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3-Schneider-Vollhartmetallkopf SDS-Plus: 120°-Geometrie, nahtloser Kopf und Anwendungen

Autor Zhonghuan Technik-Team
Veröffentlicht 2026-06-22
Lesezeit 8 Min. Lesezeit

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3-Schneider-Vollhartmetallkopf SDS-Plus: 120°-Geometrie, nahtloser Kopf und Anwendungen
Abbildung 1.0: 3-Schneider-Vollhartmetallkopf SDS-Plus: 120°-Geometrie, nahtloser Kopf und Anwendungen Übersicht

Wichtige Spezifikationen / Erkenntnisse

  • 01. Drei Hartmetallschneiden bei 120° um eine Zentrierspitze; stets mindestens zwei im Eingriff — selbstzentrierend, rundes Loch, ablenkungsarm an Bewehrung.
  • 02. Vollhartmetallkopf, nicht gelötet: ein gesintertes Stück (YG8C), widerstands-reibgeschweißt (RFW) — keine Silberlötnaht, die unter Schlag ermüdet.
  • 03. Signatur-Anwendung Deckblech: bohrt Beton und stößt in einem Durchgang durch das dünne Stahlblech — ohne Bohrerwechsel.
  • 04. Ø3–20 mm, SDS-Plus, 40Cr (Option 42CrMo). 120°-Geometrie aus Hellers Trijet; Zhonghuan fertigt die einteilige Vollhartmetall-Version als OEM.
  • 05. Wählen Sie ihn statt unseres 2-Schneiders, wenn Ankerlöcher rund bleiben müssen und Bewehrungskontakt zu erwarten ist; statt unseres 4-Schneider-Kreuzkopfs, wenn Sie die Haltbarkeit eines einteiligen Vollhartmetallkopfs ohne Lötverbindung wünschen.

3-Schneider-Vollhartmetallkopf SDS-Plus in einem Satz

Drei Hartmetallschneiden im 120°-Abstand um eine selbstzentrierende Spitze, geschliffen aus einem massiven gesinterten Hartmetallkopf, der an einen spiraligen SDS-Plus-Körper geschweißt (nicht gelötet) ist, in Ø3–20 mm. Ergebnis: ein Bohrer, der sich selbst zentriert, ein sauberes rundes Ankerloch bohrt, Bewehrungskontakt verträgt und in einem Durchgang durch ein Stahl-Deckblech in den Beton dahinter stößt — ohne Werkzeugwechsel.

Warum drei Schneiden bei 120°

Ein Dreieck ist der kleinste stabile Kontakt. Ein 2-Schneider kippt zwischen seinen zwei Schneiden, sobald eine auf härteres Korn oder Bewehrung trifft; ein 4-Schneider-Kreuzkopf kann bei ungleichem Kontakt verkanten und abrutschen. Drei Schneiden bei 120° halten stets mindestens zwei im Eingriff — der Kopf bleibt zentriert, verteilt den Schlag und schert die Bewehrung, statt abzulenken.

Zwei Folgen für den Anwender: Erstens bohrt die Geometrie ein nahezu perfekt rundes, kalibriertes Loch — Voraussetzung dafür, dass ein Anker seinen Nennauszugswert erreicht. Zweitens hält der einteilige Hartmetallkopf beim Verschleiß sein Mass (Durchmesser), bleibt kalibriert und neigt weniger zum Verklemmen bei Bewehrungskontakt — geringer Umfangsverschleiß bedeutet ruhigeres, sichereres Bohren in Stahlbeton, mit weniger auf den Bediener übertragenem Rückschlag.

Ehrliche Herkunft: die 120°-Drei-Schneider-Form ist die Geometrie, die Heller als patentierte Trijet-Spitze vermarktet. Zhonghuan nutzt weder die Marke Heller noch beansprucht es dessen PGM-Zertifizierung — wir fertigen die einteilige Vollhartmetall-Version dieser Geometrie in SDS-Plus-Durchmessern zu OEM-Konditionen.

Produktübersicht des 3-Schneider-Vollhartmetallkopf-SDS-Plus-Hammerbohrers in Ø3–20 mm: Dreischneidenkopf bei 120 Grad, Durchdringung eines Stahl-Trapezblechs in Beton und die spezielle Kopfgeometrie für geringen Verschleiss und runde Bohrlöcher
Der 3-Schneider-Kopf: drei Schneiden bei 120° um eine selbstzentrierende Spitze — mehr Schneidkante im Eingriff und höhere Schlagfestigkeit als ein 2-Schneider.

Einteiliger Kopf, nahtlose Schweißung

Entscheidend ist Vollhartmetallkopf, nicht hartmetall-bestückt. Ein konventioneller Mauerwerksbohrer lötet kleine Hartmetallplatten mit einem Silber-Kupfer-Lot in einen geschlitzten Stahlkopf; unter wiederholtem Schlag — besonders an Bewehrung — ist diese Lötnaht der Ermüdungspfad: das Hartmetall splittert, bricht oder löst sich, der Bohrer läuft aus der Achse, und das Loch wird übermäßig. Ein Vollhartmetallkopf macht den gesamten Kopf zu einem gesinterten Hartmetallstück und beseitigt diesen Ausfallmodus.

