Zuerst die Anwendung: welches Material?
Wir bewerten SDS-Max-Bohrer ausgehend von Betonfestigkeit, abrasiven Zuschlägen, Bewehrung, Bohrdurchmesser und Tiefe. Danach folgen Bohrhammer und Schlagleistung. Ein langer Bohrer im tiefen Loch wird anders beansprucht als ein kurzer Bohrer für viele flache Löcher. Vergleichen Sie daher Durchmesser, Arbeitslänge und Gesamtlänge vor dem Preis. SDS-Max benötigt einen SDS-Max-Bohrhammer und passt nicht in eine SDS-Plus-Aufnahme.
Vier Schneiden erklären nicht den gesamten Kopf
Milwaukees australische SDS-Max-Vierschneider-Seite beschreibt eine Hauptschneide mit Nebenschneiden. Die US-Seite für MX4 SDS-Max beschreibt einen Vollhartmetallkopf. Entscheidend sind Artikelnummer und Aufbau. Das Titelbild zeigt einen SDS-Max-Vierschneider mit Spiralnut und Schaft, keine einheitliche Spezifikation aller Milwaukee-Artikel. Hartmetallmenge, Plattengeometrie, Schleifschritte und die Verbindung zum Stahl beeinflussen die Herstellungskosten. Gleiche Schneidenzahl bedeutet nicht automatisch gleiche Leistung.
Körper, Spiralnut und Schaft
Der Stahlkörper überträgt wiederholte Schläge und Drehmoment. Tiefe Nuten müssen Bohrmehl abführen und gleichzeitig genügend Kernquerschnitt erhalten. Größere Längen stellen zusätzliche Anforderungen an Geradheit und Handhabung. Wärmebehandlung, Schaftbearbeitung und Kopfverbindung müssen zusammenpassen. Nach unserer technischen Einschätzung erklären diese Prozesse und Abnahmegrenzen wesentliche Kostenunterschiede. Farbe und Logo geben weder die Stahlsorte noch das Fügeverfahren oder den Prüfstatus an.
Was im Verkaufspreis enthalten ist
Der Markenpreis kann Entwicklung, Qualitätskontrolle, Verpackung, Lagerhaltung, Vertrieb und Service enthalten. Die genaue Aufteilung ist Geschäftsinformation; wir erfinden keine Kostenanteile für Milwaukee. Vergleichen Sie im selben Markt mit gleicher Steuerbasis, Größe und Packungsmenge. Für wiederkehrende Arbeiten zählt der Preis je akzeptierter Bohrung: Anschaffung plus anteilige Arbeits- und Wechselstillstandskosten, geteilt durch Bohrungen mit gefordertem Durchmesser und erforderlicher Tiefe.
Muster sinnvoll vergleichen
Verwenden Sie denselben Untergrund, dieselbe Tiefe, Maschine, Betriebsart und Bohrmehlentfernung. Erfassen Sie Zeit, Lochzahl, Durchmesserverschleiß, Schneidenschäden und Ausfallgrund. Unterscheiden Sie geringe Bohrleistung, Kopfverschleiß, Verbindungsschäden, verbogenen Körper und Schaftverschleiß. Daraus folgt eine gezielte Anpassung von Kopf, Hartmetall, Fügeverfahren oder Wärmebehandlung. Vollhartmetall- und gelötete Mehrplattenköpfe sind getrennte Konfigurationen. Bewehrung darf nur entsprechend dem freigegebenen Tragwerks-Bohrplan bearbeitet werden.
Unser SDS-Max-OEM-Programm
Wir fertigen SDS-Max-Bohrwerkzeuge für Händler und OEM-Marken. Dazu gehören ZHMAX-7 mit mehreren Hartmetalleinsätzen und vier Schneiden sowie ZHMAX-168 mit drei Hartmetallteilen und sechs Schneiden. Die Anwendung bestimmt die Wahl. Hartmetall, Körper, Fügeverfahren und Prüfungen werden in der vereinbarten Spezifikation festgelegt. Senden Sie Referenzartikel oder Zeichnung, Bohrmaterial, Hammermodell, Durchmesser, Arbeits- und Gesamtlänge, Jahresmenge und Verpackung. Daraus entwickeln wir ein Muster- und Lieferangebot; Kennzeichnung und Termin werden auftragsbezogen bestätigt.
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