Wandsägeblätter

Ein Wandsägeblatt ist ein großdurchmessriges (Standard Ø600–1372 mm, bis Ø1600 mm nach Zeichnung) lasergeschweißtes Diamantblatt, das auf eine schienengeführte Wandsäge montiert wird — eine hydraulische oder elektrische Maschine, die an einer Wand auf Schienen läuft — um tief durch Stahlbeton zu schneiden. Es ist dieselbe Familie wie ein Kreis-Diamantblatt, aber ein anderes Produkt: weit größer, auf gespanntem Stahlkern, mit Bohrung und Mitnehmerflansch passend zur Säge, ausgelegt für Sicherheit bei hoher Umfangsgeschwindigkeit in Bewehrung.

Standard Ø600 bis Ø1372 mm (24″–54″), nach Zeichnung bis Ø1600 mm (63″). Die Schnitttiefe ist etwa der Radius minus Flansch: ca. 220–270 mm bei Ø600–700, ~350 mm bei Ø900, ~400 mm bei Ø1000, ~500 mm bei Ø1200, ~600 mm bei Ø1372 und ~700 mm bei Ø1600. Für tiefere Querschnitte schneidet man in Stufen oder von beiden Seiten.

Auf alle, aber Bohrung und Mitnehmermuster sind maschinenspezifisch. Europäische Sägen nehmen meist 60 mm Bohrung auf, nordamerikanische Maschinen auch 1-3/8″ und 1″, und der Lochkreis unterscheidet sich je Hersteller. Nennen Sie Marke und Modell der Säge, und wir fertigen das richtige Flanschmuster — das ist bei jeder Wandsägen-Bestellung zuerst zu klären, vor dem Durchmesser.

Blätter ab 12" tragen einen Code der Concrete Sawing & Drilling Association (CSDA) in drei Teilen — [Betriebsart]-[Medium]-[Anwendung]. Erster Buchstabe: W = nur nass, D = nass oder trocken. Zweiter: C = ausgehärteter Beton, G = Frischbeton, A = Asphalt, R = Feuerfest. Dritter: F = Flach-/Wandsäge, H = Handsäge, M = Mauerwerk. Ein W-C-F-Blatt ist also nass, für ausgehärteten Beton, auf einer Flach- oder Wandsäge. Nennen Sie uns den Code — oder einfach Material und Säge — und wir stimmen Bindung und Segment darauf ab.

Ab Ø600 mm laufen die Segmente mit hoher Umfangsgeschwindigkeit und treffen auf Bewehrung, die Verbindung wird heiß. Eine Laserschweißnaht verschmilzt Segment und Stahlkern, sodass die Verbindung auch bei Schnitthitze ihre Festigkeit behält; eine Lötverbindung wird bei Hitze weich und kann ein Segment lösen, und ein abgeworfenes Segment eines so großen Blatts bei voller Drehzahl ist ein schwerer Sicherheitsvorfall. Die großen Wandsägenmarken schweißen ihre Blätter per Laser, und wir schweißen jedes Wandsägeblatt, das wir fertigen, per Laser.

Zufällig gesetzte Segmente verteilen Diamant beliebig, so dass ein Teil des Korns die ganze Arbeit macht und der Rand ungleich verschleißt. Eine geordnete Anordnung setzt jeden Diamanten bewusst, die Last wird geteilt und der Rand verschleißt flach und vorhersehbar — was bei einem tiefen, teuren Strukturschnitt einen geraderen Schnitt, ein langlebigeres Blatt und weniger Blattwechsel bedeutet.

Die Regel ist widersinnig: harter, dichter Zuschlag mit starker Bewehrung braucht eine weichere Bindung (sie verschleißt schnell genug, um frischen Diamanten freizulegen), während weicher oder abrasiver Beton eine härtere Bindung braucht (damit er nicht in einem Schnitt verschleißt). Nennen Sie Zuschlagart und Bewehrungsdichte, und wir stimmen die Bindung ab — 'Beton' allein reicht nicht.

Ein Blatt mit lasergeschnittenem Sandwich-Kern — zwei Stahllagen mit einer Dämpfungszwischenlage — das Lärm und Vibration absorbiert. Es läuft merklich leiser und ruhiger, was für Schnitte in Krankenhäusern, Schulen, bewohnten Gebäuden und dichten urbanen Lagen mit Nachtarbeit-Lärmgrenzen zählt. Segmente und Schnittleistung sind gleich; der Kern ändert sich.