Ceratizit SDS-Bohrer oder Hartmetallspitzen für SDS-Bohrer?
Suchanfragen wie Ceratizit SDS drill bit vermischen oft fertige SDS-Bohrer, Hartmetallspitzen und die Hartmetallsorte im Kopf. Für den Einkauf ist diese Trennung wichtig.
CERATIZIT ist vor allem eine Hard-Material- und Cutting-Tool-Gruppe. Öffentliche Seiten positionieren Hartmetallprodukte für masonry und hammer drill tips, Steinbearbeitung, Stäbe, Preforms und Komponenten. Das bedeutet nicht automatisch, dass jeder Treffer mit “Ceratizit SDS drill bit” ein offizieller fertiger SDS-Bohrer ist.
Praktisch gilt: Ceratizit ist ein Benchmark für Hartmetallspitzen und Sorten in SDS-OEM-Programmen. Bei Angaben wie “Ceratizit tip”, “BC20” oder “46000 series” sollten Sorte, Abmessung, Kobaltanteil, Korngröße, Lötprozess und Testdaten abgefragt werden.
CTM17-BC und BC20: Sortencode und Katalog-Querverweisung
Im offiziellen CERATIZIT-Katalog steht CTM17-BC in der Spalte „CERATIZIT grade code“, während BC20 als Katalog/ISO-Querverweisung desselben Werkstoffs erscheint. Es sind keine zwei verschiedenen Hartmetallsorten.
Veröffentlicht sind 8,5% Co, mittlere Körnung 1,3-2,5 µm, Dichte 14,65 g/cm³, HV10 1.420, HV30 1.400 und HRA 90,4. Für Hammerbohrspitzen nennt der Katalog TRS 2.900 MPa bei kleinen und 2.800 MPa bei großen Durchmessern. Die allgemeine Tabelle nennt außerdem HC30/BC20 und den US-Code C1, nicht „ISO C1/K20“.
| Sorte | Co % | Korngrößenklasse | HV30 | HRA | TRS (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| BC05 | 6,0 | Fein 0,8–1,3 µm | 1.620 | 92,1 | 2.200 |
| BC10 | 7,0 | Mittel 1,3–2,5 µm | 1.530 | 91,5 | 2.600 |
| CTM17-BC (BC20) ★ | 8,5 | Mittel 1,3–2,5 µm | 1.400 | 90,4 | 2.800 |
| BC30 | 12,0 | Fein 0,8–1,3 µm | 1.320 | 89,7 | 3.000 |
| BC40 | 15,0 | Fein 0,8–1,3 µm | 1.240 | 88,8 | 3.100 |
| BC45 | 10,0 | Grob 2,5–6 µm | 1.120 | 87,6 | 2.600 |
Die Produktion sitzt in Mamer, Luxemburg — das ehemalige Cerametal-Werk mit rund 1.300 Beschäftigten, heute Teil der Ceratizit-Sparte Hard Material Solutions der Plansee-Gruppe, nachdem Plansee im März 2021 die Mehrheit übernommen hat. Ceratizit verkauft BC-Spitzen als lötfertige Vorformen in standardisierten Hammerbohr-Geometrien von 4 mm bis 52 mm Durchmesser, dazu ANSI- und JIS-Serien — nicht als fertige SDS-Bohrer. Der nachgelagerte OEM lötet sie auf einen Chrom-Vanadium- oder Ni-Mo-Stahlkörper. Hilti ist seit 1985 Ceratizits größter Hammerbohr-Hartmetallkunde, eine industrielle Beziehung, die mitdefiniert hat, worauf BC20 genau optimiert ist.
CT4 und 46000: unterschiedliche Geometrien, keine Sorten
CT4 ist die einteilige X-förmige Monobloc-4-Schneiden-Geometrie von CERATIZIT, metrisch Ø5-35 mm.
