La pregunta útil después de una prueba de extracción fallida no es solo qué anclaje falló. Es en qué tipo de agujero se vio obligado a trabajar el ancla. Su fabricante prueba un anclaje de cuña, un anclaje de manguito, un anclaje de caída, un tornillo de concreto o un perno químico en un orificio controlado: el diámetro, la profundidad, la limpieza, el sustrato, la distancia del borde y el par de instalación se encuentran dentro de una ventana definida. En el sitio, la broca y el operador crean la mayor parte de esa ventana.
Esta guía está escrita para fijar marcas, distribuidores de anclaje, contratistas y compradores de brocas SDS que necesitan diagnosticar fallas sin saltar inmediatamente a una nueva marca de anclaje. Asigna el patrón de falla visible a la variable de perforación que debe verificarse primero.
Lea el agujero antes de culpar al ancla
La capacidad de extracción comienza antes de que se instale el anclaje. Los anclajes de expansión necesitan presión radial contra el concreto sano. Los anclajes químicos necesitan resina unida a una superficie mineral limpia. Los tornillos de concreto necesitan roscas que corten en un agujero piloto que no esté pulido ni liso ni sobredimensionado. Si el agujero está mal, el ancla ya ha perdido capacidad antes de que el equipo de prueba aplique carga.
Una buena investigación separa tres capas: la especificación del anclaje, la condición del concreto y la calidad del agujero perforado. La tercera capa es donde la calidad de la broca SDS se hace visible: el desgaste del carburo, la simetría de la cabeza, el descentramiento, la evacuación de las ranuras helicoidales y el impacto de las barras de refuerzo cambian el agujero incluso cuando el tamaño nominal de la broca se imprime correctamente en el vástago.
Mapa de modo de fallo
| Lo que muestra la prueba de extracción | Significado probable | Variable de perforación para comprobar primero |
|---|---|---|
| Ancla tira con poco cono de concreto | El agarre de la expansión o el enlace adhesivo no se desarrollaron | Agujero de gran tamaño, película de polvo, agujero húmedo, diámetro de brocas equivocado |
| Ancla gira durante el ajuste del par | La boca del agujero es demasiado grande o con boca de campana | Cabeza de carburo usado, arranque inclinado, caída del martillo |
| Gran rotura de cono de concreto | El concreto, la distancia del borde, el espaciado o la incrustación controlan el fallo | Inserción real, distancia del borde, zona de concreto agrietado |
| El perno químico sale con manga de resina | Resina unida al polvo o no mojó la pared | Blow-brush-brow secuencia, tamaño del cepillo, tiempo de curación, sequedad del agujero |
| Alta dispersión entre anclajes idénticos | El proceso de instalación es inconsistente | broca condition, ángulo de perforación, control de profundidad, contacto de barras, disciplina de limpieza |
| Fracturas de acero de anclaje | El acero alcanzó la capacidad antes de que fallara el concreto o la unión | El agujero puede ser aceptable; revisar el grado de anclaje y la carga de diseño |
Diámetro y redondeo
El diámetro impreso en la broca no es el mismo que el diámetro producido en el concreto después de 200 agujeros, varios impactos de barras de refuerzo y un mandril SDS desgastado. Para anclajes de expansión, el tamaño excesivo reduce la presión radial. Para tornillos de concreto, de gran tamaño elimina la mordida del hilo. Para los anclajes químicos, se espera un espacio anular controlado, pero un agujero ovalado crea un grosor de resina desigual y un lado débil.
Mida la cabeza de la broca con pinzas, no solo el cuerpo de acero. Inspeccione la boca de entrada y los primeros 20 mm del agujero para el desgaste de la boca de campana. Si la parte superior del agujero es más ancha que la parte inferior, el anclaje puede sentirse normal durante la inserción, pero puede fallar cuando se carga. Para trabajos de anclaje de alto valor, los distribuidores deben solicitar datos de desgaste de diámetro de agujero de las pruebas de muestra, no solo las afirmaciones de dureza de carburo.
Limpieza de polvo y empotrado
El polvo es un separador mecánico. En los anclajes químicos, evita que la resina se una al concreto. En anclajes de expansión y tornillos de concreto, puede sentarse en la parte inferior del agujero y detener el anclaje antes de la incrustación completa. Un agujero que parece vacío todavía puede tener una película de polvo en la pared lateral.