Unsere Vollhartmetallköpfe bestehen aus YG8C. Einteiliger Kopf, Schneidengeometrie, RFW-Verbindung und Stahlkörper wirken beim Stahlbetonbohren zusammen. Die vollständige Spezifikation bestätigen wir für die gewählte SKU.

Nahaufnahme des 3-Schneider-Vollhartmetallkopfs und der Hartmetall-Stahl-Schweissverbindung
Der Hartmetallkopf wird lotfrei widerstandsreibgeschweißt (RFW) — keine Silberlötnaht, die unter Schlag ermüdet.

Wendel, Listel und gefaste Schneide

Der Kopf leistet nur, wenn der Körper den Staub abführt. Die Spiralwendel trägt das Bohrmehl aus; der Listel (der erhabene Steg zwischen den Wendeln) läuft an der Wand und hält das Loch rund. Ein großes Wendelvolumen hält das Bohrmehl in Bewegung, sodass das Hartmetall in Kontakt mit frischem Material bleibt, statt bereits zermahlenen Staub erneut zu schleifen — daher kommt die tatsächliche Bohrgeschwindigkeit. Die Schneiden sind gefast — weniger Verhaken und Schlagstoss zurück ins Werkzeug: weniger Klemmen, weniger Vibration, ein besser beherrschbarer Bohrer für den Anwender.

Der Deckblech-Einsatz: Beton und Stahl in einem Durchgang

Die Signatur-Anwendung ist Stahlverbunddecke. Beim Befestigen in einer auf Profilblech gegossenen Betondecke stoppt ein hartmetallbestückter Bohrer am Stahl; ein Vollhartmetallkopf bohrt den Beton und stößt im selben Durchgang durch das dünne Deckblech — ohne Wechsel auf einen Metallbohrer. Bei Deckenarbeiten und Deckblech-Befestigungen ist genau dieser Werkzeugwechsel der zeitraubende Schritt — ihn zu eliminieren ist die Produktivitätsgeschichte hinter dieser Geometrie. Grenze: dünnes Deckblech, kein Werkzeug zum Schneiden von Konstruktionsbewehrung — dafür siehe unser Vollhartmetallkopf-Bewehrungsprogramm.

Wo er neben 2-Schneider, 4-Schneider und Vollkopf steht

Der 3-Schneider-Vollhartmetallkopf ist eine Option innerhalb der SDS-Plus-Kopffamilie, kein Ersatz für die gesamte Familie:

KopfKonstruktionWählen Sie ihn, wenn
2-SchneiderGelötet, einzelner Hartmetalleinsatz, selbstzentrierende SpitzeBudget-Mengen-SKU; sauberer Beton und Ziegel; kleine Durchmesser
4-Schneider-KreuzGelötet, zwei senkrechte EinsätzeAm schnellsten in sauberem Beton; rundere Löcher als der 2-Schneider zum Standardpreis
3-Schneider-VollhartmetallEinteiliger Sinterkopf, widerstandsreibgeschweißtRunde Löcher für Anker + Bewehrungskontakt + nahtlose Haltbarkeit; Durchführung durch Deckenbleche
Vollkopf (ZHMAX-8-Klasse)Monolithischer HartmetallkopfMaximale Standzeit und Schlagfestigkeit, schwerste Bewehrung; höhere Kosten

Schneidenzahl und Nutenzahl sind getrennte Entscheidungen — siehe SDS-Plus-Vierschneider-Kopftypen.

Spezifikationen

SchaftSDS-Plus
DurchmesserØ3–20 mm
Kopf3-Schneider, 120°, einteiliger Vollhartmetallkopf
SorteYG8C-Vollhartmetallkopf
VerbindungWiderstands-Reibschweißung (RFW, lotfrei)
Körperstahl40Cr; Option 42CrMo
WendelGroßvolumige Spirale; sandgestrahlte Oberfläche
AnwendungenStahlbeton, Ankerlöcher, Durchgang durch Stahlverbunddecken, Naturstein

Längen nach Kundenvorgabe; weitere Durchmesser und Verpackungen auf Anfrage. Wir veröffentlichen keine FOB-Preise — kontaktieren Sie uns für ein Angebot.

OEM & Eigenmarke

Zhonghuan fertigt den 3-Schneider-Vollhartmetallkopf SDS-Plus als OEM und Eigenmarke — mit dokumentierter Sorte, Schweißverfahren und Rundlaufprüfung. Senden Sie uns Ihren Durchmesserbereich, die Zielanwendung (Ankerarbeiten, Deckenbefestigung, Bewehrungskontakt) und Ihr Verpackungsbriefing, und wir antworten mit einem Musterplan, einem Prüfprotokollsatz und einem Angebotsweg. Kontaktieren Sie Zhonghuan Tools.

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