46000 ist eine andere Zentrierspitzen-Geometrie für konventionelle 2-Schneiden-Köpfe: 161° Zentriererhebung, 105° Spitzenwinkel, 22°30′ Freiwinkel und 8° Spanwinkel, metrisch Ø4-52 mm und PGM-konform.
Beide Geometrien können in CTM17-BC bestellt werden: CT4-5.00 CTM17-BC und 46000-4.0 CTM17-BC.
Der Code vor dem Durchmesser bezeichnet die Geometrie; CTM17-BC am Ende bezeichnet die Hartmetallsorte. BC20 ist nur die Katalog-Querverweisung.
Verfügbarkeit, Herkunft und Chargendokumente sind je Auftrag mit dem Lieferantenangebot zu bestätigen; der öffentliche Katalog beweist keinen aktuellen Zhonghuan-Bestand.
YG-Sortennamen als Anfang der Spezifikation
YG8C und YG11C sind gebräuchliche WC-Co-Beschaffungsnamen. Die Zahl verweist auf den nominellen Kobaltanteil; der grobe Kornaufbau braucht dennoch einen lieferantenspezifischen Bereich für Korngröße, Chemie, Härte und TRS-Prüfverfahren. Beim fertigen SDS-Bohrer zählen ebenso Kopfgeometrie, Stahlkörper, Verbindung und Maschinenpassung.
Für den Vergleich mit einer veröffentlichten CERATIZIT-Sorte sind das konkrete YG-Datenblatt und Chargenprotokoll anzufordern. Der Name allein belegt weder Verschleißverhalten noch Schlagzähigkeit oder Löcher pro Bohrer. Wir spezifizieren OEM-Spitzen und fertige Bohrer nach freigegebenem Sortenbereich und Musterschnitt, nicht nach einer öffentlichen Liste von Vorlieferanten.
Primär- und zinkrecyceltes WC-Co: Prozessführung entscheidet
Sowohl Primärpulver als auch Zinkregenerat können zu Hartmetall verarbeitet werden. Beim Zinkverfahren wird sortenreiner, gereinigter WC-Co-Schrott zerlegt und wieder vermahlen, ohne die WC-Phase chemisch umzuwandeln. CERATIZIT nennt Sortierung und Sauberkeit des Einsatzmaterials als Voraussetzungen für hochwertiges Regenerat.
Die Etiketten „primär“ und „recycelt“ sagen die Festigkeit der fertigen Spitze allein nicht voraus. Je Sintercharge werden Kobalt- und Kohlenstoffbereich, Kornverteilung, Sauerstoff und Verunreinigungen, Dichte, Porosität, Härte und TRS geprüft. Danach ist die gefügte Spitze im Zielhammer und -beton zu bewerten. Ein Kundenspezifikationsblatt kann den Recyclinganteil regeln; ein pauschaler TRS-Abzug ist dafür ungeeignet.
CTM17-BC / BC20 und YG8C: Messwerte vergleichen
Der CERATIZIT-Katalog zur Steinbearbeitung ordnet CTM17-BC der Referenz BC20 zu. Die Werkstofftabelle nennt 8,5 % Kobalt, mittlere Körnung, 14,65 g/cm³, HV10 1.420, HV30 1.400, HRA 90,4 und TRS 2.800 MPa. In der Anwendungstabelle für Hammerbohrspitzen variiert der angegebene TRS-Wert mit der Größenklasse; für das Angebot ist die passende Zeile zu verwenden.
| Merkmal | CTM17-BC / BC20 Katalog | YG8C-OEM-Muster |
|---|---|---|
| Kobalt und Korn | 8,5 % Co; mittlere Körnung | Gelieferte Sorte und Kornbereich bestätigen |
| Härte und TRS | HV10 1.420; HRA 90,4; TRS nach Katalogzeile | Vereinbarte Charge mit gleicher Methode prüfen |
| Ergebnis im Bohrer | Abhängig von Kopf und Verbindung | Geometrie, Fügezone und Zielbeton im Muster vergleichen |
Katalogdaten sind nützlich; daraus folgt kein pauschaler Standzeitfaktor für verschieden konstruierte Fertigbohrer.
