Código de grado de CERATIZIT → código ISO → dirección de referencia china
CTM17-BC es el código de grado de CERATIZIT; BC20 es su código ISO indicado. YG8C es la dirección de referencia china común más cercana para el carburo de perforación por impacto.
CTF12-BC es el código de grado de CERATIZIT; BC05 es su código ISO indicado. YG6 es la dirección de referencia china común más cercana para el carburo de mampostería orientado al desgaste y de menor contenido de cobalto.
Que exista una dirección de referencia no significa una igualdad automática: el tamaño de grano, la dureza, la TRS y el certificado de material del productor nombrado siguen controlando la especificación final.
Una broca para mampostería, una broca para piedra o una broca SDS no está hecha de un solo material uniforme. El cuerpo es de acero aleado; la zona de corte es un compuesto de metal duro. La pregunta de ingeniería útil no es solo si la etiqueta dice carburo de tungsteno, sino cómo se especificaron el polvo de WC, el aglutinante de cobalto, el tamaño de grano, la ruta de prensado, el ciclo de sinterizado y la geometría final de la punta para la carga de perforación.
Del polvo de APT a la punta de carburo
CERATIZIT describe cuatro etapas generales de pulvimetalurgia: preparación del polvo, conformado, sinterizado y acabado. La cadena de origen comienza con el paratungstato de amonio (APT). El APT se calcina hasta óxido de tungsteno, se reduce con hidrógeno hasta polvo de tungsteno metálico, se mezcla con carbono y se carbura en atmósfera inerte para crear el carburo de tungsteno (WC). Los parámetros de producción en estas etapas influyen en el tamaño de grano de WC que después aparece en la punta sinterizada de la broca para mampostería o para martillo.
El polvo de WC, el aglutinante de cobalto, los inhibidores y los auxiliares de prensado se muelen en húmedo hasta formar una suspensión homogénea.
El secado por aspersión convierte la suspensión en gránulos fluidos aptos para un conformado repetible.
El prensado uniaxial es común para las puntas; el prensado isostático, la extrusión y el MIM sirven para bloques, varillas y formas complejas.
El sinterizado en fase líquida a unos 1300-1500 °C, a veces hasta 100 bar, densifica el tocho en verde; el volumen puede contraerse hasta 50 %.
Después del sinterizado, el tocho aún necesita acabado. El rectificado crea el punto central, el filo de corte, el ángulo de ataque, el alivio y el chaflán protector. Solo entonces la fábrica de brocas une la punta de carburo al cuerpo de acero con soldadura fuerte o, en algunos productos de cabeza de carburo completa, con un proceso de soldadura controlado.
Fase dura de WC y aglutinante de Co: el verdadero equilibrio entre dureza y tenacidad
El metal duro es un compuesto de dos fases. La fase dura es el carburo de tungsteno (WC), que aporta dureza y resistencia al desgaste abrasivo. El aglutinante de cobalto (Co), comparativamente blando, llena los espacios entre los granos de WC y aporta tenacidad. Aumentar la dureza es útil frente al concreto abrasivo y la piedra, pero una dureza excesiva con tenacidad insuficiente hace a una punta de carburo sometida a impacto más sensible al astillado.
El tamaño de grano crea el segundo eje de control. CERATIZIT clasifica el tamaño medio de grano de WC desde nano, por debajo de 0.2 µm, pasando por ultrafino, submicrónico, fino, medio y grueso, hasta extragrueso, por encima de 6 µm. En general, las estructuras más finas y de menor contenido de cobalto favorecen la dureza y la resistencia al desgaste; los granos más gruesos y más cobalto favorecen la tenacidad a la fractura. La TRS sigue la composición y la microestructura combinadas, no la dureza sola.
Código de grado de CERATIZIT, código ISO y propiedades publicadas
| Función en el catálogo | Código de grado de CERATIZIT | Código ISO | Grano | Co | HV10 | TRS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Punta para martillo, diámetro pequeño | CTM17-BC | BC20 | M, 1.3-<2.5 µm | 8.5 % | 1420 | 2900 MPa |
| Punta para martillo, diámetro grande | CTM17-BC | BC20 | M, 1.3-<2.5 µm | 8.5 % | 1420 | 2800 MPa |
| Punta para mampostería | CTF12-BC | BC05 | F, 0.8-<1.3 µm | 6.0 % | 1640 | 2200 MPa |
La tabla explica por qué BC20 no es sinónimo de YG8C. CTM17-BC es el código de grado del proveedor; BC20 es el código ISO indicado para él. Un comprador debe citar el grado completo del proveedor cuando se requiera ese material. Citar solo BC20 puede dejar ambiguas la composición, las medidas permitidas y la disponibilidad comercial.
