Bohrer für Stahlbeton und nachträgliche Bewehrungsanschlüsse
Wir liefern SDS-Plus- und SDS-Max-Bohrer für Betonanker, nachträgliche Bewehrungsanschlüsse und Montagearbeiten in Stahlbeton. Kopf, Arbeitslänge und Absaugung werden auf Bohrlochvorgabe, Untergrund und Bohrhammer abgestimmt.
Wenn der Bohrer vorhandene Bewehrung trifft
Der Übergang von Beton zu Stahl verändert Schnittbelastung, Bohrklein und Fortschritt. Unerwartete Hindernisse zuerst identifizieren. Vorhandene Bewehrung und Leitungen sind nach Projektvorgabe zu behandeln. Nachträgliche Bewehrung bedeutet den Einbau neuer Stäbe in vorbereitete Löcher; das Durchtrennen bestehender Bewehrung ist dabei nicht grundsätzlich erforderlich.
Den vollständigen Kopfaufbau vergleichen
Ein Vollhartmetallkopf besitzt eine zusammenhängende Schneidstruktur, bleibt aber mit dem Stahlkörper verbunden. Auslegung und Qualität dieser Verbindung sind weiterhin wichtig. Vier Schneiden allein belegen keinen Vollhartmetallkopf: Auch einzelne Hartmetallplatten können vier Schneiden bilden. Für Stahlbeton zählen konkrete Produkteignung, Kopfunterstützung, Hartmetallsorte und Verbindungsspezifikation.
Bohrer, Maschine und Loch abstimmen
SDS-Plus oder SDS-Max nach der Aufnahme wählen und den empfohlenen Bohrbereich des Hammers prüfen. Durchmesser, Bohrtiefe und ausreichende Arbeitslänge getrennt festlegen. Lange Werkzeuge benötigen Platz, Ausrichtung und eine passende Maschine. Zusätzliche Länge allein belegt keine Eignung für tiefe Stahlbetonbohrungen.
Hartmetall und Körper nach Anwendung auswählen
Wir stimmen Hartmetallsorte, Stahlkörper und Fügeverfahren auf Modell und Schlagbelastung ab. Nennen Sie Beton- und Zuschlagbedingungen, erwartete Bewehrungskontakte und bisherige Ausfälle. Die Auswahl verbindet Schneidenabstützung, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Werkstoffnamen allein garantieren weder einen Stabdurchmesser noch eine Lochzahl.
Anker- und Bewehrungslöcher vorbereiten
Für mechanische und chemische Anker sowie Bewehrungsanschlüsse gelten Bohrverfahren, Durchmesser, Tiefe und Reinigung des gewählten Systems. Saugbohrer erfassen Staub beim Bohren. Separate Reinigung darf nur reduziert werden oder entfallen, wenn genau die Kombination aus Bohrer, Sauger und Verfahren zugelassen ist. Diamantgebohrte Löcher können andere Reinigungs- oder Aufrauverfahren erfordern.
Den gesamten Bohrzyklus bewerten
Muster mit gleichem Beton, gleichen Lochmaßen und demselben Hammer vergleichen. Akzeptierte Löcher, Bohr- und Reinigungszeit, Unterbrechungen, Schneidenverschleiß und Verbindungszustand erfassen. Vorschub, Modus und Räumung nach Werkzeug- und Maschinenvorgaben wählen. Plötzlichen Fortschrittsverlust oder Schäden untersuchen statt für alle Bohrer feste Rückzugsintervalle vorzuschreiben.
Ein OEM-Sortiment für professionelle Käufer aufbauen
Unsere SDS-Plus- und SDS-Max-Programme verbinden geeignete Vollhartmetallköpfe mit konventionellen Spiral- oder Saugbohrerausführungen. Zubehör jeweils auf die tatsächliche Aufnahme abstimmen. Spitz- und Flachmeißel ergänzen örtlichen Abbruch und Nacharbeit, wenn der Arbeitsplan Materialabtrag vorsieht.
Stahlbeton-Bohrprogramm anfragen
Senden Sie Produkte, Bohrdurchmesser, Arbeitslängen und Mengen, Zielland sowie Containertyp oder -größe. Mit Hammermodell und Anwendung können wir die passende Konstruktion vorschlagen. Modellspezifikation und Musterabnahme werden vor der OEM-Serienlieferung vereinbart.