Die Position des Booster Plus 113
Diager Booster Plus 113 ist eine professionelle SDS-Plus-Dreischneiderreferenz für Beton und Stahlbeton. Die Konstruktion verbindet selbstzentrierende Hartmetallspitze, drei Arbeitskanten und eine Wendel zum Bohrmehltransport. Die Diager-Produktspezifikation betont präzises Anbohren, maßhaltige Löcher und schnelle Bohrmehlabfuhr.
Die Auswahl beginnt bei Beton, Zuschlag und Bewehrung, danach folgen Bohrhammer und Bohrungsmaße. Der Katalog 2026 zeigt SDS-Plus-Bohrhämmer unter 5 kg als Plattformreferenz; die konkrete Maschine nach ihrem zulässigen Bohrbereich auswählen. Geplante Kreuzungen tragender Bewehrung folgen dem freigegebenen Bohr- und Schneidplan des Projekts.
Drei Schneiden an einem Hartmetalleinsatz
Das Foto des losen Bauteils zeigt die drei Schneidarme als einen geformten Hartmetalleinsatz. Die montierten Ansichten verdeutlichen die Unterstützung im Stahlkopf und den Anschluss an den Wendelkörper. Dreischneider beschreibt drei Schneidkanten, Monoblock das einzelne Hartmetallbauteil.
Das Zentrum stellt den ersten Materialkontakt her; die drei Schneiden schaffen Arbeitskontakte um den Bohrungsumfang. Beim Mustervergleich Spitze, Schneidenhöhe, Außendurchmesser, Hartmetallunterstützung und offenen Wendeleintritt gemeinsam betrachten. Diese Merkmale verbinden Anbohrgenauigkeit mit fortlaufendem Vortrieb.
120°, 135° und 150° unterscheiden
Zeichnungen und Angaben verwenden mehrere Winkel. Getrennte Definitionen erleichtern die Identifikation:
| Winkel | Quelle / Ansicht | Bedeutung |
|---|---|---|
| 120° | Originale Stirnansicht | Drei Schneidpositionen um die Achse: 3 × 120° = 360° |
| 135° | Ältere Diager-Unterlagen, darunter Katalog 2017 | Dort veröffentlichte Spitzenwinkelangabe |
| 150° | Produktseite Booster Plus | In dieser Produktspezifikation genannter Spitzenwinkel |
Die Spitzengeometrie der Lieferung aus der Zeichnung des ausgewählten Artikels übernehmen. Die 120°-Teilung ist eine andere Messgröße als der Spitzenwinkel. Die älteren Originalbilder erläutern weiterhin Schneidenanordnung und Kontaktstellen.
Wendel und vollständiger Bohrmehlweg
Bohrmehlabfuhr beginnt direkt hinter dem Hartmetall. Das zerkleinerte Material braucht einen offenen Übergang vom Kopf zur Wendel und anschließend einen Weg zum Bohrlochaustritt. Nutquerschnitt, Steigung, Stahlkern und Übergangsradien wirken zusammen; eine auffällige Außenkontur ist nur ein Teil davon.
Die französische Produktseite beschreibt halbrunde und eckige Wendelbearbeitung, der Katalog 2026 hebt die halbrunde Wendel hervor. Ältere Booster-Unterlagen erläutern außerdem TRI-ZONE mit Freiräumen, Beschleunigen und Abführen. Querschnitt und Aufgaben entlang des Körpers sind unterschiedliche Beschreibungen des Systems.
Bei gleicher Bohrtiefe Vortrieb, Räumen, Schneidenzustand und Bohrungsmaß für die Abnahme vergleichen. Bei Bewehrungskontakt zusätzlich Stillstände und Führung unter ungleichmäßigem Eingriff erfassen.
Durchmesser, Arbeits- und Gesamtlänge
Der Katalog 2026, Seiten 20–21, nennt Durchmesser, nutzbare Arbeitslänge und Gesamtlänge getrennt. Die folgenden Artikel sind eine Auswahl gängiger Kombinationen.
| Artikelnummer | D (mm) | Arbeitslänge (mm) | Gesamtlänge (mm) |
|---|---|---|---|
| 113D05L0110 | 5 | 50 | 110 |
| 113D05.5L0160 | 5.5 | 100 | 160 |
| 113D06L0260 | 6 | 200 | 260 |
| 113D06.5L0210 | 6.5 | 150 | 210 |
| 113D08L0460 | 8 | 400 | 460 |
| 113D10L0610 | 10 | 550 | 610 |
| 113D12L0310 | 12 | 250 | 310 |
| 113D14L0160 | 14 | 100 | 160 |
| 113D16L0210 | 16 | 150 | 210 |
| 113D18L0260 | 18 | 200 | 260 |
| 113D20L0460 | 20 | 400 | 460 |
| 113D20L0610 | 20 | 550 | 610 |
113D08L0460 hat beispielsweise Ø8 mm, 400 mm Arbeitslänge und 460 mm Gesamtlänge. Alle drei Maße aus der Artikelzeile übernehmen und Gesamtlänge von erforderlicher Bohrtiefe unterscheiden.
