Trata el hormigón armado como un escenario
El hormigón armado combina agregado abrasivo y varilla elástica. Fallas típicas: esquinas de carburo rotas, mango doblado, agujeros ovalados con mala resistencia de anclaje. Define el escenario y estandariza cabeza, ajustes y pasos.
- Objetivo: Mantener agujero redondo y en tolerancia al cruzar varilla sin matar la broca.
- Método: 4-cortadores/cabeza cruz + avance estable + evacuación de polvo en etapas.
- Resultado: Agujeros compatibles con PGM, menos calor y menos cambios de herramienta.
Diseño de broca que sobrevive a la varilla
- Cabeza: 4-cortadores o cruz mantienen la trayectoria circular y evitan engancharse en la varilla.
- Carburo y soldadura: Cabeza maciza con soldadura profunda absorbe mejor el impacto; grano fino reduce microfracturas.
- Encastre: SDS-Plus para 6–16 mm de anclajes; SDS-Max para 18–32 mm donde la energía de impacto es mayor.
- Flautas: Flautas profundas y pulidas expulsan polvo caliente; en profundidad use espiral larga SDS-Max para mantener el par.
- Tolerancia: Para anclajes, exija sello PGM; mantiene diámetro tras tocar la varilla.
Ajustes de herramienta y parámetros
- Detectar varilla: Escáner o planos; marca para que el operador reduzca avance al acercarse.
- RPM/impacto: Martillo encendido; ~500–900 rpm (SDS-Plus) y 250–450 rpm (SDS-Max) con avance firme pero no agresivo.
- Profundidad: Tope de profundidad o varilla guía para evitar agrandar al perforar de salida.
- Polvo y enfriamiento: Aspiración reduce calor; ligero humedecido es opcional, no inundar.
Secuencia que protege la broca
- Asienta el centro: Empieza perpendicular, deja que la punta centradora se ancle.
- Mantén ritmo: Activa martillo, avance uniforme sin rebotes.
- Al tocar varilla: Reduce avance ~30%, sigue martillando y deja cortar al 4-cortadores; si se ahoga, retrocede 5–10 mm, limpia y reingresa.
- Limpieza: Cepilla + sopla + aspira; en agujeros profundos repite cada 50 mm.
- Verifica diámetro: Con galga o manga de anclaje; si hay ovalización, desecha y vuelve a perforar.
Si aún hay problemas
- Se traba en la varilla: Flautas llenas—aspira; avance alto—reduce; poca energía—revisa engrase del portabrocas.
- Agujero ovalado: Rebote de 2-cortadores—cambia a 4-cortadores/cabeza cruz y cuida la alineación.
- Calentamiento/azulado: Falta evacuación—pasadas más cortas y limpia más seguido; no presiones a bajas rpm.
- Astillas en las esquinas: Carburo barato o soldadura poca—pasa a cabeza maciza.
Lista de materiales (Zhonghuan)
- SDS-Plus 4-cortadores con sello PGM, 6–16 mm para anclajes en losas.
- SDS-Max 4-cortadores de flauta profunda, 18–32 mm para aberturas estructurales y anclajes profundos.
- Kit de extracción de polvo + cepillo de nylon/acero + pera de soplado.
- Topes de profundidad y galgas para verificar tras tocar varilla.
- Si debes cortar completamente la varilla, usa cortador de varilla o corona diamantada; no fuerces una broca de mampostería a fresar acero.
