La pregunta útil tras un ensayo de arrancamiento fallido no es solo qué anclaje falló, sino en qué tipo de barreno tuvo que trabajar el anclaje. Un anclaje de cuña, de camisa, de expansión interna, un tornillo para concreto o un espárrago químico lo ensaya su fabricante en un barreno controlado: el diámetro, la profundidad, la limpieza, el sustrato, la distancia al borde y el torque de instalación están dentro de una ventana definida. En obra, la broca y el operador crean la mayor parte de esa ventana.
Esta guía está escrita para marcas de fijación, distribuidores de anclajes, contratistas y compradores de brocas SDS que necesitan diagnosticar fallas sin saltar de inmediato a otra marca de anclaje. Relaciona el patrón de falla visible con la variable de perforación que debe revisarse primero.
Lea el barreno antes de culpar al anclaje
La capacidad de arrancamiento comienza antes de instalar el anclaje. Los anclajes de expansión necesitan presión radial contra concreto sano. Los anclajes químicos necesitan resina adherida a una superficie mineral limpia. Los tornillos para concreto necesitan roscas que corten en un barreno piloto que no esté pulido ni sobredimensionado. Si el barreno es incorrecto, el anclaje ya perdió capacidad antes de que el equipo de ensayo aplique carga.
Una buena investigación separa tres capas: la especificación del anclaje, la condición del concreto y la calidad del barreno perforado. La tercera capa es donde se hace visible la calidad de la broca SDS: el desgaste del carburo, la simetría de la cabeza, la excentricidad, la evacuación por la espiral y el impacto con la varilla cambian el barreno incluso cuando la medida nominal de la broca está impresa correctamente en el vástago.
Mapa de modos de falla
| Qué muestra el ensayo de arrancamiento | Qué probablemente significa | Variable de perforación que revisar primero |
|---|---|---|
| El anclaje sale con poco cono de concreto | No se desarrolló el agarre por expansión ni la adherencia del adhesivo | Barreno sobredimensionado, película de polvo, barreno húmedo, diámetro de broca equivocado |
| El anclaje gira durante el ajuste del torque | La boca del barreno es demasiado grande o acampanada | Cabeza de carburo desgastada, arranque inclinado, excentricidad del mandril del martillo |
| Gran desprendimiento de un cono de concreto | El concreto, la distancia al borde, el espaciamiento o el empotramiento controlan la falla | Empotramiento real, distancia al borde, zona de concreto fisurado |
| El espárrago químico sale con la camisa de resina | La resina se adhirió al polvo o no mojó la pared | Secuencia de soplado, cepillado y soplado, tamaño del cepillo, tiempo de curado, sequedad del barreno |
| Alta dispersión entre anclajes idénticos | El proceso de instalación es inconsistente | Estado de la broca, ángulo de perforación, control de profundidad, contacto con varilla, disciplina de limpieza |
| El acero del anclaje se fractura | El acero alcanzó su capacidad antes de que fallaran el concreto o la adherencia | Puede que el barreno sea aceptable; revise el grado del anclaje y la carga de diseño |
Diámetro y redondez
El diámetro impreso en la broca no es el mismo que el que produce en el concreto tras 200 barrenos, varios golpes con varilla y un mandril SDS desgastado. En los anclajes de expansión, el sobredimensionado reduce la presión radial. En los tornillos para concreto, el sobredimensionado elimina el agarre de la rosca. En los anclajes químicos se espera un espacio anular controlado, pero un barreno ovalado crea un espesor de resina desigual y un lado débil.
Mida la cabeza de la broca con un calibrador, no solo el cuerpo de acero. Inspeccione la boca de entrada y los primeros 20 mm del barreno en busca de desgaste acampanado. Si la parte superior del barreno es más ancha que el fondo, el anclaje puede sentirse normal durante la inserción y aun así fallar al cargarse. En trabajos de anclajes de alto valor, los distribuidores deben pedir datos de desgaste del diámetro del barreno de las pruebas de muestra, y no solo afirmaciones de dureza del carburo.
Limpieza del polvo y empotramiento
El polvo es un separador mecánico. En los anclajes químicos impide que la resina se adhiera al concreto. En los anclajes de expansión y en los tornillos para concreto puede quedarse en el fondo del barreno y detener el anclaje antes del empotramiento completo. Un barreno que parece vacío aún puede tener una película de polvo en la pared lateral.
