Cabezal de 3 bloques de carburo · 6 filos activos
Broca SDS-Max ZHMAX-168 de 6 filos
Un cabezal de tres bloques de carburo con seis filos activos alrededor de un punto de centrado. Diseñado para programas SDS-Max de 6 filos que requieren orificios redondos y controlados en piedra dura, concreto reforzado y perforaciones profundas.
Los 3 bloques describen la construcción del cabezal; los 6 filos describen su geometría de corte activa.
Arquitectura del cabezal
Un cabezal de tres bloques de carburo y seis filos
El cabezal está formado por tres grandes bloques de carburo. Cada bloque aporta dos filos activos, sumando seis filos efectivos alrededor de la cara de corte. La punta de centrado elevada facilita el inicio del orificio, mientras que el núcleo progresivo y las amplias ranuras helicoidales favorecen el guiado en perforaciones profundas y la evacuación de residuos.
01 Bloques de carburo
Tres componentes monobloque
El cabezal utiliza tres grandes bloques de carburo unidos al alojamiento de acero mediante nuestro proceso de soldadura fuerte en atmósfera controlada. Esta construcción se diferencia de un cabezal integral de carburo de una sola pieza.
02 Cara de corte
Seis filos de corte activos
La denominación comercial de 6 filos cuenta los seis filos de corte activos; los bloques de carburo visibles son tres.
03 Cuerpo y ranuras helicoidales
Diseñado para trabajos SDS-Max exigentes
El cuerpo progresivo de 42CrMo y las amplias ranuras helicoidales permiten mantener el control en aplicaciones SDS-Max de mayor longitud y profundidad.
Especificaciones del programa
Defina la broca a partir de su configuración técnica completa
| Tema | Especificación | Confirmación del comprador |
|---|---|---|
| Producto | Broca SDS-Max ZHMAX-168 de 6 filos | Utilice la descripción «3 bloques / 6 filos» cuando sea necesario detallar la construcción del cabezal. |
| Rango de diámetros | Ø22-45 mm | Confirme el diámetro del agujero objetivo y la tolerancia permitida. |
| Largo total | 450 / 570 / 620 / 920 mm | Indique la longitud útil si el requisito de compra se refiere a la profundidad del orificio. |
| Carburo y unión | Carburo de clase YG11C, unido mediante soldadura fuerte en horno de cinta con atmósfera controlada | Confirme la imagen del cabezal, la opción y el grado exactos de carburo, y el plano junto con la muestra. |
| Cuerpo | Núcleo progresivo 42CrMo con ranuras helicoidales anchas | Adapte la configuración a la energía del rotomartillo, el material y la profundidad de perforación. |
Tratamiento térmico del cuerpo de 42CrMo
Control térmico multietapa para cuerpos SDS-Max largos
El cuerpo de acero 42CrMo del ZHMAX-168 recibe un tratamiento térmico en varias etapas. El ciclo comienza con un normalizado en horno de cinta con atmósfera controlada y continúa con las etapas aprobadas de temple, acondicionamiento y estabilización, adaptadas al diámetro, la sección y las exigencias de impacto previstas.
01 Normalizado en horno de cinta
El normalizado en atmósfera controlada proporciona una estructura inicial más uniforme y limita la oxidación y la descarburación excesivas.
02 Temple y acondicionamiento
Los parámetros del ciclo se ajustan al estado del acero, el diámetro, la masa de la sección helicoidal, la sección del vástago y las condiciones de trabajo previstas para el rotomartillo.
03 Revenido y estabilización
Cuando el ciclo aprobado lo requiere, se aplica una etapa final de revenido o estabilización en baño de sales para equilibrar la dureza y la tenacidad al impacto, aliviar las tensiones residuales y mejorar la estabilidad dimensional.
04 Enderezado y aprobación del lote
Después del tratamiento térmico, el cuerpo se endereza y se verifica su dureza por zonas, rectitud y desviación radial, conforme a la muestra aprobada o a la especificación del proyecto, antes de aprobar el lote.
Aplicaciones recomendadas
Aplicaciones de la geometría de seis filos
- Piedra dura y agujeros profundos: seguimiento estable y redondez del agujero donde el trabajo requiere una geometría SDS-Max especializada.
- Perforación de barrenos para minería: formatos Ø32 de alta demanda para trabajos que requieren orificios redondos, dentro de calibre y de mayor alcance.
- Concreto armado y anclaje: una opción de seis filos adaptada al diámetro y a la clase de rotomartillo, que debe validarse en el material de trabajo.
- Perforación de mampostería y piedra: centrado y perforación controlada en material mixto o abrasivo.