YG6, YG8, YG8C y YG11C chinos: etiquetas útiles, no recetas universales
| Familia de grado | Dirección típica | Servicio de broca que mejor encaja | Limitación importante |
|---|---|---|---|
| YG6 | ~6 % de Co, grano según el productor | Perforación de mampostería y piedra orientada al desgaste | Dirección de referencia nacional más cercana a CTF12-BC / BC05; no es un equivalente automático |
| YG8 | Cerca de 8 % de Co; sufijo de grano no definido | Brocas de carburo para mampostería y piedra de uso general donde la abrasión importa más que el impacto fuerte | Dos fábricas pueden vender YG8 con distinto grano, HRA, TRS, pureza y porosidad |
| YG8C | Cerca de 8 % de Co; dirección de grano grueso | Broca SDS Plus equilibrada, de 2 filos, de 4 filos y perforación general con martillo en concreto | No es automáticamente equivalente a CTM17-BC / BC20 |
| YG11C | Cerca de 11 % de Co; grano grueso, dirección que prioriza la tenacidad | Cabezas SDS Max más grandes, brocas largas, agregado duro y mayor riesgo de choque y de varilla | Más cobalto puede reducir la dureza y la resistencia al desgaste abrasivo; este PDF no publica una contraparte directa uno a uno de CERATIZIT |
Zhonghuan especifica el carburo según la aplicación y el requisito del pedido. El grado cotizado, la geometría, el rango de diámetros y la documentación de fábrica que lo respalda deben confirmarse en conjunto en la aprobación de muestras. No presentamos una etiqueta china como una copia garantizada de un grado de CERATIZIT.
Mapa de aplicaciones: brocas para mampostería, para piedra, SDS Plus y SDS Max
Brocas para mampostería y para piedra
El ladrillo, el bloque, la arenisca y la perforación rotativa o con percusión en mampostería suelen premiar una punta más afilada y más dura. CTF12-BC / BC05 muestra la dirección de referencia de grano fino y bajo cobalto; YG6 es la dirección de referencia nacional común más cercana, sujeta al certificado del productor nombrado.
Brocas SDS Plus y SDS Max
Los golpes del rotomartillo, el agregado duro y el contacto con la varilla necesitan más resistencia a la fisura. CTM17-BC / BC20 es la referencia publicada de CERATIZIT para puntas de martillo; YG8C y YG11C son direcciones de abastecimiento chinas que se eligen según el nivel de impacto y el soporte de la cabeza.
Por qué la geometría del carburo sigue importando después de elegir el grado
La pulvimetalurgia determina lo que el carburo puede soportar. La geometría determina cómo llega la carga a él. La punta en techo de 2 filos estándar de clase 11384 de Zhonghuan usa un punto simétrico de 130°, un ángulo de ataque en planta de 8° y valores α que dependen del diámetro: 20° de Ø4-12 mm y 30° de Ø13-52 mm. Es la geometría que podemos vincular a un programa de producto real.
Un grado de alta calidad no puede rescatar un filo sin soporte, una excentricidad excesiva ni una soldadura fuerte débil. En cambio, una geometría sólida hecha en un YG8C adecuado a la aplicación puede superar a un material premium más duro usado en un diseño de cabeza equivocado.
Lista de verificación de la especificación OEM
- Producto: broca para mampostería, broca para piedra, broca SDS Plus o broca SDS Max.
- Sustrato: ladrillo, bloque, arenisca, piedra dura, concreto simple o concreto armado.
- Sistema de carburo: grado YG chino con propiedades de fábrica, o código de grado CERATIZIT nombrado más código ISO.
- Propiedades: % de cobalto, clasificación del grano de WC, escala del ensayo de dureza, método de TRS, densidad y porosidad cuando se requieran.
- Geometría: número de filos, punto central, ángulo incluido, ángulo de ataque, alivio, chaflán protector y ancho de calibre.
- Unión: ruta de soldadura fuerte o de soldadura, criterios de aceptación de la junta y ensayo destructivo de muestra.
- Verificaciones de la broca terminada: ajuste del vástago, excentricidad, diámetro de corte, resultado del diámetro del barreno y perforación de prueba en el material objetivo.
Especifique el sistema de carburo, no solo la palabra «carburo».
Envíe el tipo de broca, el sustrato, el rango de diámetros, la geometría de la cabeza, el grado objetivo y la cantidad. Zhonghuan devolverá una vía de muestra y de cotización con las variables del material explícitas.
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