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Placa principal dominante
Una placa YG11C de ancho completo forma los dos filos de corte principales y recibe el primer impacto.
Plaquita principal ancha · insertos retrasados · diámetro controlado
Broca SDS-Max ZHMAX-7 de 4 filos e insertos múltiples
ZHMAX-7 está diseñada para perforar roca dura y concreto con una geometría que combina avance, control del diámetro y evacuación de detritos. La plaquita principal de carburo de ancho completo, unida por soldadura fuerte, inicia el corte; dos insertos laterales inclinados y retrasados axialmente sostienen el perímetro del barreno. Los espacios abiertos del cabezal conducen los detritos a las ranuras. Confirme velocidad, desgaste y número de orificios con la máquina y el sustrato objetivo.
Tres piezas de carburo. Cuatro filos activos. Un plano aprobado para la aplicación.
Arquitectura del cabezal
Un sistema de corte escalonado de tres insertos
El ZHMAX-7 utiliza una placa principal dominante: una placa de carburo de ancho completo, unida mediante soldadura fuerte, soporta la mayor carga de impacto. Dos insertos laterales retrasados axialmente recorren el diámetro de corte, estabilizan el orificio y apoyan el corte periférico. Los espacios abiertos entre los tres insertos conducen los residuos directamente a las ranuras helicoidales. Así conserva la penetración agresiva de una geometría de dos filos y añade el control de redondez y calibre de una geometría de cuatro filos.
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Insertos laterales retrasados
Dos insertos independientes actúan detrás de la placa principal y recorren el diámetro exterior de corte.
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Geometría de centrado
La punta central elevada facilita el inicio del orificio y reduce el deslizamiento de la broca al comenzar la perforación.
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Espacios abiertos en el cabezal
Los espacios entre los insertos conectan la zona de corte directamente a las acanaladuras principales.
| Elección de construcción | Lo que hace | Resultado visible para el comprador |
|---|---|---|
| Placa principal de ancho completo | Concentra la carga de impacto principal | Carácter de penetración agresivo |
| Dos insertos laterales retrasados axialmente | Cortan y estabilizan el perímetro del orificio | Mejor conservación del calibre y de la redondez |
| Alojamientos separados para los insertos | Reducen la sección maciza del cabezal entre los elementos de corte | Entrada más abierta para la evacuación de residuos |
| Cinturón de malla con atmósfera controlada YG11C | Une los tres insertos en bolsillos de acero dedicados | Construcción de puntas premium para trabajos de alto impacto |
Comparación de geometría de carburo
Cuatro filos efectivos con una disposición escalonada.
Un cabezal convencional simétrico de 4 filos presenta cuatro alas de corte equivalentes, situadas prácticamente en el mismo plano axial. El ZHMAX-7 utiliza tres componentes de carburo con funciones distintas: la placa principal de ancho completo forma los dos filos diametrales principales, mientras que los dos insertos laterales inclinados se sitúan detrás de ella en sentido axial y recorren el diámetro de corte. El resultado es una geometría escalonada de 4 filos, cuyo contacto con el material se produce de forma progresiva.
| Factor de geometría | Cabezal convencional simétrico de 4 filos | ZHMAX-7 de múltiples insertos y 4 filos |
|---|---|---|
| Construcción del carburo | Cuatro alas o filos equivalentes en una disposición transversal/X | Una placa principal de ancho completo más dos insertos laterales independientes |
| Posición axial de contacto | Los filos de corte se encuentran prácticamente en el mismo plano y entran en contacto de forma conjunta. | Los filos principales se adelantan; los insertos laterales quedan retrasados axialmente |
| Función de corte | Cuatro filos reparten el impacto y el guiado de forma más uniforme | La placa principal dirige la penetración; los insertos laterales completan el diámetro de corte |
| Guía del agujero | La simetría favorece la redondez y la estabilidad de funcionamiento | Los insertos laterales retrasados aportan soporte periférico después del corte inicial |
| Evacuación de residuos desde el cabezal | Los espacios del cabezal dependen del diseño de soporte de la geometría en cruz | Los alojamientos separados de los insertos dejan pasos directos hacia las ranuras helicoidales |
| Carácter de diseño | Un sistema de corte equilibrado de cuatro filos | Penetración principal de dos filos y control del calibre mediante cuatro filos |
Esta es la lógica definitoria de ZHMAX-7: la placa principal de ancho completo inicia el corte, los insertos laterales inclinados actúan después y los cuatro filos efectivos trabajan de forma escalonada. El resultado combina la penetración directa de dos filos con soporte periférico adicional, control del calibre y pasos abiertos para evacuar los residuos desde el cabezal.
