Zwei deutsche Bohrwerkzeugspezialisten
DREPS und Heller lassen sich über die konkrete Bohrarbeit vergleichen: Baustoff, Bewehrungskontakt, Bohrhammer und Lochdurchmesser. Beide Unternehmen entwickeln und fertigen Bohrwerkzeuge. Produktprogramm und Vertriebswege ergänzen die technische Betrachtung des Schneidkopfs.
DREPS präsentiert ein konzentriertes Programm aus hartmetallbestückten Hammerbohrern und HERCULES-Durchbruchbohrern und betont Fertigung sowie Vertriebspartner. Heller verbindet Entwicklung und Produktion in Dinklage mit einem breiteren professionellen Bohr- und Zubehörprogramm. Für den Einkauf zählt die zur Anwendung passende Baureihe und Konstruktion.
PROJAHN ROCKET 5 als DREPS-Lieferbeispiel
PROJAHN verkauft ROCKET 5 unter eigener Marke. Nach den uns vorliegenden Brancheninformationen bezieht PROJAHN die ROCKET-5-Ausführung mit fünf Crusher-Punkten von DREPS. Das zeigt die Belieferung einer eigenständigen Vertriebsmarke durch einen Bohrwerkzeughersteller.
PROJAHN beschreibt fünf Crusher-Punkte, im 90°-Winkel angeordnete Schneiden und einen vierwendeligen Körper. Der Katalog von 2022 nennt außerdem einteiliges Hartmetall bis Ø28 mm und dreiteiliges Hartmetall ab Ø30 mm. Crusher-Punkte, Schneidenanordnung und Zahl der Hartmetallteile sind unterschiedliche Kopfmerkmale.
Die Produktseite nennt auch Restbestände in der ZENTRO-4x4-Ausführung. Artikelnummer und Kopfversion zusammen mit Durchmesser, Arbeits- und Gesamtlänge bestätigen.
PROJAHN ROCKET 5 SDS-Max: Produktinformationen · PROJAHN-Katalog 2022: ROCKET-5-Kopfaufbau
Unser Zhonghuan-5S-OEM-Programm deckt diese 5-Crusher-Kopfkategorie ab.
DREPS Vierschneiderköpfe nach Durchmesser
Die offizielle DREPS-Spezifikation unterscheidet klar: einteilige Hartmetallspitze bis Ø28 mm, dreiteilige Spitze ab Ø30 mm. Bei kleineren Durchmessern bildet ein kreuzförmiges Hartmetallteil die Geometrie. Größere Ausführungen verteilen Haupt- und Seitenschneiden auf getrennte Einsätze. Beide gehören zur Vierschneiderfamilie.
Die Stirnansichten zeigen den Unterschied: ein durchgehender Hartmetallumriss beim einteiligen Kreuz und sichtbare Fugen zwischen Haupt- und Seitenelementen beim dreiteiligen Kopf. Schneidenzahl, Zahl der Hartmetallteile und Durchmesser gemeinsam spezifizieren.


Detailansichten des dreiteiligen Kopfs
Die Nahaufnahmen zeigen eine vollbreite Hartmetall-Hauptschneide und separate Seiteneinsätze. Die sichtbaren Fugen verdeutlichen den dreiteiligen Aufbau.


Unser ZHMAX-7 Mehrplatten-Vierschneiderprogramm zeigt diese Konstruktionsklasse für OEM-Projekte.
| DREPS Vierschneider-Aufnahme | Durchmesserbereich | Veröffentlichte Standardlängen |
|---|---|---|
| SDS-Plus | Ø5–32 mm | 110–1.000 mm |
| SDS-Max | Ø12–52 mm | 340–920 mm |
Es handelt sich um Baureihenbereiche. Arbeits- und Gesamtlänge je Durchmesser anhand des konkreten Artikels bestätigen.
Kopf, Wendel und Aufnahme als Gesamtsystem
Der Hartmetallkopf zerkleinert Beton, die Wendeleinläufe räumen die Schneidzone frei und der gewendelte Körper transportiert das Bohrgut nach außen. Kopf-Körper-Übergang und Freiräume um die Einsätze gehören deshalb ebenso zum Vergleich wie die Schneidenzahl.
Die Gesamtansicht zeigt außerdem die Bedeutung der Maschinenaufnahme. SDS-Plus und SDS-Max benötigen ihre jeweiligen Halter; der gewählte Bohrhammer muss für Durchmesser und Arbeitstiefe ausgelegt sein.