Wer nutzt BC20? Produktbelege statt Markenannahmen
Ein öffentlicher Hartmetallkatalog zeigt das Angebot des Werkstoffherstellers, nicht die Stückliste jedes Bosch-, Hilti- oder Handelsmarkenbohrers. Eine Produktseite mit Sortenangabe ist nur für die konkrete Referenz ein Beleg. Ist Sorte oder Herkunft beschaffungsrelevant, sind Teilenummer, Chargenkennzeichnung und Materialerklärung der Lieferung anzufordern.
Wir verwenden benannte Premiummodelle als Anwendungsreferenz und qualifizieren die vorgeschlagene OEM-Konstruktion anhand Zeichnung und Muster. Aus Markenname oder Werkadresse lässt sich keine nicht veröffentlichte Hartmetall-Lieferbeziehung ableiten.
Die PGM-Zertifizierung verifiziert Geometrie, nicht Metallurgie
Ein hartnäckiger Käufer-Irrglaube ist, dass die Marke Prüfgemeinschaft Mauerbohrer (PGM) Ceratizit BC20 oder eine bestimmte Sorte vorschreibt. Das tut sie nicht.
PGM ist ein 1978 gegründeter deutscher Industrieverband, der zertifiziert, dass ein Mauerbohrer Bohrlöcher innerhalb der geometrischen Toleranzen erzeugt, die europäische technische Bewertungen für DIBt- und ETA-zugelassene Anker fordern. Die PGM-Richtlinie (Dok200) prüft die Schneidkanten-Durchmessertoleranz, die symmetrische Schneidplatzierung, den Rundlauf und das Qualitätsmanagementsystem des Herstellers. Die PGM-FAQ erklärt ausdrücklich: „Leistung und Standzeit sind keine PGM-Kriterien." Hartmetallsorte und Lieferant sind irrelevant. PGM verifiziert das Bohrloch, das der Bohrer erzeugt, nicht die Metallurgie, die es gebohrt hat.
Das aktuelle PGM-Register listet 18 Hersteller. Europäische Inhaber sind Alpen-Maykestag, BBW (Stanley Black & Decker), Bosch Ravensburg, Diager, DreBo, Dreps, Heller und Hilti (Kaufering und Kecskemét). Zu den asiatischen Inhabern zählen Bosch Power Tools China und das japanische Miyanaga sowie mehrere chinesische Auftragsfertiger. Die PGM-Marke wurde am 9. März 2018 als erste EU-Gewährleistungsmarke registriert und wird gegen Fälschungen verfolgt — chinesische Razzien haben seit 2009 über 56.000 gefälschte Bohrer beschlagnahmt.
Jenseits der Sortenbezeichnung: Werkstoffprogramm prüfen
Bei SDS-Spitzen werden WC-Co-Programme nach Binderanteil, Kornbereich, Dichte, Porosität, Härte, TRS-Prüfung, Maßkonstanz und Chargenrückverfolgung verglichen. Wichtig ist die Beherrschung dieser Werte in der tatsächlich bestellten Spitzengröße, nicht nur im allgemeinen Katalog.
Der Bohrerhersteller muss Kopfgeometrie, Fügefläche, Körperstahl und Wärmebehandlung auf Zielhammer und Untergrund abstimmen. Wir vereinbaren Abnahmefelder in der OEM-Zeichnung und prüfen Muster vor Nachbestellungen. Eine öffentliche Vorlieferantenliste ersetzt diesen Vergleich nicht.
Technischer Rahmen für die Sortenwahl
Ausgangspunkt sind Untergrund, Zuschlag und Risiko gelegentlichen Bewehrungskontakts, danach Schlagenergie und Lochdurchmesser. Daraus folgen Zähigkeits- und Verschleißziel sowie Kopfaufbau. Kobalt, Korn, Kohlenstoffhaushalt, Porosität und Fügequalität wirken zusammen; ein einzelner Kobaltwert oder eine lineare „TRS je 1 % Co“-Regel ist keine Abnahmespezifikation.
