PGM-Fertigungsrahmen für Mauerwerksbohrerprogramme
PGM verbindet die Geometrie des fertigen Bohrers mit dem Werksprozess. Schneidendurchmesser, Symmetrie, Rundlauf, Fügekontrolle, Chargenfreigabe und Prüfmarkenumfang bilden einen gemeinsamen Beschaffungsrahmen.
Die vier Dokumente
- 010: Geometrie, Symmetrie, Rundlauf und Mehrschneiderprüfung.
- 200: Antrag, Werksaudit, Erstfreigabe, Maßstichprobe und Überwachung.
- 304: Werkskontrollen vom Hartmetalleingang bis Richten, Messung und Endfreigabe.
- 101: Prüfmarkennutzung nach Standort, Produkttyp und freigegebenem Bereich.
Zhonghuans Projektabbildung
Zhonghuan organisiert OEM-Prüfungen entlang der vollständigen Kette: Hartmetallcharge, freigegebene Kopfzeichnung, Fügeflächen, kontrolliertes Löten oder Schweißen, Symmetrie, Richten, Rundlaufmessung, Endfreigabe und Chargendaten.
Zeichnungen, Messformat, Stichprobengröße und Freigabedokumente werden vor Produktionsbeginn abgestimmt. Ist die offizielle PGM-Prüfmarke Teil der Spezifikation, werden Standort, Produktbereich und Autorisierungsumfang in RFQ und Verpackungsfreigabe bestätigt.
OEM-Projektpaket
- Produkttyp, Durchmesser und Kopfarchitektur.
- Hartmetallcharge und Zeichnungsreferenz.
- Fügeprozess und Symmetriedaten.
- Rundlauf nach dem Richten.
- Musterbohr- und Freigabeplan.
- Endfreigabe, Rückverfolgbarkeit und Verpackungsumfang.
PGM-orientiertes SDS-Projektpaket erstellen
Senden Sie Durchmesser, Kopfkonstruktion, Ankeranwendung, benötigte Daten und Verpackungsumfang. Zhonghuan ordnet das Projekt den relevanten PGM-Fertigungs- und Dokumentationspunkten zu.
Projektprüfung anfragen