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3-Schneider-Vollhartmetallkopf SDS-Plus: Die 120°-Geometrie, der nahtlose Kopf und der Einsatz

Autor Zhonghuan Technik-Team
Veröffentlicht 2026-06-22
Lesezeit 8 Min. Lesezeit

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3-Schneider-Vollhartmetallkopf SDS-Plus: Die 120°-Geometrie, der nahtlose Kopf und der Einsatz
Abbildung 1.0: 3-Schneider-Vollhartmetallkopf SDS-Plus: Die 120°-Geometrie, der nahtlose Kopf und der Einsatz Übersicht

Wichtige Spezifikationen / Erkenntnisse

  • 01. Drei Hartmetallschneiden bei 120° um eine Zentrierspitze; stets mindestens zwei im Eingriff — selbstzentrierend, rundes Loch, ablenkungsarm an Bewehrung.
  • 02. Vollhartmetallkopf, nicht geloetet: ein gesintertes Stueck (YG11C), widerstands-reibgeschweisst (RFW) — keine Silberloetnaht, die unter Schlag ermuedet.
  • 03. Signatur-Anwendung Deckblech: bohrt Beton und stoesst in einem Durchgang durch das duenne Stahlblech — ohne Bohrerwechsel.
  • 04. Ø3–20 mm, SDS-Plus, 40Cr (Option 42CrMo). 120°-Geometrie aus Hellers Trijet; Zhonghuan fertigt die einteilige Vollhartmetall-Version als OEM.

3-Schneider-Vollhartmetallkopf SDS-Plus in einem Satz

Drei Hartmetallschneiden im 120°-Abstand um eine selbstzentrierende Spitze, geschliffen aus einem massiven gesinterten Hartmetallkopf, der an einen spiraligen SDS-Plus-Koerper geschweisst (nicht geloetet) ist, in Ø3–20 mm. Ergebnis: ein Bohrer, der sich selbst zentriert, ein sauberes rundes Ankerloch bohrt, Bewehrungskontakt vertraegt und in einem Durchgang durch ein Stahl-Deckblech in den Beton dahinter stoesst — ohne Werkzeugwechsel.

Warum drei Schneiden bei 120°

Ein Dreieck ist der kleinste stabile Kontakt. Ein 2-Schneider kippt zwischen seinen zwei Schneiden, sobald eine auf haerteres Korn oder Bewehrung trifft; ein 4-Schneider-Kreuzkopf kann bei ungleichem Kontakt verkanten und abrutschen. Drei Schneiden bei 120° halten stets mindestens zwei im Eingriff — der Kopf bleibt zentriert, verteilt den Schlag und schert die Bewehrung, statt abzulenken.

Zwei Folgen fuer den Anwender: Erstens bohrt die Geometrie ein nahezu perfekt rundes, kalibriertes Loch — Voraussetzung dafuer, dass ein Anker seinen Nennauszugswert erreicht. Zweitens haelt der einteilige Hartmetallkopf beim Verschleiss sein Mass (Durchmesser), bleibt kalibriert und neigt weniger zum Verklemmen bei Bewehrungskontakt — geringer Umfangsverschleiss bedeutet ruhigeres, sichereres Bohren in Stahlbeton.

Ehrliche Herkunft: die 120°-Drei-Schneider-Form ist die Geometrie, die Heller als patentierte Trijet-Spitze vermarktet. Zhonghuan nutzt weder die Marke Heller noch beansprucht es dessen PGM-Zertifizierung — wir fertigen die einteilige Vollhartmetall-Version dieser Geometrie in SDS-Plus-Durchmessern zu OEM-Konditionen.

Produktuebersicht des 3-Schneider-Vollhartmetallkopf-SDS-Plus-Hammerbohrers in Ø3–20 mm: Dreischneidenkopf bei 120 Grad, Durchdringung eines Stahl-Trapezblechs in Beton und die spezielle Kopfgeometrie fuer geringen Verschleiss und runde Bohrloecher
Der 3-Schneider-Kopf: drei Schneiden bei 120° um eine selbstzentrierende Spitze — mehr Schneidkante im Eingriff und hoehere Schlagfestigkeit als ein 2-Schneider.