Das OEM-RFQ hält Sorte oder freigegebenen Ersatzbereich, Binder- und Kornfenster, Spitzenmaße, Härte- und TRS-Methode, Fügeweg, Stahlkörper, Zielmaschine und Betonklasse fest. Im Musterbohren werden Anbohrung, Lochmaß, Ausbrüche, Spitzenhalt und Verschleiß protokolliert. Das freigegebene Ergebnis ist die Basis der Wiederholbestellung.
Was das Angebot enthält
Hartmetallrohling, Spitzenmaße, Sortenkonstanz, Verbindung, Maßprüfung, Rückverfolgung, Verpackung und Vertrieb beeinflussen das Angebot für den Fertigbohrer. Ein Katalogname rechtfertigt keine pauschalen Preisfaktoren für Rohlinge oder Einzelhandel.
Vergleichen Sie Angebote für gleichen Durchmesser, gleiche Länge, Kopfkonstruktion, Hartmetall-Abnahme, Fügeweg, Prüfplan und Menge. Kosten je akzeptiertem Bohrloch ergeben sich aus einem Vergleichstest, gegebenenfalls mit Nacharbeit und Maschinenzeit. Zhonghuan bietet die freigegebene OEM-Konstruktion mit Musterplan zur Käuferspezifikation an.
Variablen festlegen, Muster freigeben
CTM17-BC / BC20 ist ein dokumentierter Werkstoffbezug; YG8C umfasst lieferantenspezifische Werkstoffoptionen. Entscheidend sind das konkrete Datenblatt, Chargennachweise, Kopfgeometrie, Verbindung und Bohresultat. Sauberes, kontrolliertes Zinkregenerat kann eine technische Option sein; weder Recyclinganteil noch Primär-Etikett garantieren eine bestimmte TRS oder Standzeit.
Nennen Sie Zielhammer, Durchmesser und Länge, Beton und Zuschlag, erwarteten Bewehrungskontakt, freigegebenen Hartmetallbereich und Abnahmeverfahren. Wir erstellen Kopf- und Füge-Spezifikation zur Musterfreigabe und binden den freigegebenen Aufbau an Nachbestellungen.
Technische Spezifikation für ein OEM-Muster senden
Verwandte Beschaffungsprogramme
Wenn Sie diese Produktlinie für einen Distributor, Importeur oder Eigenmarken-Kanal beschaffen, decken diese OEM- und Großhandelsprogramme die Beschaffungsfragen ab, die Käufer als Nächstes typischerweise stellen.
- SDS-Bohrer-Hersteller & Großhandelsversorgung für Distributoren — OEM- und Großhandels-SDS-Bohrer-Versorgung für Importeure, Distributoren und Werkzeugmarken: SDS-Plus, SDS-Max, Hartmetallspitzen, 2- und 4-Schneider-Köpfe, Verpackung.
- SDS-Plus-Bohrer für Ankerbolzen-Montage in Beton — Präzisions-SDS-Plus-Hammerbohrer für mechanische und chemische Ankerlöcher in Beton und Mauerwerk.
- SDS-Plus-Bohrer-Sets Eigenmarke & OEM-Verpackung — Eigenmarken-SDS-Plus-Bohrer-Set-Programm für Einzelhändler, Importeure und Online-Werkzeugmarken.
- 3-Schneider-Vollhartmetallkopf SDS-Plus Hersteller — OEM / Eigenmarke für den einteiligen Vollhartmetall-3-Schneider (120° Y).
- Y-Cutter SDS Bohrer Hersteller & OEM — die 3-Schneider-120°-Geometrie der Heller-Trijet-Klasse, nur Vollhartmetallkopf.