Passende DREPS- und Heller-Baureihen vergleichen
Für SDS-Plus-Vierschneider ist Heller 4Power Pro eine passende Vergleichsfamilie. Heller nennt vier Schneiden, vier Wendeln und eine Doppelzentrierspitze für Beton und Bewehrung. Bei schwereren SDS-Max-Anwendungen in Stahlbeton kommt Trijet Ultimate mit eigener Mehrschneider- und Zentriergeometrie in Betracht.
| Anwendung / Plattform | DREPS Ausgangspunkt | Heller-Vergleichsfamilie |
|---|---|---|
| SDS-Plus, zwei Schneiden | DREPS Zweischneider | Bionic Pro |
| SDS-Plus, vier Schneiden | DREPS Vierschneider, Kopfaufbau nach Durchmesser | 4Power Pro |
| SDS-Max, Stahlbeton | DREPS Vierschneider | Trijet Ultimate; abweichende Mehrschneidergeometrie vergleichen |
Die Zuordnung folgt der Anwendung. Vor Musterprüfungen Durchmesser, Kopfaufbau und Arbeitslänge abgleichen.
Nach Beton, Bewehrung und Bohrhammer auswählen
Zuerst Beton und erwarteten Bewehrungskontakt bestimmen, dann Bohrhammer und Durchmesser × Arbeitslänge wählen. Bei bestehenden Problemen prüfen, ob Schneidenschäden, langsamer Fortschritt, verdichtetes Bohrmehl oder Auslenkung begrenzen. Danach Kopf, Hartmetallabstützung, Wendel oder Körpersteifigkeit gezielt vergleichen.
Muster im gleichen Beton, mit derselben Maschine sowie gleichem Durchmesser und gleicher Tiefe einsetzen. Bohrfortschritt, Lochdurchmesser, Schneidenzustand und Bohrmehlabfuhr vergleichen. Für Händlerprogramme zusätzlich Längenkombinationen, Kennzeichnung, Verpackung und Nachlieferung klären.
Ihr SDS-OEM-Sortiment mit Zhonghuan entwickeln
Wir fertigen SDS-Bohrer für Händler und Private-Label-Programme. Zweischneider, einteilige Kreuz-Vierschneider und Köpfe mit mehreren Hartmetalleinsätzen werden auf Betonanwendung, Maschine und Durchmesserbereich abgestimmt.
Senden Sie Durchmesser × Arbeitslänge, Maschinenmodelle und Mengen. Unser Engineering-Team unterstützt bei Hartmetall- und Stahlspezifikation, Fügeverfahren, Musterfreigabe und Verpackung und bestätigt Angebot sowie Lieferzeit.
SDS-Plus-Sortiment vergleichen · SDS-Max-Sortiment vergleichen · OEM-Programm besprechen
Häufige Fragen
Haben alle DREPS Vierschneider den gleichen Kopfaufbau?
DREPS nennt eine einteilige Hartmetallspitze bis Ø28 mm und eine dreiteilige ab Ø30 mm. Die Schneidenzahl bleibt vier, der Bauteilaufbau ändert sich.
Bedeutet Vierschneider vier Hartmetalleinsätze?
Der Begriff beschreibt die Schneidenanordnung. Die gezeigten DREPS-Ausführungen bilden den Vierschneiderkopf aus einem oder drei Hartmetallteilen.
Welche Heller-Baureihe passt zum SDS-Plus-Vierschneidervergleich?
4Power Pro ist Hellers SDS-Plus-Vierschneiderfamilie für Beton und Bewehrung. Vor dem Mustervergleich Durchmesser und Länge abstimmen.
Verwenden SDS-Plus und SDS-Max denselben Halter?
Sie benötigen ihre jeweiligen Maschinenhalter. Aufnahme und Maschinenkapazität für den gewählten Durchmesser und die Arbeitstiefe bestätigen.
Welche Angaben benötigt eine OEM-Anfrage?
Baustoff und Bewehrung, Durchmesser × Arbeitslänge, Maschinenmodelle, Mengen und Verpackungsanforderungen angeben.