Das originale Siebenerset 113D
Das abgebildete Metall-Siebenerset 113D enthält Ø6, 8 und 10 mm bei 110 mm Gesamtlänge sowie Ø6, 8, 10 und 12 mm bei 160 mm Gesamtlänge. Wiederholte Durchmesser bieten unterschiedliche Reichweiten. Die offizielle Set-Seite und die Katalogtabelle nennen diese Zusammenstellung.
Vollständige Einzelartikel wie 113D08L0460 von der Set-Referenz 113D unterscheiden. Für Händlernachfüllungen Set-Inhalt und benötigte Stückzahl der häufig verbrauchten Einzelgrößen separat führen.
Zweischneider, Booster oder Vollhartmetallkopf wählen
Kopf nach Anwendung und geforderter Bohrungsqualität wählen. Schneidenzahl, Hartmetallaufbau und Stahlverbindung gehören jeweils in die Spezifikation:
| Konstruktionsreferenz | Zu identifizierender Aufbau | Mustervergleich |
|---|---|---|
| Twister Plus Zweischneider | Selbstzentrierende Zweischneiderspitze und Bohrmehlweg | Anbohren, Bohrzeit und Räumen im Zielbaustoff |
| Booster Plus Dreischneider | Einteiliger Dreischneideneinsatz, Stahlunterstützung und Wendelübergang | Führung, Maßhaltigkeit und Bewehrungskontakt |
| Vollhartmetallkopf-Programm | Vollständiger Hartmetall-Arbeitskopf und Stahlverbindung | Kopfgeometrie, Verbindung, Verschleiß und Bohrungsmaße unter gleichen Bedingungen |
Unser Vergleich Booster gegen Vollhartmetallkopf behandelt den Aufbau ausführlicher. Das originale Lastbild darunter erläutert drei Kontaktpunkte; das tatsächliche Verhalten mit anwendungsbezogenen Mustern vergleichen.
Unser SDS-Plus-OEM-Entwicklungsweg
Zhonghuan fertigt SDS-Plus-Bohrer und entwickelt Kopf und Bohrmehlweg als System. Hartmetallbauteil, Stahlunterstützung, Verbindung, Nutquerschnitt und Arbeitsmaße werden auf Untergrund und Bohrhammer abgestimmt.
Vorgeschlagene Ausführung A: Dreischneider mit Hartmetalleinsatz, bestätigter Spitze, Unterstützung und Größenmatrix nach freigegebener Zeichnung. Vorgeschlagene Ausführung B: Vollhartmetallkopf innerhalb unseres bestätigten Lieferbereichs, mit vereinbarter Stahlverbindung und Prüfkriterien.
Senden Sie Referenz, Bohrungsdurchmesser und -tiefe, Bohrhammermodell, Beton-/Bewehrungsbedingungen und Menge je Größe. Wir bestätigen Musterplan, Kennzeichnung, Verpackung und Angebot. Siehe SDS-OEM-Programm und Leitfaden zur Kopfverbindung.
SDS-Plus-Dreischneider als OEM anfragen
Häufig gestellte Fragen
Besteht Booster Plus aus drei Hartmetallteilen?
Die abgebildete Spitze ist ein geformter Hartmetalleinsatz mit drei Schneiden. Der umgebende Stahl unterstützt den montierten Kopf.
Warum stehen 120°, 135° und 150° in den Unterlagen?
120° ist die Stirnansicht-Teilung der drei Schneidpositionen. Ältere Unterlagen nennen 135° als Spitzenwinkel, die Produktseite 150°. Die Liefergeometrie aus der Artikelzeichnung spezifizieren.
Ist ein einteiliger Einsatz ein Vollhartmetallkopf?
Einteilig beschreibt das Hartmetallbauteil selbst. Der gezeigte Booster-Einsatz ist im Stahlkopf unterstützt. Eine Vollhartmetallkopf-Spezifikation definiert den vollständigen Arbeitskopf und die Stahlverbindung separat.
Was enthält das Set 113D?
Sieben Booster-Plus-Bohrer: Ø6, 8 und 10 mm bei 110 mm Gesamtlänge sowie Ø6, 8, 10 und 12 mm bei 160 mm Gesamtlänge.
Wie werden OEM-Muster mit Booster als Referenz verglichen?
Gleichen Untergrund, Bohrhammer, Durchmesser und gleiche Tiefe verwenden. Anbohrgenauigkeit, Bohrzeit, Räumen, Führung und Bohrungsmaß nach Verschleiß vergleichen; Kopfaufbau und Verbindung dokumentieren.
Offizielle Quellen
- Diager — Produktspezifikation Booster Plus 113
- Diager Frankreich — Spitzen- und Wendelbeschreibung
- Diager-Katalog 2026 — Maße S. 20–21, Sets S. 54
- Diager-Katalog Englisch 2017 — ältere 135°-Angabe
- Diager — Siebenerset 113D
Referenzen geprüft am 26. Oktober 2026. Originaldiagramme behalten ihre Quellangaben; ausgewählter Artikel und Zeichnung bestimmen die Lieferausführung.
