Welche Referenz bestimmt die SDS-Schaftpassung?
Eine Normnummer muss zum richtigen Dokument führen. ISO 6480:2019 betrifft Genauigkeitsprüfungen an horizontalen Innenräummaschinen, nicht den SDS-Bohrerschaft. Ein zurückgezogener Entwurf DIN 8035 behandelt Hartmetall-Hammerbohrer, ist aber kein belegter Ersatz für eine SDS-Anschlusszeichnung. Ausgangspunkt der Beschaffung ist die aktuelle Schnittstellenunterlage des Bohrhammerherstellers oder die im OEM-Projekt freigegebene Zeichnung; ihre Revision gehört in Bestellung und Prüfplan.
SDS-Plus: nach freigegebener Zeichnung prüfen
SDS-Plus verwendet einen 10-mm-Nennschaft mit offenen Mitnehmer- und geschlossenen Verriegelungsnuten. Die Zeichnung legt Maße und Lagen für Einsetzen, axiales Spiel, Verriegelung und Freigabe fest. Vereinbaren Sie Lehren-Grenzwerte für die maßgeblichen Merkmale und prüfen Sie die Passung in einem repräsentativen Futter. h9-Band, Einstecktiefe oder Nutradius sollten nicht als universell veröffentlicht werden, wenn sie nicht in der freigegebenen Schnittstellenzeichnung stehen.
SDS-Max ist ein anderes Schnittstellensystem
SDS-Max verwendet einen größeren 18-mm-Nennschaft und ein anderes Nutensystem. Es ist nicht mit SDS-Plus austauschbar. Das Nennmaß bezeichnet die Plattform; die tatsächliche Pass-, Einsteck- und Verriegelungsgeometrie folgt dem ausgewählten Bohrhammer und seiner Zeichnung. Prüfen Sie SDS-Max mit eigenen Lehren und einem passenden Futter statt mit SDS-Plus-Maßen.
So prüfen Käufer eine „Bosch Audited“-Kennzeichnung
Wenn ein Anbieter „Bosch Audited SDS-Plus“ zeigt, fragen Sie nach dem Dokument zur Aussage: Aussteller, Unternehmen und Werk, betroffene Produkte oder Prozesse, Datum, Gültigkeit und Erlaubnis zur Zeichenverwendung. Der Stempel allein beweist nicht, dass jeder aktuelle Artikel oder jede Charge von Bosch geprüft wurde. Entscheidend bleiben die freigegebene Spezifikation und aufbewahrte Chargenprotokolle.
Was Lehren- und Chargenprüfung umfassen sollten
Ein OEM-Prüfplan kann Schaftaußendurchmesser und zylindrische Flächen, Mitnehmer- und Verriegelungsnuten, Gratfreiheit, Einsetzen und Lösen im Referenzfutter, Härte an festgelegten Stellen und Rundlauf am fertigen Bohrer enthalten. Stichprobenumfang und Annahmegrenzen gehören zur Zeichnung. Hartmetallkopf, Körperstahl, Fügequalität und Standzeit brauchen eigene Nachweise; eine bestandene Schaftlehre bestätigt sie nicht.
Warum Schaftpassung wichtig ist
Ein SDS-Bohrer überträgt Schläge und bewegt sich dabei axial im Futter. Nutlage und Oberflächenzustand beeinflussen Antrieb, Verriegelung und Auswurf. Zu viel Spiel kann Bewegung und Verschleiß erhöhen; enge oder beschädigte Nuten können klemmen. Beschreiben Sie diese Risiken anhand gemessener Geometrie und tatsächlicher Maschinenpassung, nicht mit pauschalen Prozentwerten für Bohrleistung oder Ankertragfähigkeit.
Prüfbare Fehlerbilder am Schaft
Achten Sie auf gestauchte Verriegelungsnuten, Grate an Mitnehmerflächen, unrunde Schäfte, versetzte Nuten und zu hohen Rundlauf am Schneidkopf. Wenn der Bohrer klemmt oder das Futter auffällig arbeitet, setzen Sie die Kombination außer Betrieb und prüfen beide Teile. Ordnen Sie den Fehler der Charge zu, damit Bearbeitung oder Wärmebehandlung vor der nächsten Freigabe angepasst werden.
Lieferantenaudit und PGM sind getrennte Aussagen
Kundenaudit, Lieferantenkennzeichnung und Produktzertifizierung beantworten verschiedene Fragen. Prüfen Sie jeweils Berechtigten und Geltungsbereich. Fordert der Vertrag PGM-gekennzeichnete Mauerbohrer, bestätigen Sie das konkret autorisierte Produkt und den Hersteller über die Programmunterlagen. Eine Bosch-bezogene Lieferantenaussage ersetzt PGM nicht; das PGM-Zeichen belegt keinen Bosch-Lieferantenstatus.
RFQ-Checkliste für dokumentierte Schäfte
Senden Sie Bohrhammermodell, Schaftsystem, Bohrdurchmesser und Nutzlänge, Zieluntergrund, erforderliche Schnittstellenzeichnung und geplante Menge. Vereinbaren Sie Referenzmuster, Lehrenplan, Chargenrückverfolgung, Material- und Fügedaten sowie eine Prüfung auf der vorgesehenen Maschine. Zhonghuan schlägt die passende Kopf- und Schaftausführung für technische Prüfung und Musterfreigabe vor; Zeichnung und Abnahmeblatt steuern Folgeaufträge.
Verwandte Beschaffungsprogramme
Wenn Sie diese Produktlinie für einen Distributor, Importeur oder Eigenmarken-Kanal beschaffen, decken diese OEM- und Großhandelsprogramme die Beschaffungsfragen ab, die Käufer als Nächstes typischerweise stellen.
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