A menos que la hoja de datos del anclaje indique otra cosa, perfore más profundo que el empotramiento efectivo por una pequeña holgura para el polvo y luego siga la secuencia especificada de soplado, cepillado y soplado o de aspiración, cepillado y aspiración. El cepillo debe corresponder al diámetro del barreno. Un cepillo demasiado pequeño solo mueve aire por el barreno; no raspa la pared.
Para referencias de diámetro y profundidad, use la tabla de brocas para anclajes. Para la planeación de producto del lado de la aplicación, vea brocas SDS-Plus para instalación de anclajes.
Desviación por la varilla y agregado duro
La varilla puede arruinar un barreno aunque la broca sobreviva. La cabeza puede rebotar en la barra, astillar un filo, calentarse o cortar una trayectoria ovalada antes de volver al concreto. El ensayo de arrancamiento no sabe por qué el barreno es ovalado; solo ve una menor presión de contacto o un espesor de resina irregular.
No corte acero estructural a menos que la especificación del proyecto lo permita. Si la posición del anclaje puede moverse, reubíquela después de detectar la varilla. Si la posición es fija y el riesgo de varilla es normal para el trabajo, elija una geometría de broca que distribuya el impacto: SDS-Plus de 4 filos para barrenos de grado anclaje, o diseños SDS-Max de varios segmentos o de cabeza de carburo completa para barrenos más grandes y profundos en concreto armado.
Selección de brocas SDS según el riesgo del anclaje
| Trabajo con anclajes | Gama Zhonghuan recomendada | Motivo |
|---|---|---|
| Concreto simple, fijación ligera, anclajes M6-M12 | SDS-Plus estándar de 2 filos, YG8C, punta autocentrante | Arranque rápido, baja vibración, barrenos limpios cuando no se espera varilla |
| Barrenos profesionales para anclajes en concreto armado, M8-M20 | SDS-Plus profesional de 4 filos con cabeza de carburo completa, opción YG8C | Barrenos más redondos y mejor conservación del calibre tras el agregado o un contacto ligero con varilla |
| Anclajes estructurales grandes o profundos | SDS-Max ZHMAX-7 de varios segmentos | Mayor clase de impacto y filos de corte escalonados para concreto armado profundo |
| Concreto duro con golpes repetidos de varilla, hasta la gama de cabeza completa | SDS-Max ZHMAX-8 de cabeza de carburo completa | Cabeza de carburo de una sola pieza, soldada por fricción por resistencia al cuerpo, sin puntas laterales soldadas con soldadura fuerte que se cizallen |
| Barrenos profundos y calibrados en concreto abrasivo o agregado similar a la roca | ZHMAX-168 de 3 placas y 6 filos SDS-Max | Seis caras de impacto ayudan a producir barrenos más rectos con menor vibración |
Registros de inspección para distribuidores
Si vende brocas en canales de anclajes, el registro de calidad útil no es solo una foto bonita del producto. Pida el diámetro de la cabeza de la broca al inicio y tras un número definido de barrenos, la excentricidad en un mandril de referencia, el grado del carburo, el método de soldadura fuerte o de soldadura, la verificación del calibre del vástago y los barrenos de muestra medidos en concreto representativo. Ese registro es lo que conecta la broca con la fiabilidad del arrancamiento del anclaje.
Un informe de arrancamiento fallido también debe registrar el tipo de anclaje, la medida nominal del anclaje, el diámetro de perforación especificado, el diámetro medido de la cabeza de la broca, la profundidad del barreno, el empotramiento real, el método de limpieza, la resistencia del concreto, la distancia al borde, el espaciamiento con los anclajes contiguos, si se tocó varilla, el torque de instalación, el tiempo de curado del adhesivo químico y fotos del barreno fallido.
Lista de verificación de la RFQ
Para una RFQ de perforación de anclajes, envíe el programa de anclajes, los diámetros comunes, las profundidades de empotramiento, la clase de resistencia del concreto, la probabilidad de varilla, los barrenos previstos por día, la clase del rotomartillo, el vástago preferido, el formato de empaque y si el canal necesita empaques minoristas, kits para contratistas o cajas a granel.
Zhonghuan puede relacionar esas variables con las familias SDS-Plus y SDS-Max: brocas autocentrantes de 2 filos, brocas de 4 filos con cabeza de carburo completa, ZHMAX-7, ZHMAX-8 y ZHMAX-168. Contacte a nuestro equipo de ingeniería con fotos de las fallas de arrancamiento o con un programa de anclajes y le recomendaremos la especificación de perforación antes del siguiente ensayo.
