Zwei Aufnahmen, drei aktive Schneiden
Bei SDS-Dreischneidern bezeichnet die Drei die aktiven Hartmetallschneiden. SDS-Plus und SDS-Max können dieselbe Schneidenzahl haben, benötigen jedoch unterschiedliche Schäfte, Stahlkörper und Kopfabstützungen. Ausgangspunkt sind Beton, Zuschlag, Bewehrung und Bohrtiefe; danach werden Bohrhammer und Kopfkonstruktion abgestimmt.


Schneiden, Platten und Förderwendeln
Die Hartmetallschneiden zerkleinern und schneiden; die Zentriergeometrie führt beim Anbohren; die Stahlwendeln fördern das Bohrmehl. Die Schneidenzahl beschreibt den Kopf, die Wendelzahl den Körper. Maßgeblich sind Stirn- und Seitenansicht der tatsächlich arbeitenden Schneiden.
Die Plattenzahl ist ein eigenständiges Konstruktionsmerkmal. Eine durchgehende Hartmetallplatte kann zwei gegenüberliegende Schneiden bilden. Beide Abbildungen zeigen drei aktive Schneiden; die zweite benennt zusätzlich drei Hartmetallkomponenten. Diese Angaben gehören getrennt in die Zeichnung.
SDS-Plus: Dübel- und Installationsbohrungen
Bei Dübel- und Installationsbohrungen zählen Anbohrgenauigkeit, Bohrleistung, Arbeitslänge und das Gewicht der gesamten Kombination. Überkopfarbeit profitiert von guter Balance und gleichmäßiger Bohrmehlabfuhr. Bohrdurchmesser und erforderliche Tiefe richten sich nach dem Befestigungssystem.
Mit größerer Tiefe, hartem Zuschlag und Bewehrungskontakt gewinnen Spanraum und Schneidenabstützung an Bedeutung. Bohrstelle und Verfahren müssen zu den Bohrlochvorgaben des Dübelherstellers und den Bewehrungsvorgaben des Projekts passen.
SDS-Max: Abstützung und Bohrmehlabfuhr
Bei größeren oder tieferen SDS-Max-Bohrungen sind Körperfestigkeit, Spanraum, Abstützung unter dem Hartmetall und Verbindungsqualität besonders wichtig. Bohrhammermodell, Schlagenergie, Durchmesser sowie Arbeits- und Gesamtlänge gemeinsam festlegen. SDS-Plus und SDS-Max sind unterschiedliche Aufnahmen.
Die Bezeichnung Dreischneider ergibt keine allgemeine Rangfolge für Geschwindigkeit oder Standzeit gegenüber Vier- und Sechsschneidern. Bohrzeit, Enddurchmesser, Verschleiß und Verhalten an Bewehrung sind unter gleichen Bedingungen zu vergleichen.
Plattenbestückung und Vollhartmetallkopf
Ein plattenbestückter Kopf verbindet separate Hartmetallkomponenten mit Sitzen im Stahlkörper. Positionierung, Auflagefläche, Schneidenhöhe und Fügequalität bestimmen die Baugruppe. Beim Vollhartmetallkopf (FCH) besteht der Schneidkopf aus einem Hartmetallteil, das mit Stahl verbunden wird. Beide Bauarten können drei Schneiden haben, unterscheiden sich aber bei Hartmetallvolumen und Fertigung.
Praxisreferenz und OEM-Spezifikation
Makita B-61117 ist ein SDS-Plus-Dreischneider mit 1/2 in × 12 in für Stahlbeton; der Hersteller hebt Zentrierung und Führung hervor. Das entspricht ungefähr 12,7 × 304,8 mm. Gegenüber einem metrischen 12 × 310-mm-Bohrer sind Schneiddurchmesser, Arbeitslänge und Gesamtlänge getrennt zu vergleichen. Makita B-61117
Für einen Zhonghuan-Mustervergleich genügen zunächst Bohrhammermodell, Material, Bohrdurchmesser und Tiefe sowie die gewünschte Kopfkonstruktion. Daraus stimmen wir Kopf, Stahlkörper und Abnahmekriterien für Musterbohrungen vor der Serienlieferung ab.
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