o al daño por condiciones de funcionamiento inadecuadas.
La evacuación y la vibración dependen de la broca completa
El cabezal debe ofrecer una salida efectiva hacia los canales. La sección de estos, el diámetro del núcleo, la hélice, la longitud útil y el espacio disponible influyen en el transporte de residuos y en el comportamiento del cuerpo.
Una disposición multi-insert abierta puede diseñarse con pasos amplios. Una punta monobloc también puede incorporar canales eficaces. Baja vibración, evacuación rápida y resistencia a la fractura deben asociarse con el diseño completo concreto, en lugar de presentarse como ventajas exclusivas de una categoría.
El catálogo MULTIFIX aportado como referencia muestra dos configuraciones SDS-Max: medidas multi-cutter mayores en la primera página y brocas de cuatro filos más pequeñas en la segunda. Ilustra variantes dentro de una misma conexión, pero no es un ensayo comparativo controlado. La segunda configuración no se denomina explícitamente monobloc en el documento.
Seleccionar según la aplicación y la configuración aprobada
Un sistema multi-insert del tipo max-7 es una configuración relevante para evaluar en perforación SDS-Max exigente, incluidos agujeros mayores y profundos. El conjunto de filos principales y laterales, apoyo de acero y hélice debe considerarse como una unidad.
Un monobloc de cuatro filos es una opción relevante para perforaciones repetidas en concreto cuando son prioritarias la geometría integrada, la conservación del diámetro y la producción consistente de agujeros. El Diager 4G4 utiliza SDS-Plus, pero la construcción monobloc no se limita a esa conexión.
No existe un diámetro universal a partir del cual una arquitectura sea obligatoria. Comparar una broca SDS-Plus pequeña con una SDS-Max mucho mayor no permite atribuir todas las diferencias al cabezal.
Para comparar muestras de forma útil, mantenga el diámetro nominal y la profundidad, concreto y refuerzo representativos y la máquina prevista. Registre tiempo total, avance en la zona de acero, dimensiones finales, desgaste e interrupciones. La perforación intencional de armaduras estructurales debe seguir el plan de trabajo aprobado.
Especificar la construcción detrás de la etiqueta de cuatro filos
Para una consulta OEM, envíe diámetro, profundidad útil, conexión y modelo de rotomartillo, condiciones del concreto o roca, exposición a varilla y cantidad. Con esos datos adaptamos cabezal, cuerpo, unión, marcado y embalaje.
La construcción de nuestro ZHMAX-7 se describe claramente: tres piezas de carburo que forman cuatro filos, una placa principal de ancho completo y dos insertos laterales inclinados, con cuerpo de acero tratado térmicamente y soldadura fuerte en horno de cinta de malla.
Cuatro filos, distintas arquitecturas: seleccione la broca completa según el trabajo que debe realizar.