Einteiliger Kopf, nahtlose Schweissung

Entscheidend ist Vollhartmetallkopf, nicht hartmetall-bestueckt. Ein konventioneller Bohrer loetet kleine Hartmetallplatten in einen Stahlkopf; unter Schlag — besonders an Bewehrung — ist diese Loetnaht der Ermuedungspfad. Ein Vollhartmetallkopf macht den gesamten Kopf zu einem gesinterten Hartmetallstueck und beseitigt diesen Ausfallmodus. Verbunden wird er per Widerstands-Reibschweissung (RFW) — lotfrei, ohne Silberloetnaht. Unsere Vollhartmetall-Sorte ist das hoeher kobalthaltige YG11C fuer hoechste Schlaglast. Koerperstahl 40Cr, optional 42CrMo.

Nahaufnahme des 3-Schneider-Vollhartmetallkopfs und der Hartmetall-Stahl-Schweissverbindung
Der Hartmetallkopf wird lotfrei widerstandsreibgeschweisst (RFW) — keine Silberloetnaht, die unter Schlag ermuedet.

Wendel, Listel und gefaste Schneide

Der Kopf leistet nur, wenn der Koerper den Staub abfuehrt. Die Spiralwendel traegt das Bohrmehl aus; der Listel (der erhabene Steg zwischen den Wendeln) laeuft an der Wand und haelt das Loch rund. Ein grosses Wendelvolumen haelt das Mehl in Bewegung. Die Schneiden sind gefast — weniger Verhaken und Schlagstoss zurueck ins Werkzeug: weniger Klemmen, weniger Vibration.

Der Deckblech-Einsatz: Beton und Stahl in einem Durchgang

Die Signatur-Anwendung ist Stahlverbunddecke. Beim Befestigen in einer auf Profilblech gegossenen Betondecke stoppt ein hartmetallbestueckter Bohrer am Stahl; ein Vollhartmetallkopf bohrt den Beton und stoesst im selben Durchgang durch das duenne Deckblech — ohne Wechsel auf einen Metallbohrer. Grenze: duennes Deckblech, kein Werkzeug zum Schneiden von Konstruktionsbewehrung — dafuer siehe unser Vollhartmetallkopf-Bewehrungsprogramm.

Einordnung neben 2-, 4-Schneider und Vollkopf

KopfBauartWann waehlen
2-SchneiderGeloetet, ZentrierspitzeBudget-Volumen; sauberer Beton, Ziegel; kleine Ø
4-Schneider-KreuzGeloetet, zwei EinsaetzeAm schnellsten in sauberem Beton; runder als 2-Schneider
3-Schneider VollhartmetallEinteiliger Kopf, widerstandsreibgeschweisst (RFW)Runde Ankerloecher + Bewehrung + nahtlose Haltbarkeit; Deckblech-Durchgang
Vollkopf (ZHMAX-8)Monolithischer KopfMaximale Lebensdauer/Schlagfestigkeit; hoehere Kosten

Spezifikationen

SchaftSDS-Plus
DurchmesserØ3–20 mm
Kopf3-Schneider, 120°, einteiliger Vollhartmetallkopf
SorteYG11C (hoeher kobalthaltig, fuer hohe Schlaglast)
VerbindungWiderstands-Reibschweissung (RFW, lotfrei)
Koerperstahl40Cr; Option 42CrMo

OEM & Eigenmarke

Zhonghuan fertigt den 3-Schneider-Vollhartmetallkopf SDS-Plus als OEM und Eigenmarke — mit dokumentierter Sorte, Schweissverfahren und Rundlaufpruefung. Kontaktieren Sie Zhonghuan Tools.

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