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Diager Ultimax 646 : tête à 10 taillants, géométrie 6+4+6 et dimensions SDS-Max

Auteur Équipe d’ingénierie Zhonghuan
Publié le 2026-10-26
Temps de lecture 9 min de lecture

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Illustration Ultimax 646 originale dans le béton armé.
Figure 1.0 : Vue d'ensemble de Diager Ultimax 646 : tête à 10 taillants, géométrie 6+4+6 et dimensions SDS-Max

Spécifications clés / Points essentiels

  • 01. La tête Ultimax 646 illustrée compte dix taillants : six frontaux et quatre latéraux. Six stabilisateurs latéraux assurent séparément le guidage.
  • 02. La version à dix taillants associe tête monobloc compacte, pointe de centrage, géométrie de pointe à 130° et deux grands canaux de dégagement.
  • 03. Le catalogue Diager 2026 marque Ø12 et Ø15 à trois taillants et certaines références Ø40/42/45/52 à six taillants. Vérifier le code retenu.
  • 04. Longueur utile et longueur totale restent distinctes : 166D45L0920 correspond à Ø45 × 780 mm utiles × 920 mm au total, avec six taillants dans le catalogue.
  • 05. Notre sélection OEM adapte matériau, armatures, perforateur et dimensions du trou à une architecture, puis confirme plan, échantillon et configuration livrable.

Diager Ultimax 646 est une référence SDS-Max professionnelle pour les bétons durs et armés. La version à dix taillants illustrée combine une tête carbure massive, des arêtes aux fonctions distinctes, un guidage latéral et de l’espace pour évacuer les débris.

« 646 » se lit ici comme 6 taillants frontaux + 4 taillants latéraux + 6 stabilisateurs latéraux. Les deux premiers groupes forment dix arêtes de coupe ; le dernier guide la tête. Cet article explique cette construction et les autres nombres de taillants du tableau réf. 166.

Percer le béton dur et les armatures

Le béton et l’acier d’armature sollicitent différemment un foret de perforateur. Le béton demande une fragmentation par percussion et une évacuation efficace des fragments. Lorsqu’une armature est rencontrée, une partie de la tête peut toucher l’acier tandis que le reste travaille encore dans le béton. Le contact devient irrégulier, l’effort de coupe change et une poussée latérale peut dévier la tête.

Cette combinaison met à l’épreuve le soutien des arêtes, le guidage et les dégagements. Un foret premium pour béton armé doit continuer à avancer tout en maîtrisant sa trajectoire et en dégageant le trou. L’architecture de l’Ultimax 646 répond à cet ensemble de contraintes.

Illustration Ultimax 646 originale dans le béton armé.
Illustration Ultimax 646 originale dans le béton armé.

Tête monobloc carbure et liaison au corps

Diager décrit la tête de travail illustrée comme un composant monobloc compact 100 % carbure. Le corps hélicoïdal et la queue SDS-Max restent en acier. La géométrie frontale et périphérique est portée par la même pièce carbure.

Le document de lancement de 2017 souligne 50 % de masse carbure en plus. Cette matière autour des arêtes apporte soutien et réserve d’usure. Construction de tête et liaison à l’acier sont des spécifications distinctes : le catalogue Diager 2019 mentionne explicitement une brasure cuivre pour la conception Ultimax 646 présentée alors.

Gros plan original de la face de travail et de la géométrie périphérique.
Gros plan original de la face de travail et de la géométrie périphérique.

6 taillants frontaux, 4 latéraux et 6 stabilisateurs

Le schéma original en couleurs distingue trois fonctions dans la tête à dix taillants :

ÉlémentNombreFonction
Taillants frontaux6 = 2 principaux + 2 secondaires + 2 centrauxPénétration et action combinée de fragmentation du béton / coupe au contact des armatures
Taillants latéraux4Coupe périphérique, calibrage du trou et indication d’usure
Stabilisateurs latéraux6Guidage axial et maîtrise des vibrations

Diager associe les formes frontales concaves/convexes à une pointe de centrage et à un angle elliptique de 130°. La face avant travaille en pénétration, les arêtes latérales au pourtour et les stabilisateurs au guidage. Taillants et stabilisateurs se comptent séparément.

Schéma Diager original : six taillants frontaux, quatre latéraux et six stabilisateurs. Cliquer pour afficher la pleine résolution.
Schéma Diager original : six taillants frontaux, quatre latéraux et six stabilisateurs. Cliquer pour afficher la pleine résolution.

Deux grands canaux de dégagement et l’hélice

Une tête productive a aussi besoin d’une sortie pour le béton fragmenté. La spécification française de Diager mentionne deux grands canaux de dégagement. La vue de côté de Diager montre la transition ouverte entre la tête et l’hélice.

Les débris retenus sous la tête consomment de l’énergie par frottement et broyage répété. Avec la profondeur, l’hélice doit transporter les poussières sur une plus grande distance. Les dégagements derrière les taillants transmettent les débris à l’hélice ; le corps assure ensuite leur sortie du trou.

Le nombre de taillants et la géométrie d’évacuation répondent donc à des questions différentes. Pour les trous profonds, il faut comparer la stabilité de l’avancement et le comportement au retrait, en plus des premiers centimètres de perçage.

Vue latérale de la tête et du passage ouvert vers l’hélice.
Vue latérale de la tête et du passage ouvert vers l’hélice.
Foret SDS-Max complet avec tête, corps hélicoïdal et queue.
Foret SDS-Max complet avec tête, corps hélicoïdal et queue.