A menos que la hoja de datos de anclaje diga lo contrario, taladre más profundo que el empotramiento efectivo mediante una pequeña cantidad de polvo, luego siga la secuencia especificada de soplado y soplado o vacío y cepillado. El cepillo debe coincidir con el diámetro del agujero. Un cepillo que es demasiado pequeño sólo mueve el aire a través del agujero; No raspa la pared.
Para las referencias de diámetro y profundidad, utilice la ancla perno taladrado tamaño gráfico. Para la planificación de productos del lado de la aplicación, consulte Brocas SDS-Plus para la instalación de pernos de anclaje.
Rebar Deflexión y agregado duro
Rebar puede arruinar un agujero, incluso cuando el broca sobrevive. La cabeza puede mirar fuera de la barra, astillar un borde, calentarse o cortar un camino ovalado antes de volver al concreto. La prueba de extracción no sabe por qué el agujero es ovalado; solo ve una presión de contacto reducida o un espesor de resina inconsistente.
No corte acero estructural a menos que la especificación del proyecto lo permita. Si la posición de anclaje se puede mover, reubice después de detectar la barra de refuerzo. Si la posición es fija y el riesgo de barras de refuerzo es normal para el trabajo, elija una geometría de brocas que distribuya el impacto: SDS-Plus de 4 filos para agujeros de grado de anclaje, o SDS-Max diseños de múltiples segmentos / cabeza de carburo completo para agujeros de concreto reforzado más grandes y profundos.
Selección de brocas SDS por Anchor Risk
| Trabajos de anclaje | Gama recomendada de Zhonghuan | Motivo |
|---|---|---|
| Concreto plano, fijación ligera, anclajes M6-M12 | SDS-Plus estándar 2-cutter, YG8C, punta autocentrante | Inicio rápido, baja vibración, agujeros limpios cuando no se espera rebar |
| Agujeros de anclaje profesionales en concreto armado, M8-M20 | Cabezal de carburo completo SDS-Plus Professional 4 de última generación, opción YG11C | Agujeros más redondos y mejor retención del medidor después del contacto de la barra de agregado o de la barra ligera |
| Anclajes estructurales grandes o profundos | SDS-Max ZHMAX-7 multisegmento | Clase de impacto más alta y bordes de corte escalonados para concreto armado profundo |
| Concreto duro con repetidos golpes de rebar hasta la gama completa | Cabezal de carburo completo SDS-Max ZHMAX-8 | Cabeza de carburo de una pieza, resistencia-fricción-soldada al cuerpo, sin puntas soldadas laterales para cortar |
| Agujeros calibrados profundos en concreto abrasivo o en agregado rocoso | ZHMAX-168 3 placas / SDS-Max de 6 bordes | Seis caras de impacto ayudan a producir agujeros más rectos con menor vibración |
Registros de inspección para distribuidores
Si vende brocas en canales de anclaje, el registro de calidad útil no es solo una buena foto de producto. Pida el diámetro del cabezal de broca al inicio y después de un recuento de agujeros definido, descentramiento en un mandril de referencia, grado de carburo, método de soldadura fuerte o soldadura, verificación del calibre del vástago y agujeros de muestra medidos en concreto representativo. Ese registro es lo que conecta la broca para anclar la fiabilidad de extracción.
Un informe de retirada fallido también debe registrar el tipo de ancla, el tamaño nominal del ancla, el diámetro especificado del taladro, el diámetro medido de la cabeza de broca, la profundidad del agujero, la inserción real, el método de limpieza, la resistencia al concreto, la distancia al borde, el espaciamiento a los anclajes adyacentes, si la barra fue golpeada, el par de instalación, el tiempo de curación química, y las fotos del agujero fallado.
Lista de comprobación RFQ
Para un RFQ de perforación de anclaje, envíe el programa de anclaje, diámetros comunes, profundidades de incrustaciones, clase de resistencia de concreto, probabilidad de barra de refuerzo, agujeros esperados por día, clase de martillo rotativo, vástago preferido, formato de embalaje, y si el canal necesita paquetes minoristas, kits de contratistas, o cajas a granel.
Zhonghuan puede asignar esas variables a las familias SDS-Plus y SDS-Max: brocas de autocentrado de 2 filos, brocas de cabeza de carburo completa de 4 filos, ZHMAX-7, ZHMAX-8 y ZHMAX-168. Contacta con nuestro equipo de ingeniería con fotos de fallo de retirada o un programa de anclaje y le recomendaremos la especificación de perforación antes de la próxima prueba.