Diseño de las ranuras helicoidales
La profundidad de las ranuras debe equilibrarse con la resistencia del cuerpo SDS-Max.
En la geometría de referencia de tipo Bosch Speed-X destacan visualmente las ranuras profundas y abiertas. Estas transmiten una impresión de gran capacidad de evacuación de polvo, pero una broca SDS-Max para concreto trabaja de forma distinta a una barrena para madera. Cada porción de acero retirada de la hélice reduce la sección disponible en el núcleo y en los nervios para soportar impactos repetidos y cargas de torsión. Cuando la ranura ya tiene suficiente sección para transportar el polvo de concreto, aumentar su volumen vacío no demuestra por sí solo una mayor velocidad de perforación.
El ZHMAX-7 combina los espacios abiertos del cabezal, que permiten evacuar los residuos directamente desde la cara de corte, con una hélice dimensionada para conservar una mayor sección resistente del cuerpo. Las ranuras mantienen la capacidad necesaria para transportar el polvo y, al mismo tiempo, preservan el núcleo y los nervios helicoidales.
| Factor de diseño | Diseño de referencia con ranuras profundas | Ranuras equilibradas del ZHMAX-7 |
|---|---|---|
| Prioridad visual | Máxima apariencia de canal abierto | Transmisión continua de cargas del cabezal al cuerpo |
| Distribución de acero | Mayor reducción de la sección del núcleo y de los nervios | Mayor sección resistente del núcleo y de los nervios helicoidales |
| Evacuación del polvo | Prioriza el volumen máximo de las ranuras | Espacios abiertos en el cabezal y un canal de transporte del tamaño adecuado |
| Equilibrio de diseño | Prioriza el volumen vacío | Equilibra la evacuación, la transmisión de impactos y el soporte torsional |
| Conclusión del diseño | Una ranura más profunda transmite una apariencia más agresiva | Evacuación suficiente y conservación de la sección resistente |
Una ranura profunda como la de Bosch puede transmitir una imagen potente, pero maximizar el espacio vacío no garantiza el mejor equilibrio de diseño. El ZHMAX-7 considera toda la cadena de transmisión de cargas: contacto del carburo con el material, transferencia del impacto, resistencia a la torsión y evacuación del polvo.
Esquema de ingeniería
Cómo trabaja el cabezal escalonado de tres insertos
La diferencia de altura axial es intencional. La placa principal entra primero en contacto con el material y soporta la mayor carga de impacto. Los insertos laterales actúan después sobre el perímetro, mientras que los espacios abiertos entre las tres piezas de carburo conducen los residuos directamente a las ranuras helicoidales.
| Elemento del cabezal | Posición en el corte | Función de ingeniería |
|---|---|---|
| Placa principal de ancho completo | Primer contacto a través del diámetro principal | Penetración dominante y transferencia de impacto directo |
| Dos insertos laterales retrasados | Actúan después sobre el perímetro del orificio | Corte periférico, conservación del calibre y estabilidad del orificio |
| Círculo barrido compartido | Los cuatro filos efectivos alcanzan el diámetro de diseño | Redondez y diámetro uniforme del orificio |
| Espacios abiertos en el cabezal | Entre los tres insertos de carburo | Entrada directa de residuos en las ranuras helicoidales principales |
Programa actual
Especificación del modelo
El programa cubre las necesidades de distribuidores y clientes OEM, incluidas las perforaciones estructurales profundas. Confirme el plano final del cabezal y las dimensiones disponibles al solicitar la cotización.
| Cabezal | Una placa principal de ancho completo + dos insertos laterales retrasados |
|---|---|
| Carburo | Carburo de tungsteno virgen YG11C |
| Proceso de unión | Soldadura fuerte en horno de cinta de malla con atmósfera controlada, en tres alojamientos de acero independientes |
| Interfaz | SDS-Max |
| Diámetro | Ø16-45 mm, confirmado por RFQ |
| Longitud | 320-920 mm; longitud útil y longitud total indicadas por referencia |
| OEM | Marcado láser y embalaje con marca propia |
Aplicaciones recomendadas
- Concreto duro y denso
- Perforaciones profundas que requieren conservar el calibre
- Perforación de puentes, túneles e infraestructuras
- Roca abrasiva dura, sujeta a validación de la muestra
Límite de selección
ZHMAX-7 no es un sistema de corte de barras de refuerzo estructural dedicado. Confirme la ubicación del refuerzo antes de la perforación. Las intersecciones de refuerzo intencional requieren la aprobación del proyecto y un plan de corte validado.
¿Necesita el plano del cabezal para su medida?
Envíenos el diámetro, la longitud útil, la longitud total, la máquina y el material de trabajo. Le confirmaremos las dimensiones y el plan de muestras.