Réf. 166 : dimensions et variantes selon le diamètre

Le catalogue 2026, pages 30–31, liste la réf. 166 de Ø12 à 52 mm avec certaines longueurs totales de 340 à 1500 mm. Ses notes indiquent trois taillants pour Ø12 et Ø15, et six taillants pour les références marquées Ø40, Ø42, Ø45 et Ø52. Les autres références listées portent la désignation dix taillants.

Code articleD (mm)Longueur utile (mm)Longueur totale (mm)Taillants
166D12L0340122003403
166D14L03401420034010
166D15L0540154005403
166D16L06901655069010
166D20L09202078092010
166D24L05402440054010
166D28L1500281360150010
166D32L06903255069010
166D38L05403840054010
166D40L0540404005406
166D45L0920457809206
166D52L0540524005406

Sélection de combinaisons du catalogue. Associer tête réelle et code article à la commande. Le tableau donne le nombre de taillants ; confirmer la construction du modèle choisi par son plan ou son échantillon.

Conditions des performances annoncées au lancement

Le document de lancement donne des résultats chiffrés avec des montages d’essai précis. Lire résultat et conditions ensemble :

Résultat annoncé au lancementMontage d’essai indiqué
Armatures jusqu’à Ø22 mmEssais manuels avec un perforateur de 20 J
Plus de 1 000 trousBanc automatique ; perforateur de 8,8 J ; béton C50/60 ; trous Ø24 mm, profondeur 150 mm
30 cm par minuteBanc automatique ; perforateur de 8,8 J ; béton C50/60 ; moyenne des 300 premiers trous

Pour une comparaison d’achat, utiliser les mêmes perforateur, béton, armatures, diamètre et profondeur. Relever temps par trou, état des arêtes et diamètre après usure. Choisir le perforateur SDS-Max réel selon ses capacités autorisées et la dimension de foret requise.

Affiche de lancement originale de 2017. Les conditions des chiffres sont précisées dans le tableau ci-dessus.
Affiche de lancement originale de 2017. Les conditions des chiffres sont précisées dans le tableau ci-dessus.
Illustration originale de l’Ultimax 646 traversant une armature.
Illustration originale de l’Ultimax 646 traversant une armature.
Perçage de trous successifs dans le béton : évaluer avance soutenue et dimensions finales.
Perçage de trous successifs dans le béton : évaluer avance soutenue et dimensions finales.

Ultimax 646 face à Ultimax 168

Ultimax 646 correspond à la réf. 166 / 166D. Ultimax 168 est une autre famille à six arêtes. Notre analyse Ultimax 168 présente trois plaquettes carbure formant six arêtes. Leur nombre de composants et leur architecture diffèrent de la tête monobloc à dix taillants illustrée ici.

RéférenceConstruction / arêtesCritères de choix
Ultimax 646 illustré à dix taillantsTête monobloc carbure ; 6 frontaux + 4 latérauxBéton dur / armé, calibrage et évacuation
Ultimax 168 / notre programme ZHMAX-168Trois plaquettes carbure ; six arêtesConstruction à six arêtes et liaison adaptées à l’application
Autres variantes du catalogue réf. 166Trois ou six taillants selon les notesCode précis, tête réelle et dimensions

Notre sélection SDS-Max en OEM

Chez Zhonghuan, nous fabriquons des forets SDS-Max et choisissons la tête selon le travail : béton et granulats, contact avec les armatures, perforateur et dimensions du trou. Géométrie carbure, soutien, liaison et transition d’hélice sont coordonnés selon le plan approuvé et l’échantillon.

Configuration A proposée : notre programme ZHMAX-168 à trois plaquettes et six arêtes pour l’application béton ou roche retenue. Configuration B proposée : ZHMAX-8 à tête intégrale carbure dans la matrice d’approvisionnement confirmée. L’ingénierie valide les combinaisons diamètre/longueur et le plan d’échantillonnage.

Transmettez référence, diamètre, longueurs utile et totale, perforateur, support et quantité par dimension. Nous préciserons configuration, marquage, emballage et devis. Consultez notre page de fabrication des têtes intégrales SDS-Max et la présentation de fabrication ZHMAX-168.

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Questions fréquentes

Que décrit la désignation 646 de la tête ?

La tête illustrée comporte six taillants frontaux, quatre latéraux et six stabilisateurs latéraux. Frontaux et latéraux forment dix arêtes de coupe ; les stabilisateurs guident la tête.

Toutes les références 166D ont-elles dix taillants ?

Le catalogue Diager 2026 marque Ø12 et Ø15 à trois taillants, et certaines références Ø40, Ø42, Ø45 et Ø52 à six taillants. Commander selon le code et la tête concernés.

Quelle différence avec Ultimax 168 ?

Le 646 à dix taillants illustré possède une tête carbure monobloc sur un corps acier. Ultimax 168 comporte trois plaquettes formant six arêtes. Vérifier individuellement les variantes 646 selon le diamètre.

Comment les performances de lancement ont-elles été testées ?

Plus de 1 000 trous se rapportent à un banc automatique de 8,8 J dans du béton C50/60 avec des trous Ø24 × 150 mm. L’indication d’armature Ø22 mm repose sur des essais manuels de 20 J ; 30 cm/min est la moyenne des 300 premiers trous sur banc de 8,8 J.

Que fournir pour une demande OEM ?

Référence, construction réelle, diamètre, longueurs utile et totale, perforateur, conditions du matériau et des armatures, quantité par dimension. Nous confirmons ensuite configuration proposée et réception des essais.

Sources officielles

Références vérifiées le 26 octobre 2026. Les illustrations originales sont conservées ; dimensions et nombre de taillants suivent la référence retenue.

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