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PGM-Qualitätsrahmen für die Fertigung von Mauerwerksbohrern | Zhonghuan

Wie PGM-Dokumente 010, 200, 304 und 101 Geometrie, Fertigung, Rundlaufdaten, Überwachung und Prüfmarke regeln — mit Zhonghuans Produktions- und QK-Ablauf für die OEM-Prüfung.

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PGM-Fertigungsrahmen für Mauerwerksbohrerprogramme

PGM verbindet die Geometrie des fertigen Bohrers mit dem Werksprozess. Schneidendurchmesser, Symmetrie, Rundlauf, Fügekontrolle, Chargenfreigabe und Prüfmarkenumfang bilden einen gemeinsamen Beschaffungsrahmen.

Die vier Dokumente

  • 010: Geometrie, Symmetrie, Rundlauf und Mehrschneiderprüfung.
  • 200: Antrag, Werksaudit, Erstfreigabe, Maßstichprobe und Überwachung.
  • 304: Werkskontrollen vom Hartmetalleingang bis Richten, Messung und Endfreigabe.
  • 101: Prüfmarkennutzung nach Standort, Produkttyp und freigegebenem Bereich.

Zhonghuans Projektabbildung

Zhonghuan organisiert OEM-Prüfungen entlang der vollständigen Kette: Hartmetallcharge, freigegebene Kopfzeichnung, Fügeflächen, kontrolliertes Löten oder Schweißen, Symmetrie, Richten, Rundlaufmessung, Endfreigabe und Chargendaten.

Zeichnungen, Messformat, Stichprobengröße und Freigabedokumente werden vor Produktionsbeginn abgestimmt. Ist die offizielle PGM-Prüfmarke Teil der Spezifikation, werden Standort, Produktbereich und Autorisierungsumfang in RFQ und Verpackungsfreigabe bestätigt.

OEM-Projektpaket

  • Produkttyp, Durchmesser und Kopfarchitektur.
  • Hartmetallcharge und Zeichnungsreferenz.
  • Fügeprozess und Symmetriedaten.
  • Rundlauf nach dem Richten.
  • Musterbohr- und Freigabeplan.
  • Endfreigabe, Rückverfolgbarkeit und Verpackungsumfang.

PGM-orientiertes SDS-Projektpaket erstellen

Senden Sie Durchmesser, Kopfkonstruktion, Ankeranwendung, benötigte Daten und Verpackungsumfang. Zhonghuan ordnet das Projekt den relevanten PGM-Fertigungs- und Dokumentationspunkten zu.

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